一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:24791381 阅读:69 留言:0更新日期:2020-07-07 20:01
本实用新型专利技术公开了一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,包括乳化罐,所述乳化罐的右侧固定连接有第二连接管,所述乳化罐顶部的右端固定安装有冷凝机构,所述冷凝机构包括冷凝器和连接器,所述冷凝器的进口通过连接器与乳化罐的顶部固定连接,所述冷凝器的出口通过连接器固定连接有呼吸器。本实用新型专利技术通过冷凝器和连接器的作用,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐直接连接呼吸器,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时由于罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置
本技术涉及乳化
,具体为一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置。
技术介绍
乳剂是指互不相溶的两相液体,其中一相以小液滴状态分散于另一相液体中形成的非均匀分散的液体制剂,形成液滴的相称为分散相、内相或非连续相,另一相液体则称为分散介质、外相或连续相,现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐直接连接呼吸器,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异,为此,我们提出一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,具备避免加热过程中液体损失,确保产品批次自检质量稳定均一的优点,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐直接连接呼吸器,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,包括乳化罐,所述乳化罐的右侧固定连接有第二连接管,所述乳化罐顶部的右端固定安装有冷凝机构,所述冷凝机构包括冷凝器和连接器,所述冷凝器的进口通过连接器与乳化罐的顶部固定连接,所述冷凝器的出口通过连接器固定连接有呼吸器,所述呼吸器的顶部开设有放气口,所述放气口固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端与溶液收集装置固定连接。优选的,所述第二连接管和第一连接管均为硅胶管,所述第二连接管与氮气添加装置固定连接。优选的,所述溶液收集装置与乳化罐内的水相罐固定连接,所述连接器为快卡式连接装置。优选的,所述冷凝器为盘式冷凝装置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过冷凝器,对乳化罐内乳化过程中产生的带有大量水分的热气进行冷凝,避免加热过程中液体损失,提高产品收率,利用连接器将冷凝后产生的水通过第一连接管送入溶液收集装置内,并利用溶液收集装置将水送入水相罐内,可以有效将挥发损失的水量进行回流收集,重新回到水相罐中,注射用水加入可以精确定容,保证生产加水量的一致性,确保产品批次自检质量稳定均一,利用连接器让冷凝器与乳化罐和呼吸器连接,采用快卡式连接,方便人们安装拆卸,满足药品生产设备拆卸清洁需要,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐直接连接呼吸器,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术冷凝机构结构示意图。图中:1、乳化罐;2、冷凝机构;21、冷凝器;22、连接器;3、呼吸器;4、放气口;5、第一连接管;6、溶液收集装置;7、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的乳化罐1、冷凝机构2、冷凝器21、连接器22、呼吸器3、放气口4、第一连接管5、溶液收集装置6和第二连接管7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2,一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,包括乳化罐1,乳化罐1的右侧固定连接有第二连接管7,乳化罐1顶部的右端固定安装有冷凝机构2,冷凝机构2包括冷凝器21和连接器22,冷凝器21为盘式冷凝装置,冷凝器21采用316L不锈钢,冷凝器21的进口通过连接器22与乳化罐1的顶部固定连接,冷凝器21的出口通过连接器22固定连接有呼吸器3,呼吸器3的顶部开设有放气口4,放气口4固定连接有第一连接管5,第一连接管5的另一端与溶液收集装置6固定连接,通过冷凝器21,对乳化罐1内乳化过程中产生的带有大量水分的热气进行冷凝,避免加热过程中液体损失,提高产品收率,利用连接器22将冷凝后产生的水通过第一连接管5送入溶液收集装置6内,并利用溶液收集装置6将水送入水相罐内,可以有效将挥发损失的水量进行回流收集,重新回到水相罐中,注射用水加入可以精确定容,保证生产加水量的一致性,确保产品批次自检质量稳定均一,利用连接器22让冷凝器21与乳化罐1和呼吸器3连接,采用快卡式连接,方便人们安装拆卸,满足药品生产设备拆卸清洁需要,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐1直接连接呼吸器3,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器3产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异的问题,第二连接管7和第一连接管5均为硅胶管,第二连接管7与氮气添加装置固定连接,溶液收集装置6与乳化罐1内的水相罐固定连接,连接器22为快卡式连接装置。使用时,通过冷凝器21,对乳化罐1内乳化过程中产生的带有大量水分的热气进行冷凝,避免加热过程中液体损失,提高产品收率,利用连接器22将冷凝后产生的水通过第一连接管5送入溶液收集装置6内,并利用溶液收集装置6将水送入水相罐内,可以有效将挥发损失的水量进行回流收集,重新回到水相罐中,注射用水加入可以精确定容,保证生产加水量的一致性,确保产品批次自检质量稳定均一,利用连接器22让冷凝器21与乳化罐1和呼吸器3连接,采用快卡式连接,方便人们安装拆卸,满足药品生产设备拆卸清洁需要,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐1直接连接呼吸器3,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时罐内通流通氮气进行保护,在这个过程中原来加入的定量的水会因高温蒸发一部分,并通过呼吸器3产生损失,造成配剂定量不稳定,不同批之间产品含量存在差异的问题。综上所述:该前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,通过冷凝器21和连接器22的作用,解决了现有乳剂生产线,配剂工序设备连接如图,乳化罐1直接连接呼吸器3,配制工艺的生产过程中加入注射液用水后进行升温,水温较高,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,包括乳化罐(1),其特征在于:所述乳化罐(1)的右侧固定连接有第二连接管(7),所述乳化罐(1)顶部的右端固定安装有冷凝机构(2),所述冷凝机构(2)包括冷凝器(21)和连接器(22),所述冷凝器(21)的进口通过连接器(22)与乳化罐(1)的顶部固定连接,所述冷凝器(21)的出口通过连接器(22)固定连接有呼吸器(3),所述呼吸器(3)的顶部开设有放气口(4),所述放气口(4)固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的另一端与溶液收集装置(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种前列地尔乳剂制备中的冷凝装置,包括乳化罐(1),其特征在于:所述乳化罐(1)的右侧固定连接有第二连接管(7),所述乳化罐(1)顶部的右端固定安装有冷凝机构(2),所述冷凝机构(2)包括冷凝器(21)和连接器(22),所述冷凝器(21)的进口通过连接器(22)与乳化罐(1)的顶部固定连接,所述冷凝器(21)的出口通过连接器(22)固定连接有呼吸器(3),所述呼吸器(3)的顶部开设有放气口(4),所述放气口(4)固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的另一端与溶液收集装置(6)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张璐璐谢志梅刘长宏时洋吴斌
申请(专利权)人:本溪恒康制药有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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