一种软包床头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包床头，包括床头底板、填充层和包覆层，床头底板上设有填充槽；填充层包括多个填充单元，多个填充单元沿横向并行填充于填充槽内，相邻的两个填充单元之间形成沿纵向延伸的拼接缝；包覆层包覆于填充层上，包覆层上设有与拼接缝对应的连接套；还包括多个拉直杆件，每个连接套内套设有一个拉直杆件，拉直杆件嵌设于拼接缝内。通过拉直杆保证布料的接缝处的平直，更加美观，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种软包床头
本技术涉及生活家具领域，具体涉及一种软包床头。
技术介绍
床是人们日常生活中必不可少的生活用品，并且随着人们生活水平的逐渐提高，对床的质量要求也是越来越高。为了追求舒适健康的生活，现在大多人都会比较倾向选择软包床。现有的软包工艺的步骤如下：1、在床头底板上根据设计要求放线绘制图案。2、将型条按床板上的划线进行铺钉，遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时，将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。3、填充海绵将布料剪成软包单元的规格，根据海绵的厚度略放大边幅，用插刀将布料插入型条缝隙。在现有的软包工艺中，布料在插入型条缝隙时，布料插入缝隙的深浅不一，以及型条的铺钉的平直都会导致成型后的软包床头的布料拼接的接缝处出现弯曲现象，影响美观。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种软包床头，通过拉直杆保证布料的接缝处的平直，更加美观，且省时省力。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种软包床头，包括：床头底板，其上设有填充槽；填充层，其包括多个填充单元，多个所述填充单元沿横向并行填充于所述填充槽内，相邻的两个所述填充单元之间形成沿纵向延伸的拼接缝；包覆层，其包覆于所述填充层上，所述包覆层上设有与所述拼接缝对应的连接套；多个拉直杆件，每个所述连接套内套设有一个所述拉直杆件，所述拉直杆件嵌设于所述拼接缝内。在上述技术方案的基础上，所述连接套连接于所述包覆层的底面，且位于所述填充层与所述包覆层之间。在上述技术方案的基础上，所述连接套将所述包覆层分隔成多个包覆单元，且所述连接套设于相邻的两个所述包覆单元之间。在上述技术方案的基础上，所述床头底板上还设有用于固定所述拉直杆件的安装装置。在上述技术方案的基础上，所述安装装置包括多组安装槽组，所述安装槽组包含两个分设于所述填充槽顶部和底部的安装槽，所述拉直杆件的两端分别穿设于所述安装槽组所包含的两个所述安装槽内。在上述技术方案的基础上，所述填充层包含的多个填充单元的大小相等。在上述技术方案的基础上，所述填充层由海绵或乳胶制作而成。在上述技术方案的基础上，所述包覆层由布料或皮革制作而成。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的软包床头包括从下自上依次层叠并相连的床头底板、填充层和包覆层，包覆层上设有与拼接缝对应的连接套，每个连接套内套设有一个拉直杆件，由于拉直杆件为沿纵向延伸的竖直杆，因此拉直杆件套在连接套内后能将包覆层拉直，包覆层拉直后将拉直杆件嵌设于拼接缝内，将包覆层固定，而且由于拼接缝的位置被拉直杆件嵌入，所以拼接缝的形状就是拉直杆件的形状，拉直杆件为直杆，拼接缝就为直缝，从而保证了包覆层呈拉直状态，且拼接缝为平直状态。附图说明图1为本技术实施例中一种软包床头安装前的结构示意图；图2为本技术实施例中一种软包床头安装后的结构示意图。图中：1-床头底板，10-填充槽，2-填充层，20-填充单元，3-拼接缝，4-包覆层，40-包覆单元，41-连接套，5-拉直杆件。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种软包床头，该软包床头的造型设计成沿横向(床头使用时的水平方向)并行设置多个软包结构，软包床头包括从下自上依次层叠并相连的床头底板1、填充层2和包覆层4，填充层2和包覆层4组成软包结构，根据软包的设计区域的大小，床头底板1上设有填充槽10；填充层2包括多个填充单元20，多个填充单元20沿横向(床头使用时的水平方向)并行填充于填充槽10内，并将填充槽10填满，相邻的两个填充单元20之间形成沿纵向(床头使用时的竖直方向)延伸的拼接缝3；包覆层4包覆于填充层2上，将整个填充层2包裹，包覆层4上设有与拼接缝3对应的连接套41，根据拼接缝3在填充槽10内的位置，确定连接套41在包覆层4上的位置，且连接套41与拼接缝3的数量相等；该软包床头还包括多个拉直杆件5，当包覆层4盖设于填充层2上后，在每个连接套41内套设有一个拉直杆件5，由于拉直杆件5为沿纵向延伸的竖直杆，因此拉直杆件5套在连接套41内后能将包覆层4拉直，包覆层拉直后将拉直杆件5嵌设于拼接缝3内，将包覆层4固定，而且由于拼接缝3的位置被拉直杆件5嵌入，所以拼接缝3的形状就是拉直杆件5的形状，拉直杆件5为直杆，拼接缝3就为直缝，从而保证了包覆层4呈拉直状态，且拼接缝3为平直状态。本技术的软包床头的安装过程为：在床头底板1的填充槽10内铺满填充层2，再将填充层2均匀裁剪成多个填充单元20，多个填充单元20沿横向并行设置，那么相邻的两个填充单元20之间会形成沿纵向延伸的拼接缝3；再在包覆层4上按照拼接缝3的位置设置多个连接套41，将包覆层4盖设在填充层2上，并使连接套41与拼接缝3相对应，然后将每个连接套41内穿设一个拉直杆件5，通过将包覆层4沿拉直杆件5的长度方向拉动，将包覆层4拉直，最后将拉直杆件5嵌入到拼接缝3内，完成包覆层4与填充层2的固定。本技术实施例的软包床头通过拉直杆件5使得拼接缝3和包覆层4均为拉直状态，操作简单，外形更美观。进一步的，连接套41连接于包覆层4的底面，且位于填充层2与包覆层4之间。拉直杆件5套入连接套41内后，就会隐藏在拼接缝3内，在保证拼接缝3平直的状态的同时将拉直杆件5进行隐藏，更加美观。进一步的，连接套41将包覆层4分隔成多个包覆单元40，且连接套41设于相邻的两个包覆单元40之间。若拼接缝3之间缝隙较大，可以通过将连接套41设于相邻的两个包覆单元40之间，通过拉直杆件5将拼接缝3填充满，防止包覆单元40的松动。优选的，床头底板1上还设有用于固定拉直杆件5的安装装置。安装装置包括多组安装槽组，安装槽组包含两个分设于填充槽10顶部和底部的安装槽，拉直杆件5的两端分别穿设于安装槽组所包含的两个安装槽内。拉直杆件5嵌入拼接缝3之后，通过穿设于安装槽组所包含的两个安装槽内进行固定，防止拉直杆件5的倾斜，影响拼接缝3的平直效果。进一步的，填充层2包含的多个填充单元20的大小相等。这种设计使得整个软包床头是对称的，更加具有美感。优选的，填充层2由海绵或乳胶制作而成。海绵或乳胶的填充提高软包床头的舒适性。优选的，包覆层4由布料或皮革制作而成。包覆层4设计成布料提高软包床头的柔软度，采用皮革材料防水更耐用。可根据实际情况和需求选择填充层2和包覆层4的材料，来满足客户的要求。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包床头，其特征在于，包括：/n床头底板(1)，其上设有填充槽(10)；/n填充层(2)，其包括多个填充单元(20)，多个所述填充单元(20)沿横向并行填充于所述填充槽(10)内，相邻的两个所述填充单元(20)之间形成沿纵向延伸的拼接缝(3)；/n包覆层(4)，其包覆于所述填充层(2)上，所述包覆层(4)上设有与所述拼接缝(3)对应的连接套(41)；/n多个拉直杆件(5)，每个所述连接套(41)内套设有一个所述拉直杆件(5)，所述拉直杆件(5)嵌设于所述拼接缝(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包床头，其特征在于，包括：
床头底板(1)，其上设有填充槽(10)；
填充层(2)，其包括多个填充单元(20)，多个所述填充单元(20)沿横向并行填充于所述填充槽(10)内，相邻的两个所述填充单元(20)之间形成沿纵向延伸的拼接缝(3)；
包覆层(4)，其包覆于所述填充层(2)上，所述包覆层(4)上设有与所述拼接缝(3)对应的连接套(41)；
多个拉直杆件(5)，每个所述连接套(41)内套设有一个所述拉直杆件(5)，所述拉直杆件(5)嵌设于所述拼接缝(3)内。


2.如权利要求1所述的软包床头，其特征在于，所述连接套(41)连接于所述包覆层(4)的底面，且位于所述填充层(2)与所述包覆层(4)之间。


3.如权利要求1所述的软包床头，其特征在于，所述连接套(41)将所述包覆层(4)分隔成多个包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗甫成，陈小林，朱志霞，倪君勇，易申东，朱习操，
申请(专利权)人：武汉超凡家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42