一种特种线材自主摆动式收线机制造技术

本发明专利技术公开了一种特种线材自主摆动式收线机，包括主机底座，所述主机底座的底端一侧转动插接有定位手轮，所述定位手轮的末端连接有定位丝杠，所述主机底座的内部安装有排线机头，所述排线机头的末端与主机底座的内壁相接触的部位安装有轴承，所述主机底座背离定位手轮的一端且与排线机头位于同一水平线的位置安装有连接盘，所述连接盘背离主机底座的一端连接有电机座，所述电机座的内部转动插接有联轴器，所述联轴器的端头连接有位移电机，所述主机底座的上端安装有位移底板，所述位移底板的内部均匀安装有直线轴承，所述位移底板的中部开设有直线导轨。本发明专利技术使得缠绕在收线盘上的线体平直度达到理想的效果，极大的提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种特种线材自主摆动式收线机
本专利技术涉及收线机械设备
，具体为一种特种线材自主摆动式收线机。
技术介绍
特种线材在使用的过程中需要进行收卷绕线，将线绕在收线盘上以方便后续的使用和加工，但是现有的一些收线装置使用过程中使得线体绕在收线盘后线体凹凸不平，并且绕接的线体比较的松散，不方便后续的使用和加工，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种特种线材自主摆动式收线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种线材自主摆动式收线机，包括主机底座，所述主机底座的底端一侧转动插接有定位手轮，所述定位手轮的末端连接有定位丝杠，所述主机底座的内部安装有排线机头，所述排线机头的末端与主机底座的内壁相接触的部位安装有轴承，所述主机底座背离定位手轮的一端且与排线机头位于同一水平线的位置安装有连接盘，所述连接盘背离主机底座的一端连接有电机座，所述电机座的内部转动插接有联轴器，所述联轴器的端头连接有位移电机，所述主机底座的上端安装有位移底板，所述位移底板的内部均匀安装有直线轴承，所述位移底板的中部开设有直线导轨，所述位移底板的上端连接有推力板，所述推力板的上端连接有主机箱体，所述主机箱体的上端安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一侧安装有气缸座，所述气缸座的一侧连接有活塞筒，所述夹紧气缸的一端连接有推力块，所述推力块背离夹紧气缸的一侧安装有轴承，所述轴承的一侧安装有活塞，所述轴承的底端安装有轴承垫，所述压力轴承的一侧安装有弹簧，所述弹簧的外侧安装有轴承，所述活塞筒的末端安装有卡环，所述弹簧的端头连接有定位芯轴，所述活塞筒的末端连接有夹紧盘，所述夹紧盘的端头卡接有收线盘，所述收线盘背离主机箱体的一端安装有夹紧拨盘，所述夹紧拨盘背离夹紧拨盘的一端连接有主轴承，所述主轴承的内部安装有垫片，所述垫片的外部安装有垫套，所述主轴承背离收线盘的一端连接有电机连接法兰，所述电机连接法兰的内部转动安装有主机连轴器，所述主机连轴器背离收线盘的一端连接有主电机。优选的，所述夹紧气缸通过推力块和活塞控制夹紧盘的收缩。优选的，所述位移电机的下端安装有定位板。优选的，所述定位丝杠通过主机连轴器控制夹紧拨盘的转动，并且所述夹紧拨盘的端头中部连接有定位芯轴。优选的，所述排线机头的前端与主机底座的内壁接触部位安装有轴承。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术由位移电机带动排线机头，通过推力板带动主箱体，做往复平行运动，使特种线材均匀平稳的缠绕在收线盘上，为实现缠绕在收线盘上的线体自动夹紧，在主机箱体上配备了一组自主动力夹紧装置，该装置主要通过夹紧气缸控制推力块在活塞筒内部收缩来控制夹紧盘以及定位芯轴的收缩，从而实现将收线盘自主夹紧，并且活塞筒的内部位于夹紧盘的末端安装了轴承，从而可以实现在将收线盘夹紧的同时不会影响收线盘自身的转动，使生产的产品内应力均衡不受横向摆动的干扰，使得缠绕在收线盘上的线体平直度达到理想的效果，极大的提高了产品的质量，也为为后续加工工序和使用提供了高水平的原料产品。附图说明图1为本专利技术主体剖切示意图；图2为本专利技术主体侧视B处放大图；图3为本专利技术俯视图。图中：1-主机底座；2-连接盘；3-电机座；4-联轴器；5-位移电机；6-直线轴承；7-直线导轨；8-位移底板；9-推力板；10-排线机头；11-主机箱体；12-夹紧气缸；13-气缸座；14-推力块；15-轴承；16-活塞筒；17-活塞；18-轴承垫；19-压力轴承；20-轴承；21-卡环；22-弹簧；23-夹紧盘；24-定位芯轴；25-夹紧拨盘；26-主轴承；27-垫片；28-垫套；29-电机连接法兰；30-主机连轴器；31-主电机；32-定位丝杠；33-轴承；34-定位手轮；35-定位板；36-收线盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种特种线材自主摆动式收线机，包括主机底座1，主机底座1的底端一侧转动插接有定位手轮34，定位手轮34的末端连接有定位丝杠32，主机底座1的内部安装有排线机头10，排线机头10的末端与主机底座1的内壁相接触的部位安装有轴承33，主机底座1背离定位手轮34的一端且与排线机头10位于同一水平线的位置安装有连接盘2，连接盘2背离主机底座1的一端连接有电机座3，电机座3的内部转动插接有联轴器4，联轴器4的端头连接有位移电机5，主机底座1的上端安装有位移底板8，位移底板8的内部均匀安装有直线轴承6，位移底板8的中部开设有直线导轨7，位移底板8的上端连接有推力板9，推力板9的上端连接有主机箱体11，主机箱体11的上端安装有夹紧气缸12，夹紧气缸12的一侧安装有气缸座13，气缸座13的一侧连接有活塞筒16，夹紧气缸12的一端连接有推力块14，推力块14背离夹紧气缸12的一侧安装有轴承15，轴承15的一侧安装有活塞17，轴承15的底端安装有轴承垫18，压力轴承19的一侧安装有弹簧22，弹簧22的外侧安装有轴承20，活塞筒16的末端安装有卡环21，弹簧22的端头连接有定位芯轴24，活塞筒16的末端连接有夹紧盘23，夹紧盘23的端头卡接有收线盘36，收线盘36背离主机箱体11的一端安装有夹紧拨盘25，夹紧拨盘25背离夹紧拨盘25的一端连接有主轴承26，主轴承26的内部安装有垫片27，垫片27的外部安装有垫套28，主轴承26背离收线盘36的一端连接有电机连接法兰29，电机连接法兰29的内部转动安装有主机连轴器30，主机连轴器30背离收线盘36的一端连接有主电机31。夹紧气缸12通过推力块14和活塞17控制夹紧盘23的收缩，位移电机5的下端安装有定位板35，定位丝杠32通过主机连轴器30控制夹紧拨盘25的转动，并且夹紧拨盘25的端头中部连接有定位芯轴24，排线机头10的前端与主机底座1的内壁接触部位安装有轴承33。工作原理：由位移电机5带动排线机头10，通过推力板9带动主箱体11，做往复平行运动，使特种线材均匀平稳的缠绕在收线盘36上，为实现自动夹紧，在主机箱体11上，配备了一组自主动力夹紧装置，该装置主要通过夹紧气缸12控制推力块14在活塞筒16内部收缩来控制夹紧盘23以及定位芯轴24的收缩，从而实现将收线盘36自主夹紧，并且活塞筒16的内部位于夹紧盘23的末端安装了轴承20，从而可以实现在将收线盘36夹紧的同时不会影响收线盘36自身的转动，从而使收线盘36上缠绕的线体内应力均衡不受横向摆动的干扰，使得收线盘36上缠绕的线体平直度达到理想的效果，极大的提高了产品的质量水平，为后续加工和使用提供了高水平的原料产品，通过31主电机带动30主机连轴器的旋转带动夹紧拨盘25的旋转可以使得收线盘36快速均匀的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种线材自主摆动式收线机，包括主机底座(1)，其特征在于：所述主机底座(1)的底端一侧转动插接有定位手轮(34)，所述定位手轮(34)的末端连接有定位丝杠(32)，所述主机底座(1)的内部安装有排线机头(10)，所述排线机头(10)的末端与主机底座(1)的内壁相接触的部位安装有轴承(33)，所述主机底座(1)背离定位手轮(34)的一端且与排线机头(10)位于同一水平线的位置安装有连接盘(2)，所述连接盘(2)背离主机底座(1)的一端连接有电机座(3)，所述电机座(3)的内部转动插接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的端头连接有位移电机(5)，所述主机底座(1)的上端安装有位移底板(8)，所述位移底板(8)的内部均匀安装有直线轴承(6)，所述位移底板(8)的中部开设有直线导轨(7)，所述位移底板(8)的上端连接有推力板(9)，所述推力板(9)的上端连接有主机箱体(11)，所述主机箱体(11)的上端安装有夹紧气缸(12)，所述夹紧气缸(12)的一侧安装有气缸座(13)，所述气缸座(13)的一侧连接有活塞筒(16)，所述夹紧气缸(12)的一端连接有推力块(14)，所述推力块(14)背离夹紧气缸(12)的一侧安装有轴承(15)，所述轴承(15)的一侧安装有活塞(17)，所述轴承(15)的底端安装有轴承垫(18)，所述压力轴承(19)的一侧安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的外侧安装有轴承(20)，所述活塞筒(16)的末端安装有卡环(21)，所述弹簧(22)的端头连接有定位芯轴(24)，所述活塞筒(16)的末端连接有夹紧盘(23)，所述夹紧盘(23)的端头卡接有收线盘(36)，所述收线盘(36)背离主机箱体(11)的一端安装有夹紧拨盘(25)，所述夹紧拨盘(25)背离夹紧拨盘(25)的一端连接有主轴承(26)，所述主轴承(26)的内部安装有垫片(27)，所述垫片(27)的外部安装有垫套(28)，所述主轴承(26)背离收线盘(36)的一端连接有电机连接法兰(29)，所述电机连接法兰(29)的内部转动安装有主机连轴器(30)，所述主机连轴器(30)背离收线盘(36)的一端连接有主电机(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种特种线材自主摆动式收线机，包括主机底座(1)，其特征在于：所述主机底座(1)的底端一侧转动插接有定位手轮(34)，所述定位手轮(34)的末端连接有定位丝杠(32)，所述主机底座(1)的内部安装有排线机头(10)，所述排线机头(10)的末端与主机底座(1)的内壁相接触的部位安装有轴承(33)，所述主机底座(1)背离定位手轮(34)的一端且与排线机头(10)位于同一水平线的位置安装有连接盘(2)，所述连接盘(2)背离主机底座(1)的一端连接有电机座(3)，所述电机座(3)的内部转动插接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的端头连接有位移电机(5)，所述主机底座(1)的上端安装有位移底板(8)，所述位移底板(8)的内部均匀安装有直线轴承(6)，所述位移底板(8)的中部开设有直线导轨(7)，所述位移底板(8)的上端连接有推力板(9)，所述推力板(9)的上端连接有主机箱体(11)，所述主机箱体(11)的上端安装有夹紧气缸(12)，所述夹紧气缸(12)的一侧安装有气缸座(13)，所述气缸座(13)的一侧连接有活塞筒(16)，所述夹紧气缸(12)的一端连接有推力块(14)，所述推力块(14)背离夹紧气缸(12)的一侧安装有轴承(15)，所述轴承(15)的一侧安装有活塞(17)，所述轴承(15)的底端安装有轴承垫(18)，所述压力轴承(19)的一侧安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的外侧安装有轴承(20)，所述活塞筒(16)的末端安装有卡环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永元，崔永强，
申请(专利权)人：天津市永强机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12