氟聚合物防爆恒功率并联电热带制造技术

本实用新型专利技术的氟聚合物防爆恒功率并联电热带涉及电热元件领域，包括电热带本体，电热带本体的内部设有至少两根电源母线，每根电源母线外包裹有芯线绝缘层，所有芯线绝缘层外包裹有内护套层，内护套层上设有电热丝，在内护套层上每隔一定相等距离设有一处缺口，缺口处暴露出一部分电源母线、电热丝与这部分电源母线接触缠绕，缺口处通过焊锡将电源母线与电热丝连接，电热丝的外部依次包裹有外护套层、编织层和加强护套层。电伴热带具有柔软性，可方便地紧贴管道表面敷设；其编织层是防止静电的安全接地线，不仅能提高电伴热带的整体强度，还起着传热和散热作用；它较现有电热带机械强度更高，防腐能力更强，适合埋敷地下或有腐蚀性气体的场合使用。

【技术实现步骤摘要】
氟聚合物防爆恒功率并联电热带
本技术涉及电热元件领域，特别涉及氟聚合物防爆恒功率并联电热带。
技术介绍
电热带是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，以维持流动介质最合理的工艺温度，电热带在建筑、钢铁、电力等行业的输送管线和储罐的保温、抗凝、防冻等领域普遍应用，尤其在石油、化工等防爆场所使用，电热带具有明显优势。并联式电热带是一种应用较多的管道伴热带，恒功率并联电热带由多个发热节在整个长度并联联接，现有的恒功率并联式电热带是直接将发热丝缠绕在主绝缘层上，选材上也只是单纯的塑料绝缘，在使用过程中，不允许交叉重叠。现有的并联式电热带在使用期间容易因各种原因造成腐蚀、压损或折断，给工作人员造成很大的工作量，而因故障而带来的损失也是很大的，再加上现有的并联式电热带结构过于简单，其屏蔽效果及使用寿命都较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟聚合物防爆恒功率并联电热带。本技术的氟聚合物防爆恒功率并联电热带，包括电热带本体，电热带本体的内部设有至少两根电源母线，每根电源母线外包裹有芯线绝缘层，所有芯线绝缘层外包裹有内护套层，内护套层上设有电热丝，在内护套层上每隔一定相等距离设有一处缺口，缺口处暴露出一部分电源母线、电热丝与这部分电源母线接触缠绕，缺口处通过焊锡将电源母线与电热丝连接，电热丝的外部依次包裹有外护套层、编织层和加强护套层。作为本技术的进一步改进，电源母线为两根平行镀锡铜绞线。作为本技术的进一步改进，电源母线为三根平行镀锡铜绞线。>作为本技术的进一步改进，芯线绝缘层、内护套层、外护套层和加强护套层材质为含氟聚烯烃。作为本技术的进一步改进，电热丝材质为镍络丝，螺距为1.1mm。作为本技术的进一步改进，焊锡选用高温焊锡丝。作为本技术的进一步改进，编织层选用镀锡铜丝，覆盖密度大于80%。本技术的氟聚合物防爆恒功率并联电热带，电伴热带具有柔软性，可方便地紧贴管道表面敷设；其编织层是防止静电的安全接地线，不仅能提高电伴热带的整体强度，还起着传热和散热作用；电伴热带是在现有电热带编织层外再包裹一层含氟聚烯烃的加强护套层，它较现有电热带机械强度更高，防腐能力更强，特别适合埋敷地下或有腐蚀性气体的场合使用，使用寿命更长；单位长度的发热量恒定，输出的功率不受环境气温和管道温度影响。附图说明图1为本技术的单向并联带结构示意图；图2为本技术的单向并联带截面图；图3为本技术的单向并联带并联原理图；图4为本技术的三向并联带结构示意图；图5为本技术的三向并联带截面图；图6为本技术的三向并联带并联原理图。具体实施方式实施例1如图1-3所示，本技术的氟聚合物防爆恒功率并联电热带，包括电热带本体，电热带本体的内部设有两根电源母线1，电源母线1为两根平行镀锡铜绞线，每根电源母线1外包裹有芯线绝缘层2，芯线绝缘层2的厚度为0.4mm，所有芯线绝缘层2外包裹有内护套层3，内护套层3的厚度为0.3mm，内护套层3上缠绕电热丝4，电热丝4材质为镍络丝、直径为0.1mm，螺距为1.1mm，在内护套层3上每隔一定相等距离设有一处缺口、缺口上下交错的出现，与缺口相吻合的芯线绝缘层2也开有同样的缺口，使得两根电源母线交替裸露（如图1所示），缺口处为10mm，缺口处暴露出一部分电源母线1、电热丝4与这部分电源母线1接触缠绕，缺口处通过焊锡5将电源母线1与电热丝4连接，焊锡5选用高温焊锡丝，电热丝4的外部依次包裹有外护套层6、编织层7和加强护套层8，外护套层6的厚度为0.5mm，加强护套层8的厚度为0.5mm，芯线绝缘层2、内护套层3、外护套层6和加强护套层8材质为含氟聚烯烃，含氟聚烯烃使电伴热带具有良好的抗腐蚀性。编织层7选用φ0.15×6根×24锭镀锡钢丝编织，覆盖密度大于80%，编织层7不仅具有传热和散热的作用，提高电伴热带整体强度，还可以作为安全接地线。工作电压：220V，50Hz，介电强度：2200V/1min，常态绝缘电阻：≥50MΩ/km，功率偏差：额定电压下≤±10%，最高耐温：200℃，介质最高维持温度：70-120℃，单电源最大使用长度：80-330m；电热带切口距L：790mm<L<1405mm。电源母线1为二根平行绝缘铜绞线，在内护套绝缘层上缠绕镍铬电热丝，并每隔一定相等距离（即“发热节长”）使电热丝依次与二母线错开相连，形成连续并联电阻。当母线通220V电压后，各并联电阻同时发热，形成一条连续的单相供电伴热带。恒功率电伴热带起动电流小，其与温控器配合使用后，能较精确地维持管道或罐体的介质温度，防止过热，节约电能。实施例2如图4-6所示，本技术的氟聚合物防爆恒功率并联电热带，包括电热带本体，电热带本体的内部设有三根电源母线1，电源母线1为两根平行镀锡铜绞线，每根电源母线1外包裹有芯线绝缘层2，芯线绝缘层2的厚度为0.4mm，所有芯线绝缘层2外包裹有内护套层3，内护套层3的厚度为0.3mm，内护套层3上设有电热丝4，电热丝4材质为镍络丝、直径为0.1mm，螺距为1.1mm，在内护套层3上每隔一定相等距离设有一处缺口、缺口上中下交错的出现，与缺口相吻合的芯线绝缘层2也开有同样的缺口，使得三根电源母线交替裸露（如图4所示），缺口处为10mm，缺口处暴露出一部分电源母线1、电热丝4与这部分电源母线1接触缠绕，缺口处通过焊锡5将电源母线1与电热丝4连接，焊锡5选用高温焊锡丝，电热丝4的外部依次包裹有外护套层6、编织层7和加强护套层8，外护套层6的厚度为0.5mm，加强护套层8的厚度为0.5mm，芯线绝缘层2、内护套层3、外护套层6和加强护套层8材质为含氟聚烯烃，含氟聚烯烃使电伴热带具有良好的抗腐蚀性。编织层7选用φ0.15×6根×24锭镀锡钢丝编织，覆盖密度大于80%，编织层7不仅具有传热和散热的作用，提高电伴热带整体强度，还可以作为安全接地线。工作电压：380V、660V，50Hz，介电强度：2750V/1min，常态绝缘电阻：≥50MΩ/km，功率偏差：额定电压下≤±10%，在额定电压下，其不平衡负载误差≤±5%，最高耐温：200℃，介质最高维持温度：80-130℃，单电源最大使用长度：160-320m；电热带切口距L：920mm<L<1395mm。电源母线1为三根平行绝缘铜铰线，在内护套绝缘层上缠绕镍铬电热丝，并每隔一定相等距离（即“发热节长”）使电热丝依次分别与电源母线AB-BC-CA-AB-·······反复循环连接（图6），在每二相间形成连续并联电阻，当母线通380V或660V电压后，各并联电阻同时发热，形成一条连续的三相供电伴热带。三相并联式电热带除有单相并联式电热带相同特点外，还有以下优点：由于三相带有三根母线，产品外形更趋扁平，增大了散热面，因此截面较大的三相带米功率要比单相带大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氟聚合物防爆恒功率并联电热带，包括电热带本体，其特征在于电热带本体的内部设有至少两根电源母线（1），每根电源母线（1）外包裹有芯线绝缘层（2），所有芯线绝缘层（2）外包裹有内护套层（3），内护套层（3）上缠绕电热丝（4），在内护套层（3）上每隔一定相等距离设有一处缺口，缺口处暴露出一部分电源母线（1）、电热丝（4）与这部分电源母线（1）接触缠绕，缺口处通过焊锡（5）将电源母线（1）与电热丝（4）连接，电热丝（4）的外部依次包裹有外护套层（6）、编织层（7）和加强护套层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.氟聚合物防爆恒功率并联电热带，包括电热带本体，其特征在于电热带本体的内部设有至少两根电源母线（1），每根电源母线（1）外包裹有芯线绝缘层（2），所有芯线绝缘层（2）外包裹有内护套层（3），内护套层（3）上缠绕电热丝（4），在内护套层（3）上每隔一定相等距离设有一处缺口，缺口处暴露出一部分电源母线（1）、电热丝（4）与这部分电源母线（1）接触缠绕，缺口处通过焊锡（5）将电源母线（1）与电热丝（4）连接，电热丝（4）的外部依次包裹有外护套层（6）、编织层（7）和加强护套层（8）。


2.如权利要求1所述的氟聚合物防爆恒功率并联电热带，其特征在于电源母线（1）为两根平行镀锡铜绞线。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国光，曹洋，
申请(专利权)人：黑龙江省奥普瑞石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23