热塑性聚氨酯漆面保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性聚氨酯漆面保护膜及其制备方法，其包括以下原料按重量份组成：100重量份的TPU树脂、1‑5重量份的热塑性聚烯烃树脂、0.5‑1.5重量份的抗氧化剂、0.5‑1.5重量份的光稳定剂和0.03‑0.1重量份的化合物润滑剂，采用连续化的制备方法制备出热塑性聚氨酯漆面保护漆。本发明专利技术的有益效果是，聚氨酯薄膜具有优异的拉伸性能，其拉伸强度高达70MPa、断裂伸长率可高达600％；具有优异的抗撕裂能力、抗氧化性能、耐油性能、耐高温和低温性能，其耐高温性能可达90℃，耐低温性能可达‑40℃左右；具有优异的透光率，其可见透光率大于93％；具有优异的抗UV性能，其在UVA照射后无明显黄变迹象。

【技术实现步骤摘要】
热塑性聚氨酯漆面保护膜及其制备方法
本专利技术涉及聚氨酯保护膜
，特别是一种热塑性聚氨酯漆面保护膜及其制备方法。
技术介绍
随着汽车的普及，人们对汽车的舒适度、美观度和健康性能的要求也越来越高，汽车在太阳光的长时间暴晒下，车漆表面会发生降解变色，影响汽车美观，汽车保护膜在这种背景下在市场上逐步出现，目前传统的车漆保护膜使用PVC作为，但是PVC薄膜有易老化、修复性差等缺点。热塑性聚氨酯由于其韧性优异、强度高、无毒、无味和优异的热加工性能等优点得到了人们的关注，被广泛用于汽车电子、医疗设备和日用品等领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种热塑性聚氨酯漆面保护膜及其制备方法。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，由以下原料按重量份组成：TPU树脂：100重量份；热塑性聚烯烃树脂：1-5重量份；抗氧化剂：0.5-1.5重量份；光稳定剂：0.5-1.5重量份；化合物润滑剂：0.03-0.1重量份。<br>作为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，由以下原料按重量份组成：/nTPU树脂：100重量份；/n热塑性聚烯烃树脂：1-5重量份；/n抗氧化剂：0.5-1.5重量份；/n光稳定剂：0.5-1.5重量份；/n化合物润滑剂：0.03-0.1重量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，由以下原料按重量份组成：
TPU树脂：100重量份；
热塑性聚烯烃树脂：1-5重量份；
抗氧化剂：0.5-1.5重量份；
光稳定剂：0.5-1.5重量份；
化合物润滑剂：0.03-0.1重量份。


2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述抗氧化剂选自2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)中的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4哌啶基)癸二酸酯。


4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述化合物润滑剂选自油酰胺、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酸酰胺中的一种或几种。


5.一种热塑性聚氨酯漆面保护膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1、通过吸料机将100重量份TPU树脂、1-5重量份热塑性聚烯烃树脂、0.5-1.5重量份抗氧化剂、0.5-1.5重量份光稳定剂和0.03-0.1重量份化合物润滑剂吸入下料口；
S2、将所述吸料机内的原料混合物送入螺杆挤出机，并从所述螺杆挤出机的模头挤出形成薄膜，挤出过程中加入改性添加剂；
S3、将所述薄膜送至口模模具，对所述薄膜进行拉伸，控制所述薄膜的厚度；
S4、将拉伸后的所述薄膜送至定型装置进行固结定型；
S5、将定型后的薄膜依...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彦斌，何玮，舒逸，
申请(专利权)人：德星技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32