一种带凸台的封头的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种带凸台的封头的制造方法，包括以下步骤：制作板坯模具和封头成型模具；锻造钢锭出坯预锻成圆柱体；利用板坯模具将圆柱体压制形成一带有一圈凸台的板型坯料；将板型坯料加热至900℃以上并通过封头成型模具压制成型；通过预制带有凸台的板型坯料压制成型的封头，形状接近成品，大大降低了材料消耗，缩短了制造周期，同时，封头四周凸起的区域形成了连续的金属流线，产品的性能和安全性有一定提高；模具可以多次利用，生产效率快，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带凸台的封头的制造方法
本专利技术涉及封头制造
，尤其涉及一种带凸台的封头的制造方法。
技术介绍
核反应堆设备需要大量的封头锻件，这些封头往往与接管或支撑性结构件相连，其连接方式一般是通过焊接形成，焊接对零部件性能会产生一定的影响，而且焊缝的检查、维护工作也比较复杂，对设备的使用是一大安全隐患。近年来，设计单位越来越多地提倡一体化制造的思路，对于复杂形状封头锻件的一体化制造方法，国内一些单位目前采用加大余量、利用机加工切削成型的方法，该方法有很多缺点，材料利用率低、成品率低，加工周期长。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本专利技术提供一种带凸台的封头的制造方法，通过预制带有凸台的板型坯料压制成型的封头，形状接近成品，大大降低了材料消耗，缩短了制造周期。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种带凸台的封头的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：制作板坯模具和封头成型模具；锻造钢锭出坯预锻成圆柱体；利用板坯模具将圆柱体压制形成一带有一圈凸台的板型坯料；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：/n制作板坯模具和封头成型模具；/n锻造钢锭出坯预锻成圆柱体；/n利用板坯模具将圆柱体压制形成一带有一圈凸台的板型坯料；/n将板型坯料加热至900℃以上并通过封头成型模具压制成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
制作板坯模具和封头成型模具；
锻造钢锭出坯预锻成圆柱体；
利用板坯模具将圆柱体压制形成一带有一圈凸台的板型坯料；
将板型坯料加热至900℃以上并通过封头成型模具压制成型。


2.根据权利要求1所述的带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述板坯模具为带有凹面的板型下模，所述封头成型模具包括上球模和拉环。


3.根据权利要求2所述的带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述将板型坯料加热至900℃以上并通过封头成型模具压制成型包括：将板型坯料加热至900℃以上并置于拉环上，上球模对正板型坯料中心下压，板型坯料在上球模与拉环的双重作用下弯曲变形，使得坯料完整的包裹于上球模上，最终得到成品的近似形体。


4.根据权利要求1所述的带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述锻造钢锭出坯预锻成圆柱体的步骤中：钢锭的始锻温度为：1180±20℃，终锻温度为≥850℃。


5.根据权利要求1所述的带凸台的封头的制造方法，其特征在于，所述步骤将板型...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，茅新阶，李志坤，顾佳伟，王元华，
申请(专利权)人：上海新闵重型锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31