【技术实现步骤摘要】
一种用于吹塑容器的吹塑设备
本专利技术涉吹塑
，具体为一种用于吹塑容器的吹塑设备。
技术介绍
吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，虽然现有技术中可以实现吹塑工作，但是一般需要多个气缸相互配合实现，这样便会增加成本，也不便于维修，同时现有技术中的吹塑设备不具备升降装置，当需要对不同高度的容器进行吹塑时调节起来十分麻烦，而且现有技术中的吹塑模具一般都是固定的，无法满足不同的容器进行吹塑工作，适用范围太小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于吹塑容器的吹塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中可以实现吹塑工作，但是一般需要多个气缸相互配合实现，这样便会增加成本问题。为实现上述...
【技术保护点】
1.一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板(1)、底座(2)和第一吹塑模具(6)，所述第一横板(1)的上表面中间固接有底座(2)，所述底座(2)的上方内部螺纹连接有第一吹塑模具(6)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有动力装置(3)；/n所述动力装置(3)包括第一竖板(301)、电机(302)、半齿轮(303)、齿牙板(304)和第二横板(305)；/n所述第一竖板(301)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第一竖板(301)的前端面上方固接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固接有半齿轮(303)，所述半齿轮(303)的上方安装有齿牙板...
【技术特征摘要】
1.一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板(1)、底座(2)和第一吹塑模具(6)，所述第一横板(1)的上表面中间固接有底座(2)，所述底座(2)的上方内部螺纹连接有第一吹塑模具(6)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有动力装置(3)；
所述动力装置(3)包括第一竖板(301)、电机(302)、半齿轮(303)、齿牙板(304)和第二横板(305)；
所述第一竖板(301)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第一竖板(301)的前端面上方固接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固接有半齿轮(303)，所述半齿轮(303)的上方安装有齿牙板(304)，所述齿牙板(304)与半齿轮(303)相互啮合，所述第一竖板(301)的左侧上方固接有第二横板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述齿牙板(304)与半齿轮(305)的啮合比为1：1。
3.根据权利要求1所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有弹力装置(4)；
所述弹力装置(4)包括第二竖板(401)、横杆(402)、凹形板(403)、第二吹塑模具(404)、第一弹簧(405)和第三横板(406)；
所述第二竖板(401)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第二竖板(401)的上方开设有开口，所述第二竖板(401)的上方开口处安装有横杆(403)，所述横杆(403)的外壁与第二竖板(401)的开口处内壁间隙配合，所述横杆(403)的左侧安装有多个凹形板(403)，右侧所述凹形板(403)的下方开设有滑槽，右侧所述凹形板(403)的滑槽处内壁与第二横板(305)的外壁间隙配合，所述横杆(403)的左侧与右侧凹形板(403)固定相连，左右所述凹形板(403)的内侧安装有第二吹塑模具(404)，左右所述凹形板(403)通过螺栓与第二吹塑模具(404)相抵紧，左侧所述凹形板(403)的左侧下方固接有第三横板(406)，所述横杆(402)的外壁安装有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的左右两侧分别与凹形板(403)和第二竖板(401)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：右侧所述凹形板(403)与第二横板(305)组成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：左右所述第二吹塑模具(404)的下表面在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种...
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