果蔬智能吹选上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了果蔬智能吹选上料装置，包括风选通道，风选通道上设有风选机构，风选机构包括风道和为风道提供风力的风力驱动件，风道与风选通道交叉设置，与风道的交叉连接的风选通道上设有风选通孔。本发明专利技术依靠风力作用将果蔬内密度小于果蔬的杂质从果蔬中滤除，使得采摘下来的果蔬可直接放入料斗中，经过风选机构的初步筛选即可滤除杂质后直接进行其它筛选步骤，避免了先要将蔬果清洗滤除灰尘、叶子等杂质才能进行筛选的弊端，在果蔬筛选完成后再进行清洗即可装袋打包，过程更方便，果蔬更清洁；并且使得采摘的果蔬能够一次性完成筛选工作，更方便快捷，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
果蔬智能吹选上料装置
本专利技术涉及果蔬筛选
，尤其涉及一种果蔬智能吹选上料装置。
技术介绍
红枣等蔬果在销售前需要进行筛分，按蔬果大小、颜色、破损或霉变等因素对果蔬进行分选。申请号为CN201710846895.4的专利技术专利公开了红枣智能精选设备，包括底部支撑架、料斗和上料传动装置，水平传送装置设有棍子组成的水平传送带，上料传动装置包括向上倾斜设置输送带，料斗与输送带连接，待筛选的红枣进入料斗后通过上料装置上料后，进行后续的筛选工作。上述红枣智能精选设备存在一些弊端，由于该设备在使用时将果蔬放于料斗中即通过上料传动装置传送至水平传送带进行筛选，上料过程中无法对果蔬进行初步筛选，而采摘的蔬果中含有灰尘、叶子、果杆等杂质，因此，先要将蔬果清洗滤除灰尘、叶子等杂质才能通过该设备进行筛选，并且为了避免水沾到设备上容易导致设备损坏，还需晾干蔬果，因此过程较麻烦。此外，申请号为CN201811162889.8的专利技术专利公开了果蔬智能精选设备用震动上料装置，公开了用于果蔬上料的震动上料机构。
技术实现思路
针对上述的技术问题，本专利技术提出一种果蔬智能吹选上料装置，用以解决现有技术中的果蔬上料过程中无法对果蔬进行初步筛选的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：果蔬智能吹选上料装置，包括风选通道，风选通道上设有风选机构，所述风选机构包括风道和为风道提供风力的风力驱动件，所述风道与所述风选通道交叉设置，与所述风道交叉连接的风选通道上设有风选通孔。<br>进一步地，所述风道为S型结构，风道包括依次连接的下弧形段、竖直段和上弧形段。进一步地，还包括为风道提供风力的风力驱动件；所述下弧形段与风力驱动件连接。进一步地，所述竖直段为竖直设置，且竖直段与所述风选通道交叉连接。进一步地，所述风选通道为斜向下设置，风选通道的下部与竖直段的夹角大于90度且小于180度。进一步地，所述风选通道的下部与竖直段的夹角为110o~150o。进一步地，所述上弧形段远离竖直段的一端连接有杂质输出通道。进一步地，所述下弧形段与风力驱动件可拆连接；所述下弧形段、竖直段和上弧形段以及杂质输出通道均为可拆连接。进一步地，所述上弧形段上设有出风孔。进一步地，所述风选通道上还设有盖板，所述盖板包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别设置在风道两侧的风选通道上。进一步地，所述上盖板和下盖板上均设有出风孔。进一步地，所述风选通道的进料口端连接有输送带，输送带的上料端设有料斗。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置风选通道和风道，依靠风力作用将果蔬内密度小于果蔬的杂质向上吹起后从风道出口端吹出，使得果蔬内的灰尘、叶子及果杆等杂质从果蔬中滤除，从而使得采摘下来的果蔬可直接放入料斗中，经过风选机构的初步筛选即可滤除杂质后直接进行其它筛选步骤，避免了先要将蔬果清洗滤除灰尘、叶子等杂质才能进行筛选的弊端，在果蔬筛选完成后再进行清洗装袋打包，过程更方便，果蔬更清洁；并且使得采摘的果蔬能够一次性完成筛选工作，更方便快捷，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的风选通道和风选机构的结构示意图一。图3为本专利技术的风选通道和风选机构的结构示意图二。图4为本专利技术的风选通道的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1~图4所示，本实施例的果蔬智能吹选上料装置，包括风选通道4，风选通道4的中部设有风选机构5，风选机构5包括风道51，所述风道51与所述风选通道4交叉设置，风道51内的风由下向上吹起穿过风选通道4，风选通道4与风道51的交叉连接处设有网格板41，网格板41的孔眼形成风选通孔，孔眼的大小使得果蔬不会穿过上述孔眼。果蔬进入风选通道4后经过风选通道4的网格板41时，风道51内的风向上吹起，风穿过网格板41孔眼时将果蔬中密度小于果蔬的灰尘、叶子及果杆等杂质向上吹起，从风道51的出口端吹出，使得果蔬内的灰尘、叶子及果杆等杂质从果蔬中滤除，从而使得采摘下来的果蔬可直接放入料斗2中，经过风选机构的初步筛选即可滤除杂质后直接进行其它筛选步骤，避免了先要将蔬果清洗滤除灰尘、叶子等杂质才能进行筛选的弊端，在果蔬筛选完成后再进行清洗后即可装袋打包，过程更方便，果蔬更清洁。并且该果蔬智能吹选上料装置可作为红枣智能精选设备的一部分，使得采摘的果蔬通过红枣智能精选设备能够一次性完成筛选工作，更方便快捷，省时省力。进一步地，如图1~图3所示，所述风道51为S型结构，风道51包括依次连接的下弧形段511、竖直段512和上弧形段513。通过将风道51设为S型结构，一端便于进风，另一端可避免杂质竖直落回风道内、便于将杂质带出风道51之外，避免杂质落回风道51之中。进一步地，还包括为风道51提供风力的风力驱动件52，下弧形段511与风力驱动件52连接，通过下弧形段511将风力驱动件52横向吹出的风导流为竖直方向，便于风向上吹起杂质进行风选。风力驱动件52为风机，在风机的作用下，能为风道51提供持续的稳定的风力，有利于风选过程。进一步地，如图2和图3所示，所述竖直段512为竖直设置，且竖直段512与所述风选通道4交叉连接。该竖直段512使得风竖直向上吹过风选通道4的网格板，风力能够最大限度的克服杂质的重力将杂质吹起与果蔬分离。进一步地，如图1~图3所示，所述风选通道4为斜向下设置，风选通道4的下部与竖直段512的夹角大于90度且小于180度。斜向下设置的风选通道4便于果蔬可自动滚落穿过风选通道4，避免了需要设置驱动风选通道4输送果蔬的动力机构，更加节能环保。风选通道4与风道51的竖直段512之间具有一定的夹角，远离输送带的一侧的风选通道4与竖直段512的夹角震动上料机构6，在该夹角范围内，果蔬可自然滚落穿过风选通道4。进一步地，如图1~图4所示，所述风选通道4的下部与竖直段512的夹角为110o~150o。在该较角度范围内，即能很好的保证果蔬和杂质均能自然滚落穿过风选通道4，又能使果蔬或杂质不能滚落太快，以免影响风选滤除杂质的效果。进一步地，如图2和图3所示，所述上弧形段513远离竖直段512的一端连接有杂质输出通道53。上弧形段513起到对杂质导流的作用，将被风吹起的杂质导入杂质输出通道53，杂质输出通道53的出口朝向果蔬输送方向的一侧倾斜，便于通过收集袋或收集箱收集杂质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，包括风选通道（4），风选通道（4）上设有风选机构（5），所述风选机构（5）包括风道（51），所述风道（51）与所述风选通道（4）交叉设置，与所述风道（51）交叉连接的风选通道（4）上设有风选通孔。/n

【技术特征摘要】
1.果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，包括风选通道（4），风选通道（4）上设有风选机构（5），所述风选机构（5）包括风道（51），所述风道（51）与所述风选通道（4）交叉设置，与所述风道（51）交叉连接的风选通道（4）上设有风选通孔。


2.根据权利要求1所述的果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，所述风道（51）为S型结构，风道（51）包括依次连接的下弧形段（511）、竖直段（512）和上弧形段（513）。


3.根据权利要求2所述的果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，还包括为风道（51）提供风力的风力驱动件（52）；所述下弧形段（511）与风力驱动件（52）连接。


4.根据权利要求2或3所述的果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，所述竖直段（512）与所述风选通道（4）交叉连接。


5.根据权利要求4所述的果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，所述风选通道（4）为斜向下设置，风选通道（4）的下部与竖直段（512）的夹角大于90度且小于180度。


6.根据权利要求5所述的果蔬智能吹选上料装置，其特征在于，所述风选通道（4）的下部与竖直段（512）的夹角为110o~150o。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张东军，常玉敬，左韩露，
申请(专利权)人：郑州市中昕智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41