一种功能化聚烯烃蜡及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种功能化聚烯烃蜡及其制备方法。其由如下步骤组成：（1）将聚烯烃蜡、线性低密度聚乙烯、惰性气体发泡剂于压力容器中，150‑180℃下熔融搅拌混合，并通过压力喷雾或机械粉碎制得微孔聚烯烃蜡粒。（2）将微孔聚烯烃蜡粒、溶胀剂、引发剂、功能化单体室温下于密闭压力容器中搅拌混合30‑60分钟，然后体系升温到60‑80℃，溶胀8‑12小时。（3）将密闭体系搅拌升温到80‑125℃，反应2‑4小时，然后抽真空1‑2小时出料，即得功能化聚烯烃蜡。采用本发明专利技术制备的功能性聚烯烃蜡具有高接枝效率、接枝均匀度高、接枝率和功能化可控。本工艺使用溶剂少、反应温度低、反应容易控制、易于工业化规模化生产，是一种绿色环保、高效、多功能化聚烯烃蜡的制备工艺和方法。

【技术实现步骤摘要】
一种功能化聚烯烃蜡及其制备方法
本专利技术属于聚烯烃蜡生产领域，具体涉及一种功能化聚烯烃蜡及其制备方法。
技术介绍
聚烯烃蜡是对低分子量聚烯烃的一种俗称，因为常温下的低分子量聚烯烃呈蜡状，其主要是指聚乙烯蜡和聚丙烯蜡。聚烯烃蜡的分子量一般在一千到几万，加上无毒无腐蚀特点，而广泛应用于润滑、分散及改善材料外观等领域。普通的聚烯烃蜡极性很低，与多种有机物相容性差，极大限制了聚烯烃蜡在某些领域中的应用。为了提高聚烯烃的极性，通常的方法是对聚烯烃蜡进行化学改性。聚烯烃蜡的化学改性就是通过化学反应，使聚烯烃蜡分子上带有极性或者具有反应性基团。经化学改性后聚烯烃蜡极性得到了改善，可反应性增强，溶解性、相容性、乳化性和偶联性等也相应提升，使其应用范围更加广泛。因此聚烯烃蜡的极性化或者是功能化是目前研究的热点领域之一。目前，聚烯烃蜡极性化或者功能化主要是通过氧化和接枝两种化学反应进行。氧化聚烯烃蜡是聚烯烃蜡在氧化剂作用下，在合适的环境下发生氧化反应而生成的产品。许多专利如CN1206719A、CN110317415A、CN109206637B、CN10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能化聚烯烃蜡，其特征在于，所述功能化聚烯烃蜡的制备方法包括以下步骤：/n将聚烯烃蜡、线性低密度聚乙烯、惰性气体发泡剂于压力容器中，熔融搅拌混合均匀后，并通过压力喷雾/机械粉碎制得微孔聚烯烃蜡粒；/n将微孔聚烯烃蜡粒、溶胀剂、引发剂、功能化单体室温下于密闭压力容器中搅拌混合均匀后，将体系升温，并进行溶胀；/n将密闭溶胀的体系搅拌升温到80-125℃，保持反应2-4小时，然后抽真空抽提1-2小时出料，即得功能化聚烯烃蜡。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能化聚烯烃蜡，其特征在于，所述功能化聚烯烃蜡的制备方法包括以下步骤：
将聚烯烃蜡、线性低密度聚乙烯、惰性气体发泡剂于压力容器中，熔融搅拌混合均匀后，并通过压力喷雾/机械粉碎制得微孔聚烯烃蜡粒；
将微孔聚烯烃蜡粒、溶胀剂、引发剂、功能化单体室温下于密闭压力容器中搅拌混合均匀后，将体系升温，并进行溶胀；
将密闭溶胀的体系搅拌升温到80-125℃，保持反应2-4小时，然后抽真空抽提1-2小时出料，即得功能化聚烯烃蜡。


2.一种功能化聚烯烃蜡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将聚烯烃蜡、线性低密度聚乙烯、惰性气体发泡剂于压力容器中，熔融搅拌混合均匀后，并通过压力喷雾/机械粉碎制得微孔聚烯烃蜡粒；
将微孔聚烯烃蜡粒、溶胀剂、引发剂、功能化单体室温下于密闭压力容器中搅拌混合均匀后，将体系升温，并进行溶胀；
将密闭溶胀的体系搅拌升温到80-125℃，保持反应2-4小时，然后抽真空抽提1-2小时出料，即得功能化聚烯烃蜡；
其中，微孔聚烯烃蜡粒制备原料的质量份数为：聚烯烃蜡80-95；线性低密度聚乙烯5-20；惰性气体1-5。


3.根据权利要求2所述的一种功能化聚烯烃蜡的制备方法，其特征在于，功能化聚烯烃蜡的制备原料的质量份数为：微孔聚烯烃蜡粒100；溶胀剂1-10；引发剂0.1-0.5；功能单体1-10。


4.根据权利要求3所述的一种功能化聚烯烃蜡的制备方法，其特征在于，所述的溶胀剂是指溶解度参数δ（cal•cm-3）1/2为8.0±1.5的溶剂，优选为乙醚、丙酮、四氯化碳、苯、二甲苯的一种或者几种的混合物。


5.根据权利要求3所述的一种功能化聚烯烃蜡的制备方法，其特征在于，所述的引发剂是指半衰期（t1/2）为1小时的且分解温度在80-130℃的过氧化物，优选为过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、2,2—二(叔丁基过氧化)丁烷的一种或者几种的混合物。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：段景宽，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33