医用混合造粒干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了医用混合造粒干燥设备，属于医疗设备技术领域，架台上设有混合物料系统、造粒系统和干燥系统，混合物料系统包括桶体、顶盖、拌料驱动装置、进料斗、长轴、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆、锥形块和旋片，造粒系统包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆和网格，滑块导轨机构包括连接板、滑槽和滑片，连杆机构包括造粒驱动装置、转盘和摇杆，造粒驱动装置通过转轴与转盘相连接，转盘通过摇杆与滑片相连接，挤压螺杆底部安装有网格，拌料驱动装置与长轴连接，长轴与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片和锥形杆，解决了现有技术干燥效果差和占用空间大的技术问题，主要应用于医疗制药方面。

【技术实现步骤摘要】
医用混合造粒干燥设备
本专利技术涉及医疗干燥设备
，具体为一种医用混合造粒干燥设备。
技术介绍
在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的药效，常将多种原料混合后用一定的方法制成颗粒，并进行低温干燥和杀菌处理，干燥设备热能直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，蒸发出来的水分再通过通风管路排出。目前我国在药物干燥方面有几种不同的设备和方法，他们有各自优点也存在不看忽视的不足之处。滚筒式干燥器：利用回转滚筒将物料不断翻滚干燥，再利用气流将蒸发出来的水分带出。缺点是设备占地面积大，比较笨重，干燥时间长。厢式干燥器：利用多层烘箱通过热气流进行干燥，投资少适应性强也适合小批量生产型企业使用。缺点是自动化程度低，劳动强度大且干燥不够均匀。物料混合通常采取的方式和设备有卧式螺带混合机、立式混合机、V型混合机等。卧式螺带混合机：主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成，机体为槽形。该机的内外螺旋分别为左右螺旋，使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。缺点是占地面积大，配套功率大，有时候显得大材小用。立式混合机：主要由受料斗、垂直搅龙、机壳、卸料活门等组成，立式混合机靠垂直搅龙抛散物料而达到混合。缺点是混合时间长、混合质量差，卸料后机内残留物料较多。V型混合机：V型混合机利用机筒旋转，在机筒内运动轨迹为两对称相交的近似椭圆轨迹，物料在机内作交替重复分离和聚合。缺点是占地面积大、不易安装。综合以上各类干燥设备和混合设备我经过长时间的研究和思考，最终设计出了医用混合造粒干燥设备。专利
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供医用混合造粒干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所采用的技术方案如下：医用混合造粒干燥设备，其特征在于：架台上设有混合物料系统、造粒系统和干燥系统，混合物料系统包括桶体、顶盖、拌料驱动装置、进料斗、长轴、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆、锥形块和旋片，造粒系统包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆和网格，滑块导轨机构包括连接板、滑槽和滑片，连杆机构包括造粒驱动装置、转盘和摇杆，造粒驱动装置通过转轴与转盘相连接，转盘通过摇杆与滑片相连接，滑片固定在滑槽内，挤压螺杆底部安装有网格，滑片由连杆机构带动，拌料驱动装置与长轴连接，长轴与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片和锥形杆，锥形杆上并排安装锥形块，桶体下锥面设置有清料装置，清料装置包括拨料片和刮片，拨料片和刮片相连接，刮片与锥形面紧密贴合，清料装置安装于长轴底部，挤压螺杆固定于长轴底部，挤压成型机构底部出口处设置有连接板，连接板与挤压成型机构底部焊接，连接板内侧有滑槽，连接板下部有连接孔，连接孔与上法兰连接固定，滑片可在滑槽内自由滑动，滑片上开设有多只致密的网孔，网孔大小尺寸与挤压成型机构底部的网格孔一致，造粒驱动装置安装固定于架台上方，干燥系统包括罐体、上法兰、进风管、出风管、旋风驱动装置、旋风发生装置、下固定座、主动轮、副动轮和皮带，出风管从罐体上方锥形面切线方向接出，罐体下方设置有旋风发生装置，旋风发生装置与旋风驱动装置相连接，罐体下部与架台固定，罐体底部设置有旋风发生装置，旋风发生装置包括旋转叶轮、挡料锥和小轴，旋转叶轮之间构成一个中间凹槽，中间凹槽正对于分料锥且直径与分料锥底部直径一致，旋风驱动装置与主动轮相连接，主动轮通过皮带与副动轮相连接，副动轮与小轴相连接，小轴安装在下固定座的下固定轴套内。优选地：为了更好地提高工作效率，锥形块形状呈尖角状，尖角方向与旋片旋转方向一致。优选地：拨料片上设有一组有孔洞，孔洞能够减小物料混合时的阻力。优选地：为了让物料可自由滑落至罐体内部四周，罐体内还设有分料装置，分料装置包括分料锥和固定片，分料锥形状呈椎体结构，分料锥四周设有一组固定片固定，固定片另一端与罐体内壁焊接。优选地：为了不影响皮带的正常运转，在皮带经过罐体处开设让位槽，为了增加稳定性，下固定轴套通过三根固定筋固定，固定筋另一端与罐体焊接，皮带经过罐体处开设让位槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：医用混合造粒干燥设备运用于医学上的各种原料药物的配比混合，混合搅拌后的造粒，造粒后的干燥，最终制作成成品药物。医用混合造粒干燥设备解决了以上各种干燥设备和混合设备的缺陷并加以集成，还增加了造粒模块，集混合、造粒、干燥为一身，医用混合造粒干燥设备为一体化式多用处设备。附图说明图1为本专利技术医用混合造粒干燥设备主视图；图2是本专利技术的混合物料系统及部分造粒系统结构图；图3是本专利技术的造粒系统结构图；图4是本专利技术的干燥系统结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4所示：实施例1医用混合造粒干燥设备，其特征在于：架台上设有混合物料系统、造粒系统和干燥系统，混合物料系统包括桶体、顶盖、拌料驱动装置、进料斗、长轴、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆、锥形块和旋片，造粒系统包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆和网格，滑块导轨机构包括连接板、滑槽和滑片，连杆机构包括造粒驱动装置、转盘和摇杆，造粒驱动装置通过转轴与转盘相连接，转盘通过摇杆与滑片相连接，滑片固定在滑槽内，挤压螺杆底部安装有网格，滑片由连杆机构带动，拌料驱动装置与长轴连接，长轴与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片和锥形杆，锥形杆上并排安装锥形块，桶体下锥面设置有清料装置，清料装置包括拨料片和刮片，拨料片和刮片相连接，刮片与锥形面紧密贴合，清料装置安装于长轴底部，挤压螺杆固定于长轴底部，挤压成型机构底部出口处设置有连接板，连接板与挤压成型机构底部焊接，连接板内侧有滑槽，连接板下部有连接孔，连接孔与上法兰连接固定，滑片可在滑槽内自由滑动，滑片上开设有多只致密的网孔，网孔大小尺寸与挤压成型机构底部的网格孔一致，造粒驱动装置安装固定于架台上方，干燥系统包括罐体、上法兰、进风管、出风管、旋风驱动装置、旋风发生装置、下固定座、主动轮、副动轮和皮带，出风管从罐体上方锥形面切线方向接出，罐体下方设置有旋风发生装置，旋风发生装置与旋风驱动装置相连接，罐体下部与架台固定，罐体底部设置有旋风发生装置，旋风发生装置包括旋转叶轮、挡料锥和小轴，旋转叶轮之间构成一个中间凹槽，中间凹槽正对于分料锥且直径与分料锥底部直径一致，旋风驱动装置与主动轮相连接，主动轮通过皮带与副动轮相连接，副动轮与小轴相连接，小轴安装在下固定座的下固定轴套内。本专利技术的工作原理如下：多种原料药物按照预定配比通过顶盖上方两侧进料斗投入至桶体内，投入原料药物时可使用与设备处理量匹配的带式输送、螺杆输送或人工投送。原料药物投入至桶体内经过一系列的搅拌装置搅拌混合成均匀含量药物，混合后药物大部分直接掉入底部挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医用混合造粒干燥设备，其特征在于：架台（4）上设有混合物料系统（2）、造粒系统（1）和干燥系统（3），混合物料系统（2）包括桶体（10）、顶盖（7）、拌料驱动装置（5）、进料斗（6）、长轴（9）、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆（12）、锥形块（11）和旋片（14），造粒系统（1）包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆（16）和网格（18），滑块导轨机构包括连接板（21）、滑槽（20）和滑片（22），连杆机构包括造粒驱动装置（27）、转盘（25）和摇杆（23），造粒驱动装置（27）通过转轴与转盘（25）相连接，转盘（25）通过摇杆（23）与滑片（22）相连接，滑片（22）固定在滑槽（20）内，挤压螺杆（16）底部安装有网格（18），滑片（22）由连杆机构带动，拌料驱动装置（5）与长轴（9）连接，长轴（9）与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片（14）和锥形杆（12），锥形杆（12）上并排安装锥形块（11），桶体（10）下锥面设置有清料装置，清料装置包括拨料片（15）和刮片（21），拨料片（15）和刮片（21）相连接，刮片（21）与锥形面紧密贴合，清料装置安装于长轴（9）底部，挤压螺杆（16）固定于长轴（9）底部，挤压成型机构底部出口处设置有连接板（21），连接板（21）与挤压成型机构底部焊接，连接板（21）内侧有滑槽（20），连接板（21）下部有连接孔（19），连接孔（19）与上法兰（34）连接固定，滑片（22）可在滑槽（20）内自由滑动，滑片（22）上开设有多只致密的网孔，网孔大小尺寸与挤压成型机构底部的网格孔一致，造粒驱动装置（27）安装固定于架台（4）上方，干燥系统包括罐体（32）、上法兰（34）、进风管（31）、出风管（33）、旋风驱动装置、旋风发生装置、下固定座、主动轮（38）、副动轮（8）和皮带（39），出风管（33）从罐体（32）上方锥形面切线方向接出，罐体（32）下方设置有旋风发生装置，旋风发生装置与旋风驱动装置（37）相连接，罐体（32）下部与架台（4）固定，罐体（32）底部设置有旋风发生装置，旋风发生装置包括旋转叶轮（17）、挡料锥（13）和小轴（22），旋转叶轮（17）之间构成一个中间凹槽，中间凹槽正对于分料锥且直径与分料锥底部直径一致，旋风驱动装置与主动轮（38）相连接，主动轮（38）通过皮带与副动轮（8）相连接，副动轮（8）与小轴（22）相连接，小轴（22）安装在下固定座的下固定轴套（30）内。/n...

【技术特征摘要】
1.医用混合造粒干燥设备，其特征在于：架台（4）上设有混合物料系统（2）、造粒系统（1）和干燥系统（3），混合物料系统（2）包括桶体（10）、顶盖（7）、拌料驱动装置（5）、进料斗（6）、长轴（9）、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆（12）、锥形块（11）和旋片（14），造粒系统（1）包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆（16）和网格（18），滑块导轨机构包括连接板（21）、滑槽（20）和滑片（22），连杆机构包括造粒驱动装置（27）、转盘（25）和摇杆（23），造粒驱动装置（27）通过转轴与转盘（25）相连接，转盘（25）通过摇杆（23）与滑片（22）相连接，滑片（22）固定在滑槽（20）内，挤压螺杆（16）底部安装有网格（18），滑片（22）由连杆机构带动，拌料驱动装置（5）与长轴（9）连接，长轴（9）与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片（14）和锥形杆（12），锥形杆（12）上并排安装锥形块（11），桶体（10）下锥面设置有清料装置，清料装置包括拨料片（15）和刮片（21），拨料片（15）和刮片（21）相连接，刮片（21）与锥形面紧密贴合，清料装置安装于长轴（9）底部，挤压螺杆（16）固定于长轴（9）底部，挤压成型机构底部出口处设置有连接板（21），连接板（21）与挤压成型机构底部焊接，连接板（21）内侧有滑槽（20），连接板（21）下部有连接孔（19），连接孔（19）与上法兰（34）连接固定，滑片（22）可在滑槽（20）内自由滑动，滑片（22）上开设有多只致密的网孔，网孔大小尺寸与挤压成型机构底部的网格孔一致，造粒驱动装置（27）安装固定于架台（4）上方，干...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全红，
申请(专利权)人：周全红，
类型：发明
国别省市：广东;44