一种自动叠条油条面胚成形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动叠条油条面胚成形机。本实用新型专利技术的自动叠条油条面胚成形机在工作时，第一面团通过第一压面装置的第一压面辊组和第二压面辊组形成单层面胚放置在叠面输送带上，同时第二面团通过第二压面装置的第一压面辊组和第二压面辊组形成单层面胚放置在叠面输送带的第一层单层面胚上，这样形成双层面胚，这样就通过第一压面装置和第二压面装置的配合工作实现叠面，避免采用人工方式进行叠面造成的劳动强度大、工作效率低的问题；同时，第一压面装置和第二压面装置均采用两道压面工序，保证了成型面胚的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动叠条油条面胚成形机
本技术涉及一种自动叠条油条面胚成形机。
技术介绍
随着科技的进步，机器设备的自动化程度越来越高，尤其是在食品加工行业，已经从最初的人工加工逐渐转变为机器加工，同时机器加工的自动化程度也逐步提高。在食品加工行业中，其中油条面胚的加工就广泛采用机器加工，在机器加工中，主要采用压辊将面团压成长条状的单层面胚，然后再将两个长条状的单层面胚相互叠合形成双层面胚，最后将双层面胚采用切刀切断形成油条面胚。在上述单层面胚叠合的过程中，主要依靠人工进行操作，这样人工劳动强度较大，效率较低，不能满足生产需要。
技术实现思路
本技术提供一种自动叠条油条面胚成形机，以解决的油条面胚加工机器劳动强度大、效率低的问题。本技术的自动叠条油条面胚成形机采用如下技术方案：一种自动叠条油条面胚成形机，包括机架，所述机架上沿前后方向延伸的、前端为进料端后端为出料端的叠面输送带，所述叠面输送带的进料端的上方设有前后错开的第一压面装置和第二压面装置，第一压面装置和第二压面装置前后错开，以使处于前侧的第二压面装置向所述叠面输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动叠条油条面胚成形机，包括机架，其特征在于：所述机架上沿前后方向延伸的、前端为进料端后端为出料端的叠面输送带，所述叠面输送带的进料端的上方设有前后错开的第一压面装置和第二压面装置，第一压面装置和第二压面装置前后错开，以使处于前侧的第一压面装置向所述叠面输送带上输送第一层面胚、处于后侧的第二压面装置向第一面胚上输送第二面胚，所述第一压面装置和第二压面装置均包括第一压面辊组以及设置在所述第一压面辊组前侧的第二压面辊组，所述第二压面辊组靠近所述叠面输送带设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动叠条油条面胚成形机，包括机架，其特征在于：所述机架上沿前后方向延伸的、前端为进料端后端为出料端的叠面输送带，所述叠面输送带的进料端的上方设有前后错开的第一压面装置和第二压面装置，第一压面装置和第二压面装置前后错开，以使处于前侧的第一压面装置向所述叠面输送带上输送第一层面胚、处于后侧的第二压面装置向第一面胚上输送第二面胚，所述第一压面装置和第二压面装置均包括第一压面辊组以及设置在所述第一压面辊组前侧的第二压面辊组，所述第二压面辊组靠近所述叠面输送带设置。


2.根据权利要求1所述的自动叠条油条面胚成形机，其特征在于：所述第一压面辊组合第二压面辊组之间设有用于引导面胚的引导结构。


3.根据权利要求2所述的自动叠条油条面胚成形机，其特征在于：所述引导结构包括多个前后并排且转动设置的中间托辊。


4.根据权利要求3所述的自动叠条油条面胚成形机，其特征在于：所述中间托辊通过中间托安装架安装在所述机架上，所述中间托辊安装架包括两个左右相对设置的安装板，所述中间托辊的两端对应设置在两个安装板上，所述安装板通过可调连接结构设置在所述机架上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚纳，温亮，
申请(专利权)人：郑州昱之丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41