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自控自流双火道燃油盐浴炉制造技术

技术编号:2478429 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自控自流双火道燃油盐浴炉,其特征在于:(1)燃烧喷嘴5安装在炉子的进火口8处,进火口设在坩埚底部,分火墙11和火焰迂回墙16并排设在坩埚底部,炉膛下宽上窄,两个坩埚分为预热坩埚和盐浴坩埚。(2)封闭油室23里置一浮子24,浮子24套在进油管21上,进油管21固定在油室23上,浮子23与进油管21之间有一台阶封口。本实用新型专利技术设备投资少,可以做自流供油,自动控制温度,节约能源和生产费用,由于双火道盐浴炉对流好,炉温均匀,故产品热处理质量好且稳定。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带燃烧器的盐浴炉。随着大米加工业和饲料加工业的发展,机筛用量不断增加,大批量的机筛氮化处理,需要大容量的盐浴炉。我国系列外热式坩埚电阻盐浴炉,容量最大的RYG-30-8型坩埚尺寸为φ400×575远远不能满足生产需要,而且,传统的炉体结构有三个不足之处1、底部不能加热,不利于熔盐对流,其次,火焰很快上升,底部周围坩埚壁有接触不到火焰的死角,这两个缺点使下部固体盐难以熔化,并影响炉温的均匀性性能。第三,排出的废气温度很高,余热未得利用,这些缺点直接影响产品质量和热效率。要做φ800×800外热式坩埚盐浴炉传统的燃烧器也不能满足要求,因为,机筛属农机产品,生产成本不能太高;另外,机筛很薄,热处理时温度太高会变脆,太低硬度不够,影响使用寿命,因而,要求能自动控制温度确保机筛热处理质量稳定。本技术的目的是提供一种能提高熔盐温度的均匀性,以保证产品质量,提高热效率,节约能源的自流自控双火道燃油盐浴炉。本技术的目的是这样实现的将燃烧器的喷嘴安装在炉子的进火口,进火口设在坩埚底部,分火墙和火焰迂回墙并排设在坩埚底部,炉膛下宽上窄,两个坩埚分为予热坩埚和盐浴坩埚。自流自控是由燃油稳压阀实现,封闭油室里置一浮子,浮子套在进油管上,进油管固定在油室壁上,浮子与进油管之间有台阶封口。本技术设备投资少,可以做自流供油,自动控制温度,节约能源和生产费用,由于双火道盐浴炉对流好,炉温均匀,故产品热处理质量好且稳定。本技术的具体结构由以下附图和实施例给出。附附图说明图1是供油系统主视图附图2是图1俯视图附图3是燃油稳压阀主视图附图4是喷嘴主视图附图5是盐溶炉主视图附图6是图5俯视图图中,1油箱,2滤清器,3燃油稳压阀,4磁电油阀,5喷嘴,6鼓风机,7温度指示仪,8进火口,9底部炉膛出火口,10四周炉膛进火口,11分火墙,12火道外墙,13予热炉进火道,14坩埚底部炉膛,15坩埚四周炉膛,16火焰迂回墙,17火焰通道,18废气出口,19盐浴坩埚,20予热坩埚,21进油管,22孔道,23油室,24浮子。下面根据附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。图1、图2是供油系统示意图属于本技术外围设备,不需保护,图3是喷嘴,也是常规技术。图4是本技术中的平稳供油的一个关键技术——燃油稳压阀,图中反映的是全剖结构,进油管21与油室(箱)23固定连接,进油管的中部有一个出油口22,浮子24套在进油管21上,可以上下滑动,进油管21与浮子的中央处有一凸台阶,浮子24有一凹台阶。燃油稳压阀工作过程燃油从进油管21进入油室23,经孔道22进入浮子空腔,当油室油面很低时,浮子24下滑,浮子空腔中的油从浮子下部与油管21之间的空隙流入油室23,随着油室的油面升高浮子24上升,当浮子的凹台阶与油管的凸台阶接触时,通向油室的通道关闭,油室内的油面不再上升,以达到控制油面高度,稳定油压的目的。图5、图6从主视和俯视的角度用全剖的方法表示了盐浴炉的结构。两坩埚并排摆放,左边的予热坩埚,喷嘴5装在进火口8上,进火口设在坩埚的下部,分火墙11正对进火口8,火焰迂回墙16与分火墙并排,坩埚下面有二个底部炉膛出火口9,火焰通过火焰通道17从四周炉膛进火口10切向进入炉膛旋转上升,炉膛下部较宽,上部较窄,右边盐浴坩埚炉膛上部有一予热炉进火通道13,它由上至下进入左边予热坩埚,两个坩埚的结构一样,在予热坩埚炉膛上部有一废气出口18。盐浴炉火焰的走向分析火焰从喷嘴5喷入进火口8,分火墙11将火焰分成二部分,左边的火焰由坩埚底部经出火口9进入火焰通道17,上升到四周炉膛进火口10进到坩埚四周。右边的火焰由坩埚底部绕火焰迂回墙16转到右边的出火口9,进入火焰通道17上升到四周炉膛进火口10,进到坩埚四周。由于这两股火焰进入炉膛四周时都是逆时针方向切向喷入的,故火焰在四周炉膛中绕坩埚旋转,以保证坩埚四周加温均匀。每个坩埚的两个火道结构一样、对称,两个坩埚结构亦相同,火焰走向也一样。权利要求1.一种自控自流双火道燃油盐浴炉,其特征在于(1)燃烧喷嘴5安装在炉子的进火口8处,进火口设在坩埚底部,分火墙11和火焰迂回墙16并排设在坩埚底部,炉膛下宽上窄,两个坩埚分为予热坩埚和盐浴坩埚。(2)封闭油室23里置一浮子24,浮子24套在进油管21上,进油管21固定在油室23壁上,浮子23与进油管21之间有一台阶封口。2.根据权利要求1所述的盐浴炉,其特征在于坩埚下面有二个底部炉膛出火口9,并连接火焰通道17和四周炉膛进火口10,盐浴坩埚炉膛上部有一予热炉进火通道13由下至上进入予热坩埚,在予热坩埚炉膛上部有一废气出口18。3.根据权利要求1所述的盐浴炉,其特征在于进油管的中部有一个出油口22,进油管21与浮子24的中央处有一凸台阶,浮子24有一凹台阶。专利摘要一种自控自流双火道燃油盐浴炉,其特征在于:(1)燃烧喷嘴5安装在炉子的进火口8处,进火口设在坩埚底部,分火墙11和火焰迂回墙16并排设在坩埚底部,炉膛下宽上窄,两个坩埚分为预热坩埚和盐浴坩埚。(2)封闭油室23里置一浮子24,浮子24套在进油管21上,进油管21固定在油室23上,浮子23与进油管21之间有一台阶封口。本技术设备投资少,可以做自流供油,自动控制温度,节约能源和生产费用,由于双火道盐浴炉对流好,炉温均匀,故产品热处理质量好且稳定。文档编号F27B14/06GK2333995SQ9823087公开日1999年8月18日 申请日期1998年6月5日 优先权日1998年6月5日专利技术者严杏海 申请人:严杏海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控自流双火道燃油盐浴炉,其特征在于:(1)燃烧喷嘴5安装在炉子的进火口8处,进火口设在坩埚底部,分火墙11和火焰迂回墙16并排设在坩埚底部,炉膛下宽上窄,两个坩埚分为予热坩埚和盐浴坩埚。(2)封闭油室23里置一浮子24,浮子2 4套在进油管21上,进油管21固定在油室23壁上,浮子23与进油管21之间有一台阶封口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严杏海
申请(专利权)人:严杏海
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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