3D打印陶瓷材料用硫酸盐基复合粘结剂制造技术

本发明专利技术涉及一种3D打印陶瓷材料用硫酸盐基复合粘结剂。所述复合粘结剂由A、B组份组成；所述A组分包括主成分、助溶剂和稀释剂；按重量比计算A组分的主成分45～84.9％、助溶剂10～20％、稀释剂5～20％以及B组分0.1～15％；所述复合粘结剂包括硅酸盐或磷酸盐系粘结剂。本发明专利技术克服了现有技术针对材料更新和工艺改进等相关技术问题，本发明专利技术提供了一种3D成型陶瓷材料的复合粘结剂制备方法，能够将氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅等结构陶瓷粉末快速硬化成型，本发明专利技术方案简化了制备流程，解决了传统工艺存在的成型周期长、制件精度低、力学性能不稳定和尺寸收缩大等问题，实现了无模化生产。

【技术实现步骤摘要】
3D打印陶瓷材料用硫酸盐基复合粘结剂
本专利技术涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印陶瓷材料用硫酸盐基复合粘结剂。
技术介绍
2017年国家部委联合发布《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》的政策以来，3D打印的新型材料成型工艺和技术发展到新的水平。各类铸造材料和工艺也由原来的树脂砂型扩展到更多领域，传统的熔模铸造、消失模铸造等成型方式将被颠覆，碱金属硅酸盐、磷酸盐、硅铝酸盐等粘结剂将以更高利用效率、更低成本和更环保的方式加以利用，其他如PMMA、氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅等材料将借助3D打印的工艺方法，得到形状更复杂、力学性能更稳定的致密结构件。陶瓷作为典型的非金属-共价键型材料，具有刚性最好、硬度最高的工程材料特征，其维氏硬度大多在1500HV以上，抗拉强度也普遍较高。同时，大多数陶瓷材料具有高于2000℃的熔点，高温下仍具有很好的化学稳定性、隔热性和低于金属线膨胀系数的良好尺寸稳定性。陶瓷材料高温下耐氧化，并对酸、碱、盐均具有良好的抗腐蚀能力。随着轴承、各类阀体、缸套等金属零件存在高温态易敏感、极限作业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述复合粘结剂由A、B组份组成；所述A组分包括主成分、助溶剂和稀释剂；按重量比计算A组分的主成分45～84.9％、助溶剂10～20％、稀释剂5～20％以及B组分0.1～15％。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述复合粘结剂由A、B组份组成；所述A组分包括主成分、助溶剂和稀释剂；按重量比计算A组分的主成分45～84.9％、助溶剂10～20％、稀释剂5～20％以及B组分0.1～15％。


2.根据权利要求1所述的3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述A组分的主成分是由硅酸盐或磷酸盐系改性物和硫酸盐以1：(4～1)比例改性制得，所述复合粘结剂包括硅酸盐或磷酸盐系粘结剂。


3.根据权利要求2所述的3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述硅酸盐系改性物为钠盐、钾盐或锂盐活性物中的一种或多种，所述磷酸盐系改性物为磷酸二氢铝、磷酸钠、磷酸镁以及磷酸锆中的一种或多种。


4.根据权利要求2～3所述的3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述硅酸盐和磷酸盐系改性物固含量为15～45％。


5.根据权利要求2～4所述的3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述硅酸盐和磷酸盐系改性物的波美度为25～45°Bé，所述硅酸盐系粘结剂R2O·nSiO2的模数n为1.5～4.5。


6.根据权利要求1所述的3D打印陶瓷材料的硫酸盐基复合粘结剂，其特征在于，所述A组分的助溶剂包括丁基乙二醇醚、己基乙二醇醚、甲基二甘醇乙醚、二甘醇乙醚、丁基二甘醇乙醚、己基二甘醇乙醚、乙二醇苯醚、四氢呋喃以及二甲基亚砜中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严生辉，白晋成，李天才，王敏，王志勇，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64