改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组技术

本发明专利技术提供一种改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组。本发明专利技术提供的改性聚氨酯乳液，包括水性聚氨酯和非离子水溶性高分子，所述水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比为5‑30:1，所述水性聚氨酯的分子链末端含有‑NH2和/或‑OH。本发明专利技术提供的性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组能够实现较好的耐水性。

【技术实现步骤摘要】
改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组
本专利技术属于水性聚氨酯乳液及其在电泳显示
的应用，具体涉及一种改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组。
技术介绍
电泳图像显示(EPID,即electrophoreticimagedisplay)是利用胶体分散粒子在电场作用下发生泳动的现象，其优点是高对比度、大视角、高显示明亮度、低价格、容易实现大平面显示等。其缺点是可靠性差，阈值特性不容易控制，尤其是分散系中微粒易发生团聚、沉淀等现象，所以EPID显示的寿命较短。日本专利JP2551783中公开了一种电泳显示装置，其中提出了电子墨水(encapsulatedelectrophoreticink)的概念，即微胶囊化电泳显示技术(encapsulatedelectrophoreticdisplay)。利用电泳显示原理，创新性地把颜料颗粒和深色染料溶液包裹在微囊内，在微囊内实现了电泳显示，从而抑制了电泳颗粒在大于胶囊尺度范围内的团聚、沉积等缺点，提高了其稳定性，延长使用寿命。电子墨水是一种墨水状的悬浮物，在外电场作用下可以实现可逆、双稳态、柔性显示，是一种融合物理、化学、电子学等学科的柔性显示材料和技术，具有良好的可视性、低功耗、信息载入能力强、携带方便、制造低廉、无电磁辐射等优点，且可以从根本上解决现有平板显示技术的不足。目前的电子墨水采用30-300微米的球状透明光滑的微胶囊包覆电介质悬浮液，悬浮液中漂浮着带电泳颗粒，这些微胶囊分布在胶黏剂中构成电泳涂布液，显示涂布液涂布固化后形成电泳显示层，电泳显示层位于ITO(铟锡氧化物)导电薄膜和驱动背板之间。由于电泳涂布液的涂布需求，不可避免的使用各种水性助剂，例如阴离子增稠剂等，加上原胶粘剂水溶性较强，会导致烘干后的电泳显示层耐水性较差，受环境湿度影响大，从而电学性能不稳定，且无法达到最优的光电效果。但是在电泳涂布液配制及涂布过程中，胶粘剂又需要一定量的亲水离子基团来保证电泳涂布液分散及涂布外观正常。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够实现耐水性较好的改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组。本专利技术提供一种改性聚氨酯乳液，包括水性聚氨酯和非离子水溶性高分子，所述水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比为5-30:1，所述水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和/或-OH。优选地，还包括热交联助剂，所述热交联助剂包括多醛、多缩水甘油醚和水溶性多异氰酸酯中的一种或几种。优选地，所述水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和-OH，所述-OH和-NH2的摩尔比为(0.1-5):1。优选地，所述非离子水溶性高分子分子量需为5万～15万。优选地，所述水性聚氨酯的阴离子的摩尔数与投料固体份总质量的比值小于1:1400。优选地，所述非离子水溶性高分子包括羥乙基纤维素、羥丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。优选地，所述-NH2和/或-OH与所述非离子水溶性高分子的摩尔质量比值为(0.1-1):1。本专利技术还提供一种改性聚氨酯乳液的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份计，将10-30份二异氰酸酯、20-45份聚酯二元醇、15-35份聚醚二元醇,在60℃-100℃条件下反应3～7小时；(2)测NCO％含量在3.5％以下时，投入3-10份扩链剂一，60℃-100℃条件下反应1-4小时；(3)测NCO％含量在2.5％以下时，投入3-10份扩链剂二，反应0.1-2小时得到水性聚氨酯；(4)将所述水性聚氨酯与非离子水溶性高分子混合。本专利技术还提供一种电泳涂布液，包括胶粘剂和分散在胶粘剂中的微胶囊，所述胶粘剂包括所述的改性聚氨酯乳液，所述微胶囊内包含有悬浮液和分散于悬浮液中的带电颜料粒子。本专利技术还提供一种电泳显示模组，包括电泳显示层和导电层，所述电泳显示层由所述的电泳涂布液涂布于导电层上形成。本专利技术提供的改性聚氨酯乳液及制备方法、电泳涂布液、电泳显示模组能够具有较好的耐水性。附图说明通过附图中所示的本专利技术优选实施例更具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨：图1为本实施例提供的电泳显示器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参考图1，本专利技术实施例提供一种改性聚氨酯乳液，包括水性聚氨酯和非离子水溶性高分子，水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比为5-30:1。水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比优选为10-20:1。水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和/或-OH。本实施例中的改性聚氨酯乳液固化成膜之后能够具有较好的耐水性，并且还能够保证较佳的涂布性能。本实施的水性聚氨酯分子链末端含有-NH2(氨基)或-OH(羟基)。使用时，在干燥成膜过程中，水性聚氨酯能够与非离子水溶性高分子结合成膜，达到提高耐水性的目的，同时因为水性聚氨酯会存在阴离子，因此能够保证改性聚氨酯乳液使用时具有较好的涂布性能。本实施例的改性聚氨酯乳液优选应用于电泳涂布液，用作电泳涂布液中分散微胶囊的胶水，当然也可以用作其他胶水使用。本实施例还提供一种电泳涂布液，包括胶粘剂和分散在胶粘剂中的微胶囊，胶粘剂包括改性聚氨酯乳液，微胶囊内包含有悬浮液和分散于悬浮液中的带电颜料粒子。本实施例提供的电泳涂布液涂布固化后形成电泳显示层，因为电泳涂布液在水性聚氨酯中嵌入大分子量的非离子高分子，降低电泳涂布液干燥后电泳显示层对水汽的敏感性，提升显示器件的寿命。本实施例的电泳涂布液涂布固化后形成电泳显示层不仅具有较好的耐水性，同时还具有较高的白反射率。本实施例中所用的微胶囊采用现有技术的制备方法即可制得。关于电泳显示技术中的微胶囊制备技术，目前国内外已有大量文献及专利报道。目前，制备微胶囊的方法有化学法、物理化学法和机械法，其中化学法包括凝聚法、界面聚合法、原位聚合法等。Nakamura等描述了一种明胶-阿拉伯胶体系通过复凝聚法制备用于电泳显示技术的微胶囊(文献来源：EijiNakamura,etal.,ProceedingsofSID’98InternationalSymposium,May1998,p1014-1017)，这种微胶囊溶剂稳定性好，但由于明胶和阿拉伯胶都是天然高分子材料，稳定性差，长期使用将影响微胶囊的性能。美国专利申请US6262833公开了一种利用原位聚合法采用脲醛树脂包封电泳液的微胶囊制备方法。本专利技术实施例还提供一种电泳显示模组，包括电泳显示层和导电层，电泳显示层由电泳涂布液涂布于导电层上形成。导电层可以是导电薄膜ITO或者是驱动背板TFT。本实施例提供的电泳涂布液降低干燥后电泳显示层对水汽的敏感性。本实施例提供的电泳显示模组还具有较好的白反射率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚氨酯乳液，其特征在于，包括水性聚氨酯和非离子水溶性高分子，所述水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比为5-30:1，所述水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和/或-OH。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氨酯乳液，其特征在于，包括水性聚氨酯和非离子水溶性高分子，所述水性聚氨酯和非离子水溶性高分子的重量比为5-30:1，所述水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和/或-OH。


2.如权利要求1所述的改性聚氨酯乳液，其特征在于，还包括热交联助剂，所述热交联助剂包括多醛、多缩水甘油醚和水溶性多异氰酸酯中的一种或几种。


3.如权利要求1所述的改性聚氨酯乳液，其特征在于，所述水性聚氨酯的分子链末端含有-NH2和-OH，所述-OH和-NH2的摩尔比为(0.1-5):1。


4.如权利要求1所述的改性聚氨酯乳液，其特征在于，所述非离子水溶性高分子分子量需为5万～15万。


5.如权利要求1所述的改性聚氨酯乳液，其特征在于，所述水性聚氨酯的阴离子的摩尔数与投料固体份总质量的比值小于1:1400。


6.如权利要求1所述的改性聚氨酯乳液，其特征在于，所述非离子水溶性高分子包括羥乙基纤维素、羥丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。


7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕杰，盘婷，黄金浪，曾晞，陈宇，
申请(专利权)人：广州奥翼材料与器件研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44