一种复印机轴心线材的制备方法技术

本发明专利技术属于复印机制造技术领域，具体涉及一种复印机轴心线材的制备方法，包括：提供碳素钢线材，碳素钢线材的碳含量为0.18wt％～0.23wt％，磷含量≤0.030wt％，硫含量≤0.030wt％，铝含量≥0.020wt％；将碳素钢线材进行第一拉拔处理，获得第一拉拔产物；将第一拉拔产物进行球化退火处理，获得球化退火产物；球化退火处理包括：在保护气氛下，将第一拉拔产物升温到730～760℃，保温2～4小时；以5～20℃/小时的速度冷却至680～690℃，保温4～6小时；之后，自然冷却至常温；将第二产物进行第二拉拔处理，即得；其中，第二拉拔处理采用拉丝模，拉丝模的定径带的长度为碳素钢线材直径的0.4～0.6倍，工作锥角为12～14°，拉丝模的定径带部分呈直筒状。

【技术实现步骤摘要】
一种复印机轴心线材的制备方法
本专利技术属于复印机制造
，具体涉及一种复印机轴心线材的制备方法。
技术介绍
说到复印的概念，可以追溯到1938年，美国利用静电复印技术印出世界第一份复印文件，“复印”技术开始为人类服务。自从1959年静电复印机在美国问世，引起了全世界各国信息技术界的关注和兴趣。我国复印技术应用出现比较晚，一直到1964年才开始使用静电复印机，复印机机械分别经历了基础建设阶段(1964-1983年)，发展时期(1984-2000年)，数字时代(2001-2009年)，也就是从黑白到彩色，从单一功能到多功能，从模拟技术向数字化，网络化的道路发展，今后将继续沿着信息化，智能化，人性化的目标前进。复印机轴心作为复印机的重要精密零部件，对复印机的工作效率和质量起着较为关键的作用。复印机轴心在加工成型过程中，需要采用冷镦成型，会产生较大的变形量，所以要求用于制备复印机轴心的线材具有很好的塑性变形能力，确保在冷镦成型过程中不会因变形量大产生开裂等不良的现象。同时，为了保证复印机的稳定的精密工作，复印机轴心必须保证有好的同心度，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复印机轴心线材的制备方法，其特征在于，包括：/n提供碳素钢线材，所述碳素钢线材的碳含量为0.18wt％～0.23wt％，磷含量≤0.030wt％，硫含量≤0.030wt％，铝含量为0.030wt％～0.060wt％；/n将所述碳素钢线材进行第一拉拔处理，获得第一拉拔产物；/n将所述第一拉拔产物进行球化退火处理，获得球化退火产物；所述球化退火处理包括：在保护气氛下，将所述第一拉拔产物升温到730～760℃，保温2～4小时；以10～20℃/小时的速度冷却至680～690℃，保温4～6小时；之后，自然冷却至常温；/n将所述球化退火产物进行第二拉拔处理，即得；/n其中，所述第二拉拔处理采用拉丝...

【技术特征摘要】
1.一种复印机轴心线材的制备方法，其特征在于，包括：
提供碳素钢线材，所述碳素钢线材的碳含量为0.18wt％～0.23wt％，磷含量≤0.030wt％，硫含量≤0.030wt％，铝含量为0.030wt％～0.060wt％；
将所述碳素钢线材进行第一拉拔处理，获得第一拉拔产物；
将所述第一拉拔产物进行球化退火处理，获得球化退火产物；所述球化退火处理包括：在保护气氛下，将所述第一拉拔产物升温到730～760℃，保温2～4小时；以10～20℃/小时的速度冷却至680～690℃，保温4～6小时；之后，自然冷却至常温；
将所述球化退火产物进行第二拉拔处理，即得；
其中，所述第二拉拔处理采用拉丝模进行拉拔处理，所述拉丝模的定径带的长度为所述碳素钢线材直径的0.4～0.6倍，工作锥角为12～14°，所述拉丝模的定径带部分呈直筒状。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓祥，罗安武，郝小龙，
申请(专利权)人：东莞科力线材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44