本发明专利技术涉及一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体、空气压缩机、模具、橡胶囊、空腔、伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具固定连接的固定块，所述固定块的底部设置有固定电机，所述固定电机的一侧一体连接有延伸块，所述固定电机的输出轴螺纹连接有升降杆，所述升降杆一体连接有处于延伸块内部的第一限位杆，所述第一限位杆始终处于延伸块的内部，所述固定块的中部一体连接有固定板，所述固定板上设置有多个弧状板，所述弧状板的弧面朝向背离升降杆的一侧，所述弧状板朝向升降杆的一侧一体连接有多根连接杆，多根所述连接杆朝向升降杆的一端处于升降杆的上方。本发明专利技术具有延缓型坯冷凝固时间，并且去除模具内残留空气的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效吹塑装置及其吹塑方法
本专利技术涉及吹塑装置
，具体涉及一种高效吹塑装置及其吹塑方法。
技术介绍
吹塑法亦“吹塑成型法”。热塑性塑料的成型方法之一。借流体压力使闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法。有注射吹塑法和挤出吹塑法两种。前者使用挤出机或注射机把原料先成型得到熔融的型坯，再把它置于模具中，用压缩空气吹胀，使坯料紧贴模壁，冷却脱模后即得空心制品，如塑料瓶、桶、圆球等。后者在挤出机前端装置吹塑口模，把挤出的熔融管坯用压缩空气吹胀成模管，冷却后折叠卷成双层平膜，如制造塑料袋或膜片。但是现有的吹塑装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的吹塑装置在使用时通过空气压缩机吹出的空气是常温空气，其温度远低于型坯的表面温度，进而在对型坯进行吹塑加工时，会对型坯造成急速的降温，进而使型坯在没有达到合适的形状时，就冷却凝固，进而使生产的产品误差加大，同时现有的吹塑装置仅仅依靠高压空气使型坯变形，进而延长了型坯的变形时间，同时模具内还会残留部分空气，进而使产品误差加大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高效吹塑装置，其具有延缓型坯冷凝固时间，并且去除模具内残留空气的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气口处设置有模具，所述空气压缩机的出气口连接有处于模具内的橡胶囊，所述橡胶囊的内侧壁设置有空腔，所述橡胶囊设置有与空腔连通的进口和出口，所述进口与出口均与外界连通，所述橡胶囊的中部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具固定连接的固定块，所述固定块的底部设置有固定电机，所述固定电机的一侧一体连接有延伸块，所述固定电机的输出轴螺纹连接有升降杆，所述升降杆一体连接有处于延伸块内部的第一限位杆，所述第一限位杆始终处于延伸块的内部，所述固定块的中部一体连接有固定板，所述固定板上设置有多个弧状板，所述弧状板的弧面朝向背离升降杆的一侧，所述弧状板朝向升降杆的一侧一体连接有多根连接杆，多根所述连接杆朝向升降杆的一端处于升降杆的上方。通过采用上述技术方案，将熔融的型坯注入模具内，随后启动伸缩装置，让伸缩装置预先撑起橡胶囊，让橡胶囊朝模具的内侧壁膨胀，让处于橡胶囊外表面的熔融的型坯能够预先与模具的模壁紧贴，随后启动空气压缩机，利用压缩空气吹胀橡胶囊，使得橡胶囊表侧的型坯与模具的内侧壁能够紧密贴合，冷却脱模后即可得到空心制品，添加橡胶囊这个介质，对橡胶囊进行预热，可延缓型坯的冷凝时间，避免型坯急速降温，伸缩装置的工作过程为，启动固定电机，让固定电机的输出轴的转动将会让升降杆沿着自身的轴心线方向移动，这是因为升降杆受到第一限位杆的限制而只能沿着自身的轴心线方向移动，升降杆移动后，升降杆将会挤压处于升降杆上方的连接杆，从而让连接杆朝远离升降杆的方向移动进而带动弧状板移动，多个弧状板的移动将会挤压橡胶囊的内侧壁从而让橡胶囊膨胀。在型坯成型后，将橡胶囊内的空气抽离即可，避免模具内残留部分空气。本专利技术进一步设置为：所述升降杆的侧面设置有多个微型气缸，多个所述微型气缸关于升降杆的轴心线对称分布，所述微型气缸连接有推动杆，所述升降杆固定连接有处于推动杆周向的限位环，所述推动杆的一端设置有弹簧。通过采用上述技术方案，当升降杆移动至微型气缸与连接杆处于同一水平面时，微型气缸带动推动杆移动进而推动弹簧移动，弹簧的移动将会带动连接杆的移动从而带动弧状板的移动，当升降杆的上升不再推动连接杆移动时，微型气缸将能够推动连接杆继续移动，另外弹簧受到压缩而推动连接杆移动，因此往橡胶囊内充入压缩空气后，橡胶囊膨胀后，弹簧将会挤压连接杆从而让弧状板继续移动，起到持续支撑橡胶囊的目的，能够利用弹簧起到微调的作用。本专利技术进一步设置为：所述升降杆的一端同样设置有弧状板。通过采用上述技术方案，升降杆上升后一样能够利用弧状板支撑橡胶囊。本专利技术进一步设置为：所述弧状板包括第一半板和第二半板，所述连接杆朝向弧状板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机设置有两个输出轴，两个所述输出轴分别螺纹连接有第一半板和第二半板。通过采用上述技术方案，第一半板和第二半板处于固定板的上方，并且第一半板和第二半板与固定板处于紧贴的状态因而第一半板和第二半板将无法转动，第二电机的两个输出轴转动后，第一半板和第二半板将会朝相互远离的方向移动，从而扩大弧状板的支撑范围。本专利技术进一步设置为：所述空气压缩机与橡胶囊之间设置有加热区，所述加热区设置有处于橡胶囊周向的多个加热块。通过采用上述技术方案，多个加热块能够对橡胶囊进行加热，当压缩空气流入橡胶囊的过程中，压缩空气将会因加热块而加热。本专利技术进一步设置为：所述模具的一侧设置有贯穿模具的贯穿槽，所述模具螺纹连接有处于贯穿槽内的封闭杆，所述封闭杆设置有贯穿封闭杆且处于模具外侧的第二限位杆。通过采用上述技术方案，需要取出成型的型坯时，抽离第二限位杆，随后旋转封闭杆直至封闭杆与模具分离，随后利用外物挤压型坯即可轻松取出型坯。本专利技术进一步设置为：所述模具的一侧固定连接有定位块，所述定位块设置有夹紧装置；夹紧装置包括与定位块固定连接的凹状板，所述凹状板的一端铰接有凸状板，所述凸状板与凹状板相契合。通过采用上述技术方案，空气压缩机开始工作时，需要封闭出口，旋转凸状板让凸状板与凹状板卡接，从而封闭出口，凸状板的旋转设置，可以调节凸状板与凹状板的卡接程度，从而可以调整出口的封闭程度，控制橡胶囊中的压缩空气的排出速度。本专利技术进一步设置为：所述弧状板设置有加热块。通过采用上述技术方案，弧状板撑起橡胶囊的时候，可以对橡胶囊进行预加热。避免橡胶囊与型坯接触后，橡胶囊的外侧表面让熔融状态下的型坯急剧降温。本专利技术进一步设置为：一种高效吹塑装置的吹塑方法，包括如下步骤，包括如下步骤，步骤1：启动伸缩装置撑胀橡胶囊；步骤2：启动压缩空气机，往橡胶囊内充入压缩空气，撑胀橡胶囊直至橡胶囊挤压模具内壁；步骤3：冷却后，旋转封闭杆利用贯穿槽挤压成型后的型坯，取出即可。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：将熔融的型坯注入模具内，随后启动伸缩装置，让伸缩装置预先撑起橡胶囊，让橡胶囊朝模具的内侧壁膨胀，让处于橡胶囊外表面的熔融的型坯能够预先与模具的模壁紧贴，随后启动空气压缩机，利用压缩空气吹胀橡胶囊，使得橡胶囊表侧的型坯与模具的内侧壁能够紧密贴合，冷却脱模后即可得到空心制品，添加橡胶囊这个介质，对橡胶囊进行预热，可延缓型坯的冷凝时间，避免型坯急速降温，伸缩装置的工作过程为，启动固定电机，让固定电机的输出轴的转动将会让升降杆沿着自身的轴心线方向移动，这是因为升降杆受到第一限位杆的限制而只能沿着自身的轴心线方向移动，升降杆移动后，升降杆将会挤压处于升降杆上方的连接杆，从而让连接杆朝远离升降杆的方向移动进而带动弧状板移动，多个弧状板的移动将会挤压橡胶囊的内侧壁从而让橡胶囊膨胀。在型坯成型后，将橡胶囊内的空气抽离即可，避免模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)包括空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)的出气口处设置有模具(3)，所述空气压缩机(2)的出气口连接有处于模具(3)内的橡胶囊(4)，所述橡胶囊(4)的内侧壁设置有空腔(5)，所述橡胶囊(4)设置有与空腔(5)连通的进口(6)和出口(7)，所述进口(6)与出口(7)均与外界连通，所述橡胶囊(4)的中部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具(3)固定连接的固定块(8)，所述固定块(8)的底部设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧一体连接有延伸块(10)，所述固定电机(9)的输出轴螺纹连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)一体连接有处于延伸块(10)内部的第一限位杆(12)，所述第一限位杆(12)始终处于延伸块(10)的内部，所述固定块(8)的中部一体连接有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有多个弧状板(14)，所述弧状板(14)的弧面朝向背离升降杆(11)的一侧，所述弧状板(14)朝向升降杆(11)的一侧一体连接有多根连接杆(15)，多根所述连接杆(15)朝向升降杆(11)的一端处于升降杆(11)的上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)包括空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)的出气口处设置有模具(3)，所述空气压缩机(2)的出气口连接有处于模具(3)内的橡胶囊(4)，所述橡胶囊(4)的内侧壁设置有空腔(5)，所述橡胶囊(4)设置有与空腔(5)连通的进口(6)和出口(7)，所述进口(6)与出口(7)均与外界连通，所述橡胶囊(4)的中部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具(3)固定连接的固定块(8)，所述固定块(8)的底部设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧一体连接有延伸块(10)，所述固定电机(9)的输出轴螺纹连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)一体连接有处于延伸块(10)内部的第一限位杆(12)，所述第一限位杆(12)始终处于延伸块(10)的内部，所述固定块(8)的中部一体连接有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有多个弧状板(14)，所述弧状板(14)的弧面朝向背离升降杆(11)的一侧，所述弧状板(14)朝向升降杆(11)的一侧一体连接有多根连接杆(15)，多根所述连接杆(15)朝向升降杆(11)的一端处于升降杆(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效吹塑装置，其特征在于：所述升降杆(11)的侧面设置有多个微型气缸(16)，多个所述微型气缸(16)关于升降杆(11)的轴心线对称分布，所述微型气缸(16)连接有推动杆(17)，所述升降杆(11)固定连接有处于推动杆(17)周向的限位环(18)，所述推动杆(17)的一端设置有弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高效吹塑装置，其特征在于：所述升降杆(11)的一端同样设置有弧状板(14)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，秦玉荣，林国强，
申请(专利权)人：浙江帝仕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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