模块安装座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块安装座，包括两个间隔设置的支撑梁以及连接体；两个支撑梁用于支撑及固定模块；每一支撑梁的顶面分别设有用于限制模块移动的限位板；连接体用于连接两个支撑梁且将两个支撑梁固定在机柜上；连接体连接有挡板，挡板位于支撑梁的端部，用于阻挡模块滑出支撑梁。本实用新型专利技术提供的模块安装座，限位板用于限制模块发生小角度偏移而滑出支撑梁；挡板用于阻挡模块沿支撑梁的长度方向滑出支撑梁；使用连接体连接两个支撑梁，一方面增强了两个支撑梁的强度，使得该模块安装座结构稳定不易变形，另一方面利用连接体固定在机柜上，连接体的上方没有构件遮挡，连接体与机柜装配操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
模块安装座
本技术属于电子模块安装设备
，更具体地说，是涉及一种模块安装座。
技术介绍
目前，部分电子模块需要卡装于安装座上。现有技术中，安装座为框架结构，包括两个间隔设置且用于支撑及固定模块的支撑梁，支撑梁的顶面为用于支撑模块的支撑平面，支撑梁的底面为用于固定在机柜上的固定平面。受支撑梁顶面的限制，支撑梁底面与机柜装配时存在操作不便的问题。另外，由于支撑梁为长条状结构，两个支撑梁间隔设置形成安装座，还存在结构不稳定容易变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块安装座，旨在解决现有技术中存在的模块安装座结构不稳定及支撑梁与机柜装配时操作不便的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种模块安装座，包括：支撑梁，间隔设有两个，用于支撑及固定模块；每一所述支撑梁的顶面分别设有用于限制所述模块移动的限位板；连接体，位于两个所述支撑梁之间，且分别与两个所述支撑梁的侧面固定连接；所述连接体用于连接两个所述支撑梁且将两个所述支撑梁固定在机柜上；所述连接体连接有挡板，所述挡板位于所述支撑梁的端部，所述挡板用于阻挡所述模块滑出所述支撑梁。进一步地，所述连接体包括：第一连接部，位于两个所述支撑梁之间，用于与所述机柜连接；两个第二连接部，分别与所述第一连接部连接，且每个所述第一连接部对应固定连接一个所述支撑梁。进一步地，所述第一连接部与两个所述第二连接部为一体成型的结构。进一步地，所述第一连接部与所述机柜、所述第二连接部与所述支撑梁分别通过螺纹连接件固定连接。进一步地，所述连接体设有两组，分别连接于所述支撑梁的两端部，每个所述连接体上均连接有挡板，其中一个所述挡板的顶面向上凸出于所述支撑梁的顶面，另一个所述挡板的顶面与所述支撑梁的顶面共面或位于所述支撑梁的顶面的下方。进一步地，所述挡板与所述连接体为一体成型的结构。进一步地，所述支撑梁的端部设有与所述第一挡板连接的固定板。进一步地，所述固定板与所述第一挡板通过螺纹连接件固定连接。进一步地，所述支撑梁的长度大于所述限位板的长度，且所述限位板的端部位于所述支撑梁的顶面上；所述支撑梁的顶面上具有用于预先放置所述模块的放置面，所述放置面为所述支撑梁顶面的端部至所述限位板端部的部位。进一步地，所述限位板的两端设有相对于所述限位板倾斜设置的导向板；所述导向板的一端与所述限位板连接，所述导向板的另一端向所述限位板的前方外侧延伸。本技术提供的模块安装座的有益效果在于：与现有技术相比，本技术模块安装座，两个支撑梁用于支撑及固定模块，限位板用于限制模块发生小角度偏移而滑出支撑梁；挡板用于阻挡模块沿支撑梁的长度方向滑出支撑梁；使用连接体连接两个支撑梁，一方面，增强了两个支撑梁的强度，使得该模块安装座结构稳定不易变形，另一方面，利用连接体固定在机柜上，连接体的上方没有构件遮挡，连接体与机柜装配操作简单快捷。附图说明图1为本技术实施例提供的模块安装座的结构示意图；图2为本技术实施例提供的模块安装座与模块的连接结构示意图；图3为本技术实施例提供的模块安装座的俯视结构示意图；图4为图3的A处放大图；图5为本技术实施例提供的模块安装座与机柜的连接结构示意图。图中：10、支撑梁；11、放置面；20、限位板；21、导向板；30、连接体；31、第一连接部；32、第二连接部；40、机柜；50、螺纹连接件；60、模块；70、第一挡板；80、第二挡板；90、固定板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的模块安装座进行说明。所述模块安装座，包括两个间隔设置的支撑梁10，以及连接两个支撑梁10的连接体30。两个支撑梁10用于支撑及固定模块60，每一支撑梁10的顶面分别设有用于限制模块60移动的限位板20。连接体30位于两个支撑梁10之间，且分别与两个支撑梁10的侧面固定连接；连接体30用于连接两个支撑梁10且将两个支撑梁10固定在机柜40上。连接体30还连接有挡板，挡板位于连接体30的端部，用于限制模块60滑出支撑梁10。模块60与该模块安装座装配时，将模块60放到支撑梁10上，然后向设有挡板的方向推动模块60，直至模块60与挡板抵接，模块60滑动过程中，若发生小角度偏移，限位板11会阻挡模块60偏转滑动，以避免模块60滑出支撑梁。模块60装配到位后，挡板能够限制模块60沿支撑梁10的长度方向滑出支撑梁10，本技术提供的模块安装座，与现有技术相比，使用连接体30连接两个支撑梁10，一方面，增强了两个支撑梁10的强度，使得该模块安装座结构稳定不易变形，另一方面，利用连接体30固定在机柜40上，连接体30的上方没有构件遮挡，连接体30与机柜40装配操作简单快捷。另外，本技术提供的两个支撑梁10的结构完全相同，如截面为“工”字型或“[”字型或“T”字型的梁结构，这使得支撑梁10与连接体30装配时无需区分左梁右梁，且支撑梁10制作时只需开设一个模具，减少了开发制作成本。在实际使用中，支撑梁10的两端是搭设在机柜40上的，为了使支撑梁10的两端分别能够与机柜40固定，且减少连接体30的体积，作为本技术提供的模块安装座的一种具体实施方式，连接体30设有两组，分别连接于支撑梁10的两端部，参阅图1、图4或图5。具体地，连接体30包括第一连接部31以及两个分别连接于第一连接部31两端的第二连接部32。第一连接部31位于两个支撑梁10之间，用于与机柜40连接，第一连接部31上设有安装孔，安装孔内设有用于连接第一连接部31与机柜40的螺纹连接件50，该螺纹连接件50可以是螺栓、螺钉或是铆钉，只要能够便于拆装第一连接部31与机柜40即可。具体地，第一连接部31为平板结构，板面与机柜14的柜面平行，且下板面与机柜40的柜面贴合。两个第二连接部32对应固定连接一个支撑梁10，第二连接部32与支撑梁10通过螺纹连接件50固定连接，该螺纹连接件50可以是螺栓、螺钉或是铆钉，只要能够快速安装第二连接部32与支撑梁10，且使二者牢固即可。具体地，第二连接部32为平板结构，外侧板面与支撑梁10的内侧面贴合。连接体30设置两个，一方面符合支撑梁10与机柜40的装配需要，另一方面在保证连接体30整体结构最小的情况下，性能最稳定。另外，第一连接部31增大了与机柜40的接触面积，不会存在机柜40某一处集中受力的情况，使机柜40的强度变好，第二连接部32增大了与支撑梁10的接触面积，并且第二连接部32的板面与第一连接部31的板面垂直，使得支撑梁10在受到模块60挤压时，支撑梁10在机柜40上不会错位变形。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块安装座，其特征在于，包括：/n支撑梁，间隔设有两个，用于支撑及固定模块；每一所述支撑梁的顶面分别设有用于限制所述模块移动的限位板；/n连接体，位于两个所述支撑梁之间，且分别与两个所述支撑梁的侧面固定连接；所述连接体用于连接两个所述支撑梁且将两个所述支撑梁固定在机柜上；所述连接体连接有挡板，所述挡板位于所述支撑梁的端部，所述挡板用于阻挡所述模块滑出所述支撑梁。/n

【技术特征摘要】
1.模块安装座，其特征在于，包括：
支撑梁，间隔设有两个，用于支撑及固定模块；每一所述支撑梁的顶面分别设有用于限制所述模块移动的限位板；
连接体，位于两个所述支撑梁之间，且分别与两个所述支撑梁的侧面固定连接；所述连接体用于连接两个所述支撑梁且将两个所述支撑梁固定在机柜上；所述连接体连接有挡板，所述挡板位于所述支撑梁的端部，所述挡板用于阻挡所述模块滑出所述支撑梁。


2.如权利要求1所述的模块安装座，其特征在于，所述连接体包括：
第一连接部，位于两个所述支撑梁之间，用于与所述机柜连接；
两个第二连接部，分别与所述第一连接部连接，且每个所述第一连接部对应固定连接一个所述支撑梁。


3.如权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，所述第一连接部与两个所述第二连接部为一体成型的结构。


4.如权利要求2所述的模块安装座，其特征在于，所述第一连接部与所述机柜、所述第二连接部与所述支撑梁分别通过螺纹连接件固定连接。


5.如权利要求1-4任一项所述的模块安装座，其特征在于，所述连接体设有两组，分别连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志扬，伍毓民，兰祥金，
申请(专利权)人：科华恒盛股份有限公司，漳州科华技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35