水稻施肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水稻施肥装置，包括底板，所述底板的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有搅拌杆，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体外部右方设置有安装座，所述安装座上固定有电机，所述箱体外部左侧设置有循环泵，所述循环泵的左方的底板上端固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有横架，所述横架的下端两侧均固定有喷头，所述底板的下端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端位置均固定有铁架，所述铁架与铁架相对应方向一侧的位置均设置有安装板，所述铁架的另一端均设置有U型螺杆。本实用新型专利技术通过设置搅拌杆、U型螺杆和安装板，解决了水稻施肥装置中轮距无法调节以及施肥的不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
水稻施肥装置
本技术涉及水稻施肥装置
，具体为水稻施肥装置。
技术介绍
随着时代的发展，水稻的种植也越来越规模化，为了水稻在生长时不受到各种灾害的影响，因此需要对水稻进行施肥工作，由于人工施肥会加强人工劳动强度，且增加成本，因此需要用到水稻施肥装置，目前，现有的水稻施肥装置中，其轮距无法调节，导致装置在行驶时会导致水稻损伤以及施肥的不均匀的情况等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供水稻施肥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水稻施肥装置，包括底板，所述底板的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有搅拌杆，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体外部右方设置有安装座，所述安装座上固定有电机，所述箱体外部左侧设置有循环泵，所述循环泵的左方的底板上端固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有横架，所述横架的下端两侧均固定有喷头，所述底板的下端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端位置均固定有铁架，所述铁架与铁架相对应方向一侧的位置均设置有安装板，所述安装板与相对应的安装板的之间均固定有连接杆，所述铁架的另一端均设置有U型螺杆。优选的，所述连接杆的下端均固定有安装架，所述安装架的下端均活动连接有滚轮。优选的，所述搅拌杆的右端穿过箱体，且搅拌杆穿过箱体的一端与电机的转轴端连接。优选的，所述箱体的内部设置有抽管，所述抽管与循环泵的进口端连接，所述循环泵的出口端连接有分流管，所述分流管与喷头连接。优选的，所述U型螺杆套设在铁架上，所述安装板上相对应U型螺杆的位置均开设有螺孔。优选的，所述U型螺杆的右端均穿过相对应的螺孔，且U型螺杆穿过螺孔的一端均连接有固定螺母。(三)有益效果本技术提供了水稻施肥装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置U型螺杆和安装板，由于每个水稻田内的水稻距离不是一定的，因此装置在对水稻进行喷洒肥料时，在移动的过程中滚轮会出现压坏水稻的情况，因此需要调节滚轮与滚轮之间的轮距，当需要调节轮距时，首先通过外部千斤顶将底板顶起，使得滚轮与地面脱离，再将U型螺杆上的固定螺母拧松，通过U型螺杆在铁架上进行移动，进而使得安装板与安装板在铁架上的距离开始调节，从而使得连接杆与连接杆之间的距离得到调节工作，当距离调节完成后，再将安装板上的固定螺母拧紧，解决了水稻施肥装置中轮距无法调节的问题，同时具备便于安装的好处。(2)本技术通过设置搅拌杆，由于将肥料药水通过进料口倒入箱体内部后，药水长时间的不使用，会在箱体内部沉淀，在喷洒时，药水不能够均匀的喷洒处，因此通过安装座上电机的工作，会带动箱体内部的搅拌杆的旋转动作，通过搅拌杆将箱体内部的废料药水搅拌均匀，通过将电机固定在安装座，使得电机能够稳定的工作，解决了稻施肥装置中施肥的不均匀的问题，同时具备便于操作的好处。附图说明图1为本技术图的内部结构图；图2为本技术图的左视结构图；图3为本技术图1中安装板的结构图。图中附图标记为：1、抽管；2、箱体；3、搅拌杆；4、进料口；5、电机；6、安装座；7、底板；8、U型螺杆；9、铁架；10、安装架；11、连接杆；12、滚轮；13、固定螺母；14、安装板；15、支撑柱；16、循环泵；17、分流管；18、喷头；19、横架；20、支撑架；21、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：水稻施肥装置，包括底板7，底板7的上端设置有箱体2，箱体2的内部设置有搅拌杆3，箱体2的上端设置有进料口4，通过进料口4将施肥药水放置到箱体2内部，箱体2外部右方设置有安装座6，安装座6上固定有电机5，通过电机5的工作，进而带动搅拌杆3在箱体2内部的旋转工作，再通过搅拌杆3将箱体2内部的施肥药水搅拌均匀，箱体2外部左侧设置有循环泵16，循环泵16的左方的底板7上端固定有支撑架20，支撑架20的上端固定有横架19，横架19的下端两侧均固定有喷头18，通过喷头18将箱体2内部的施肥药水喷出，并对水稻进行施肥工作，底板7的下端两侧均固定有支撑柱15，支撑柱15的下端位置均固定有铁架9，铁架9与铁架9相对应方向一侧的位置均设置有安装板14，安装板14与相对应的安装板14的之间均固定有连接杆11，通过连接杆11使得安装板14与安装板14之间能够连接在一起，铁架9的另一端均设置有U型螺杆8。进一步，连接杆11的下端均固定有安装架10，安装架10的下端均活动连接有滚轮12，将滚轮12通过安装架10固定在连接杆11上，使得底板7在移动时，会带动滚轮12的滚动。进一步，搅拌杆3的右端穿过箱体2，且搅拌杆3穿过箱体2的一端与电机5的转轴端连接，由于搅拌杆3与电机5的转轴端连接，因此电机5的工作会带动搅拌杆3的转动。进一步，箱体2的内部设置有抽管1，抽管1与循环泵16的进口端连接，循环泵16的出口端连接有分流管17，当循环泵16工作时，通过抽管1将箱体2内部的施肥药水抽出，分流管17再将施肥药水流进喷头18中，通过喷头18将药水喷到水稻上，分流管17与喷头18连接。进一步，U型螺杆8套设在铁架9上，安装板14上相对应U型螺杆8的位置均开设有螺孔21。进一步，U型螺杆8的右端均穿过相对应的螺孔21，且U型螺杆8穿过螺孔21的一端均连接有固定螺母13，U型螺杆8套在铁架9上，且穿过螺孔21使得安装板14在铁架9上的位置被限位，再将固定螺母13螺拧在U型螺杆8上后，使得安装板14在铁架9上的位置被固定住。工作原理：本技术在使用时，通过进料口4将肥料药水倒进箱体2内部，再通过电机5的工作，进而带动搅拌杆3在箱体2内部的旋转工作，再通过搅拌杆3将箱体2内部的施肥药水搅拌均匀，这时再通过循环泵16的工作，循环泵16通过抽管1将箱体2内部的药水抽出，再通过分流管17将药水流向横架19上的喷头18中，通过喷头18使得药水被喷到水稻上，当需要移动底板7时，通过推动箱体2，使得安装架10上的滚轮12开始滚动，进而带动底板7的进行移动，当需要调节连接杆11与连接杆11之间的距离时，首先通过外部千斤顶将底板7顶起，使得滚轮12与地面脱离，再将U型螺杆8上的固定螺母13拧松，通过U型螺杆8在铁架9上进行移动，进而使得安装板14与安装板14在铁架9上的距离开始调节，从而使得连接杆11与连接杆11之间的距离得到调节工作，当距离调节完成后，再将安装板14上的固定螺母13拧紧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水稻施肥装置，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的上端设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有搅拌杆(3)，所述箱体(2)的上端设置有进料口(4)，所述箱体(2)外部右方设置有安装座(6)，所述安装座(6)上固定有电机(5)，所述箱体(2)外部左侧设置有循环泵(16)，所述循环泵(16)的左方的底板(7)上端固定有支撑架(20)，所述支撑架(20)的上端固定有横架(19)，所述横架(19)的下端两侧均固定有喷头(18)，所述底板(7)的下端两侧均固定有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的下端位置均固定有铁架(9)，所述铁架(9)与铁架(9)相对应方向一侧的位置均设置有安装板(14)，所述安装板(14)与相对应的安装板(14)的之间均固定有连接杆(11)，所述铁架(9)的另一端均设置有U型螺杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.水稻施肥装置，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的上端设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有搅拌杆(3)，所述箱体(2)的上端设置有进料口(4)，所述箱体(2)外部右方设置有安装座(6)，所述安装座(6)上固定有电机(5)，所述箱体(2)外部左侧设置有循环泵(16)，所述循环泵(16)的左方的底板(7)上端固定有支撑架(20)，所述支撑架(20)的上端固定有横架(19)，所述横架(19)的下端两侧均固定有喷头(18)，所述底板(7)的下端两侧均固定有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的下端位置均固定有铁架(9)，所述铁架(9)与铁架(9)相对应方向一侧的位置均设置有安装板(14)，所述安装板(14)与相对应的安装板(14)的之间均固定有连接杆(11)，所述铁架(9)的另一端均设置有U型螺杆(8)。


2.根据权利要求1所述的水稻施肥装置，其特征在于：所述连接杆(11)的下端均固定有安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕民，黄云波，刘金香，
申请(专利权)人：韶关市益金农业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44