一种高效吹塑装置及其吹塑方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体、空气压缩机、模具、橡胶囊、空腔、伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具固定连接的固定块，所述固定块的底部设置有固定电机，所述固定电机的一侧一体连接有延伸块，所述固定电机的输出轴螺纹连接有升降杆，所述升降杆一体连接有处于延伸块内部的第一限位杆，所述第一限位杆始终处于延伸块的内部，所述固定块的中部一体连接有固定板，所述固定板上设置有多个弧状板，所述弧状板的弧面朝向背离升降杆的一侧，所述弧状板朝向升降杆的一侧一体连接有多根连接杆，多根所述连接杆朝向升降杆的一端处于升降杆的上方。本发明专利技术具有延缓型坯冷凝固时间，并且去除模具内残留空气的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吹塑装置及其吹塑方法
本专利技术涉及吹塑装置
，具体涉及一种高效吹塑装置及其吹塑方法。
技术介绍
吹塑法亦“吹塑成型法”。热塑性塑料的成型方法之一。借流体压力使闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法。有注射吹塑法和挤出吹塑法两种。前者使用挤出机或注射机把原料先成型得到熔融的型坯，再把它置于模具中，用压缩空气吹胀，使坯料紧贴模壁，冷却脱模后即得空心制品，如塑料瓶、桶、圆球等。后者在挤出机前端装置吹塑口模，把挤出的熔融管坯用压缩空气吹胀成模管，冷却后折叠卷成双层平膜，如制造塑料袋或膜片。但是现有的吹塑装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的吹塑装置在使用时通过空气压缩机吹出的空气是常温空气，其温度远低于型坯的表面温度，进而在对型坯进行吹塑加工时，会对型坯造成急速的降温，进而使型坯在没有达到合适的形状时，就冷却凝固，进而使生产的产品误差加大，同时现有的吹塑装置仅仅依靠高压空气使型坯变形，进而延长了型坯的变形时间，同时模具内还会残留部分空气，进而使产品误差加大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)包括空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)的出气口处设置有模具(3)，所述空气压缩机(2)的出气口连接有处于模具(3)内的橡胶囊(4)，所述橡胶囊(4)的内侧壁设置有空腔(5)，所述橡胶囊(4)设置有与空腔(5)连通的进口(6)和出口(7)，所述进口(6)与出口(7)均与外界连通，所述橡胶囊(4)的中部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具(3)固定连接的固定块(8)，所述固定块(8)的底部设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧一体连接有延伸块(10)，所述固定电机(9)的输出轴螺纹连接有升降杆(11)，所述升...

【技术特征摘要】
1.一种高效吹塑装置，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)包括空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)的出气口处设置有模具(3)，所述空气压缩机(2)的出气口连接有处于模具(3)内的橡胶囊(4)，所述橡胶囊(4)的内侧壁设置有空腔(5)，所述橡胶囊(4)设置有与空腔(5)连通的进口(6)和出口(7)，所述进口(6)与出口(7)均与外界连通，所述橡胶囊(4)的中部设置有伸缩装置；所述伸缩装置包括与模具(3)固定连接的固定块(8)，所述固定块(8)的底部设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧一体连接有延伸块(10)，所述固定电机(9)的输出轴螺纹连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)一体连接有处于延伸块(10)内部的第一限位杆(12)，所述第一限位杆(12)始终处于延伸块(10)的内部，所述固定块(8)的中部一体连接有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有多个弧状板(14)，所述弧状板(14)的弧面朝向背离升降杆(11)的一侧，所述弧状板(14)朝向升降杆(11)的一侧一体连接有多根连接杆(15)，多根所述连接杆(15)朝向升降杆(11)的一端处于升降杆(11)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种高效吹塑装置，其特征在于：所述升降杆(11)的侧面设置有多个微型气缸(16)，多个所述微型气缸(16)关于升降杆(11)的轴心线对称分布，所述微型气缸(16)连接有推动杆(17)，所述升降杆(11)固定连接有处于推动杆(17)周向的限位环(18)，所述推动杆(17)的一端设置有弹簧(19)。


3.根据权利要求1所述的一种高效吹塑装置，其特征在于：所述升降杆(11)的一端同样设置有弧状板(14)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，秦玉荣，林国强，
申请(专利权)人：浙江帝仕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33