一种烟叶的离心脱水装置制造方法及图纸

技术编号:24785136 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-07 19:37
本实用新型专利技术涉及一种烟叶的离心脱水装置,属于烟草加工技术领域。技术方案是:筛篮(18)为内表面附有筛网的圆锥台结构,筛篮盘(11)上设有多个物料通孔,筛篮盘(11)与穿过机壳(10)后端的筛篮轴(9)固定连接;锥形螺旋刮刀(12)设置在筛篮盘(11)和筛篮(18)所围成的锥形腔体内;布料锥(19)为内设布料通道的锥体,与筛篮(18)圆锥台结构的小端相匹配,入料管(20)插入到布料锥(19)的布料通道内。本实用新型专利技术使大水分烟叶的水分由130%脱水至30%左右,脱水后的成品物料松散不结团,成品物料和脱出的水分从不同的通道排到设备外,从而保证了对烟叶后续再干燥加工的工艺需要。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶的离心脱水装置
本技术涉及一种烟叶的离心脱水装置,属于烟草加工

技术介绍
在烟草加工过程中,提高烟叶的利用率是各卷烟企业竞相追求的目标。随着技术的发展和工艺过程的进步,仅以优质的烟叶中部为原料生产卷烟的模式,正在被对较差的烟叶上部和下部进行特殊的工艺处理所替代,原来质量较差的烟叶在经过工艺处理后,能去除其青杂气味,增加烟叶的香气和烟气吸入时的口感,使质量较差的烟叶从特质上接近于优质烟叶,形成能够掺入优质烟叶中的各类配方,不仅提高了烟叶的利用率,而且从根本上解决优质烟叶数量不足的问题。对烟叶进一步处理所采用的工艺方法是将烟叶浸泡在水或一定浓度的料液中,使烟叶的成分实现置换而实现,但是,浸泡过的烟叶水分一般都≥130%,由此就带来如何对大水分的烟叶进行脱水处理以达到后续烟叶制丝的工艺要求。目前,对大水分烟叶的脱水均先采用离心机脱去烟叶表面水分再干燥的工艺。采用离心机脱水时,大多卷烟企业选用的是立式离心机,即离心机的圆锥形筛篮和螺旋刮刀的锥尖方向向上,这样有利于原料从上到下由自重入料,但此离心机的立式结构在对烟叶进行脱水时也出现了诸多弊端,一是通过筛篮脱出的水分(亦称离心液)分布于整个圆锥形筛篮的外周,而经过脱水后干的物料在筛篮和螺旋刮刀之间,即在烟叶的整个脱水过程中,离心液始终是从外围裹住脱干后的物料并一同由上到下运动,要想得到最终含水量少的成品,势必要加大筛篮和螺旋刮刀的离心力,使离心液远离筛篮而不会对干的物料产生影响,这样无形中就加大了设备的体积和装机容量;二是对运动到筛篮和螺旋刮刀下方的离心液和成品物料,离心液一般都汇集到一起由排水管排出机壳外,但中间干的成品物料由于设备高度的限制,一般都是从侧向排出到机壳外。由于排料时物料运行方向的改变,使还含有少量水分的成品物料在排出设备时容易结团,造成排料不畅,通常的解决办法是在物料排出口通入热气流,既可防止物料结团,使排料通畅,又可对还含有少量水分的成品物料做初步的干燥,但通入热气流使排料通畅的排料方式不仅增加了外接热源,又必须在设备的内部增加导风腔等结构,结构复杂且使设备高度变大,得不偿失。另外,已有技术使用的螺旋刮刀结构不合理,影响了脱水效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种烟叶的离心脱水装置,把离心液通道和成品物料通道隔离为前后两部分,不仅避免了在离心脱水过程中排出的离心液对干的成品物料的影响,而且在离心力的作用下从排料腔排出的成品物料呈松散状态,便于对成品物料进行后续的干燥等工序处理;对大水分烟叶的脱水效果明显,能连续工作且单台设备处理量大,在节省外设设备的同时简化了烟叶脱水的工艺流程,解决了上述
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种烟叶的离心脱水装置,包含机座、电机、差速器、中心轴、筛篮轴、机壳、筛篮盘、螺旋刮刀、筛篮、布料锥和入料管,筛篮为内表面附有筛网的圆锥台结构,圆锥台结构的大端和小端均设有开口,设置于与机座连接的机壳内,圆锥台结构的中心轴线水平布置;筛篮圆锥台结构的大端位于机壳的后端,大端的开口与筛篮盘固定连接,筛篮盘上设有多个物料通孔,筛篮盘与穿过机壳后端的筛篮轴固定连接;锥形螺旋刮刀设置在筛篮盘和筛篮所围成的锥形腔体内;螺旋刮刀包含锥体和螺旋叶片,锥体外侧焊接均布的多个螺旋叶片,锥体的锥度与筛篮圆锥台结构的锥度相同、布置方向相同,多个螺旋叶片的外边缘与筛篮圆锥台结构的内壁相匹配,锥体通过支撑板、调整座与中心轴连接;所述筛篮圆锥台结构的小端内设有布料锥,布料锥为内设布料通道的锥体,与筛篮圆锥台结构的小端相匹配,入料管穿过机壳前端,并插入到布料锥的布料通道内;所述中心轴与动力机构连接;筛篮与机壳之间构成排水腔,并设有排水口;筛篮盘与机壳之间的腔体构成排料腔;通过动力机构带动螺旋刮刀转动,烟叶物料被离心力脱水,离心液进入排水腔,通过排水口排出,干物料通过排料腔排出。所述锥体为空心结构,其中心轴线上设有调整座,调整座与中心轴连接,调整座通过支撑板固定在锥体空心结构的内壁上。所述锥体空心结构的小端设有盖板。所述调整座用键连接在中心轴上,通过调节调整座与中心轴上垫片之间的间隙,就可以达到调整螺旋叶片和筛篮筛网之间缝隙的目的。所述动力机构是公知公用的,例如:包括机座、电机、主动皮带轮、三角皮带、从动皮带轮的差速器动力机构,固定于机座上的电机通过主动皮带轮、三角皮带和从动皮带轮把动力传递给箱体内的差速器,由差速器输出两种动力,分别传递给中心轴和筛篮轴,并分别带动螺旋刮刀和筛篮以恒定的转速差同向转动。所述机壳从内部隔开为前后两部分:前一部分为柱体结构,作为排水腔,在柱体下端设有排水口;后一部分上端为半圆形,下端围成方形,此方形结构即为排料腔。所述差速器为行星齿轮差速器,其输出为转向相同但转速不同的两种动力,分别传递到中心轴和筛篮轴上,中心轴和筛篮轴为同心轴。所述螺旋刮刀是特为本技术烟叶脱水而设计的锥形不锈钢部件,由锥体、螺旋叶片、支撑板、调整座和盖板焊接而成。单个螺旋叶片弯制成大导程的斜螺旋面,6个单个螺旋叶片的内侧均布焊接在锥体的外表面上,螺旋叶片的外侧留加工余量,在焊接后统一加工,以保证螺旋叶片与筛篮筛网之间的间隙;支撑板除对整个螺旋刮刀提供支撑外,其中心焊接的调整座使整个螺旋刮刀套接在中心轴上,并且用调整座上的螺栓调节其与中心轴上垫板之间的间隙时,就可以使螺旋刮刀沿轴向移动,从而调节螺旋叶片与筛篮筛网之间的缝隙;螺旋刮刀的小端用盖板封住,盖板的上平面同时作为布料锥的连接面。所述的布料锥一端为圆锥形分料锥,并与螺旋叶片的前端匹配,圆锥形分料锥上设有出料口;布料锥另一端为圆形入料口,与入料管连接;布料锥内设有多个螺旋形分料筋,相邻的螺旋形分料筋之间构成连通入料口和出料口的布料通道。本技术的有益效果是:通过螺旋刮刀产生的离心力脱水,解决了大水分烟叶的脱水问题,并且能连续进料和排料,使大水分烟叶的水分由130%脱水至30%左右,脱水后的成品物料松散不结团,成品物料和脱出的水分从不同的通道排到设备外,从而保证了对烟叶后续再干燥加工的工艺需要。附图说明图1为本技术实施例结构示意图;图2为本技术实施例螺旋刮刀结构示意图;图3为本技术实施例螺旋刮刀剖视结构示意图;图4为本技术实施例螺旋叶片正视结构示意图;图5为本技术实施例螺旋叶片俯视结构示意图;图中:机座1、电机2、主动皮带轮3、三角皮带4、从动皮带轮5、差速器6、箱体7、中心轴8、筛篮轴9、机壳10、筛篮盘11、螺旋刮刀12、锥体13、螺旋叶片14、支撑板15、调整座16、盖板17、筛篮18、布料锥19、入料管20、排水口21、排料腔22、叶片内侧23、叶片外侧24。具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步说明。一种烟叶的离心脱水装置,包含机座1、电机2、差速器6、中心轴8、筛篮轴9、机壳10、筛篮盘11、螺旋刮刀12、筛篮18、布料锥19和入料管20,筛篮18本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烟叶的离心脱水装置,其特征在于:包含机座(1)、电机(2)、差速器(6)、中心轴(8)、筛篮轴(9)、机壳(10)、筛篮盘(11)、螺旋刮刀(12)、筛篮(18)、布料锥(19)和入料管(20),筛篮(18)为内表面附有筛网的圆锥台结构,圆锥台结构的大端和小端均设有开口,设置于与机座(1)连接的机壳(10)内,圆锥台结构的中心轴线水平布置;筛篮(18)圆锥台结构的大端位于机壳(10)的后端,大端的开口与筛篮盘(11)固定连接,筛篮盘(11)上设有多个物料通孔,筛篮盘(11)与穿过机壳(10)后端的筛篮轴(9)固定连接;锥形螺旋刮刀(12)设置在筛篮盘(11)和筛篮(18)所围成的锥形腔体内;螺旋刮刀(12)包含锥体(13)和螺旋叶片(14),锥体(13)外侧焊接均布的多个螺旋叶片(14),锥体(13)的锥度与筛篮(18)圆锥台结构的锥度相同、布置方向相同,多个螺旋叶片(14)的外边缘与筛篮(18)圆锥台结构的内壁相匹配,锥体(13)通过支撑板(15)、调整座(16)与中心轴(8)连接;所述筛篮(18)圆锥台结构的小端内设有布料锥(19),布料锥(19)为内设布料通道的锥体,与筛篮(18)圆锥台结构的小端相匹配,入料管(20)穿过机壳(10)前端,并插入到布料锥(19)的布料通道内;所述中心轴(8)与动力机构连接;筛篮(18)与机壳(10)之间构成排水腔,并设有排水口(21);筛篮盘(11)与机壳(10)之间的腔体构成排料腔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟叶的离心脱水装置,其特征在于:包含机座(1)、电机(2)、差速器(6)、中心轴(8)、筛篮轴(9)、机壳(10)、筛篮盘(11)、螺旋刮刀(12)、筛篮(18)、布料锥(19)和入料管(20),筛篮(18)为内表面附有筛网的圆锥台结构,圆锥台结构的大端和小端均设有开口,设置于与机座(1)连接的机壳(10)内,圆锥台结构的中心轴线水平布置;筛篮(18)圆锥台结构的大端位于机壳(10)的后端,大端的开口与筛篮盘(11)固定连接,筛篮盘(11)上设有多个物料通孔,筛篮盘(11)与穿过机壳(10)后端的筛篮轴(9)固定连接;锥形螺旋刮刀(12)设置在筛篮盘(11)和筛篮(18)所围成的锥形腔体内;螺旋刮刀(12)包含锥体(13)和螺旋叶片(14),锥体(13)外侧焊接均布的多个螺旋叶片(14),锥体(13)的锥度与筛篮(18)圆锥台结构的锥度相同、布置方向相同,多个螺旋叶片(14)的外边缘与筛篮(18)圆锥台结构的内壁相匹配,锥体(13)通过支撑板(15)、调整座(16)与中心轴(8)连接;所述筛篮(18)圆锥台结构的小端内设有布料锥(19),布料锥(19)为内设布料通道的锥体,与筛篮(18)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘满平张承瓮增彦魏宏武肖立春张建忠王一铭李蕊
申请(专利权)人:唐山天和环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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