雾化追频电路及雾化驱动电路和雾化驱动电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了雾化追频电路及雾化驱动电路，雾化驱动电路包括换能片驱动模块、电源模块、通讯模块和单片机模块，电源模块分别给换能片驱动模块、通讯模块和单片机模块供电；通讯模块通过DATA通讯信号端与单片机模块进行通讯，通讯模块通过BW水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块；雾化追频电路包括震荡升压电路和电流采样电路，PWM信号控制第一三极管和第二三极管形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管和电感器形成震荡升压电路，第一电阻和第二电阻并联形成采样电路；包含上述雾化器追频电路的雾化驱动电路板，通过与单片机内部设定的基准值进行对比运算，使追频到最佳频率点；当读取到的电流数据超过限定阈值，关闭雾化输出，实现保护。

【技术实现步骤摘要】
雾化追频电路及雾化驱动电路和雾化驱动电路板
本技术涉及电路领域，具体是雾化追频电路及雾化驱动电路和雾化追频电路板。
技术介绍
雾化器是将试液雾化的一种装置，现如今市场对雾化器、净化器的需求日渐增多。传统雾化器的雾化电路不能更改雾化电路的频率，存在频率过生或不足的情况，不能满足用户的需求，因此可调节频率的雾化器和净化器的需求声日渐增多。现有的雾化电路已经不能适应各方面的需要，可调节频率的雾化电路有着强大的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化器追频电路及包含该追频电路的电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：雾化追频电路，包括换能片驱动模块，换能片驱动模块包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管、第二三极管和电感器，PWM信号控制第一三极管和第二三极管形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管和电感器形成震荡升压电路，电流采样电路包括第一电阻和第二电阻，第一电阻和第二电阻并联形成采样电路。雾化驱动电路，包括换能片驱动模块、电源模块、通讯模块和单片机模块，电源模块分别给换能片驱动模块、通讯模块和单片机模块供电，电源模块将24V直流电转换为5V直流电；通讯模块包括24V直流电源输入、DATA通讯信号端和BW水位信号反馈端，通讯模块通过通讯信号端与单片机模块进行通讯，通讯模块通过水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块，电流采样电路与单片机模块连接。作为本技术进一步的方案：所述单片机的型号为HC89F310。作为本技术再进一步的方案：所述第一电阻的阻值为1000Ω，所述第二电阻的阻值为0.33Ω。作为本技术再进一步的方案：所述电感器电感值为12μH。一种雾化器追频电路的电路板，包含如上述任一所述的雾化器追频电路模块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电源模块将24V直流电转换为5V直流电；通讯模块包括24V直流电源输入、DATA通讯信号端和BW水位信号反馈端，通讯模块通过DATA通讯信号端与单片机模块进行通讯，通讯模块通过BW水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块；换能片驱动模块包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管、第二三极管和电感器，PWM信号控制第一三极管和第二三极管形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管和电感器形成震荡升压电路，驱动换能片模块震荡使水产生雾化效果，第一电阻和第二电阻并联形成采样电路，通过采样的电流值与单片机模块内部设定的基准值进行比较，从而调整输出频率，一旦检测到电流超标，系统则做出保护；雾化驱动电路板，24V输入端和GND端构成雾化器追频电路的电源输入部分，DATA信号通讯端与单片机模块进行通讯，BW水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块，雾化输出正极和雾化输出负极工作使水产生雾化效果。附图说明图1为雾化追频电路换能片驱动模块示意图。图2为雾化追频电路中通讯模块示意图。图3为雾化追频电路中电源模块示意图。图4为雾化追频电路中单片机模块示意图。图5为雾化追频电路中各模块之间的连接关系图。图中：7-换能片驱动模块、8-电源模块、9-通讯模块、10-单片机模块、11-第一三极管、12-第二三极管、13-电感器、14-第一电阻、15-第二电阻、16-第三三极管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1，雾化追频电路，包括换能片驱动模块7，换能片驱动模块7包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管11、第二三极管12和电感器13，PWM信号控制第一三极管11和第二三极管12形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管16和电感器13形成震荡升压电路，驱动换能片模块7震荡使水产生雾化效果，电流采样电路包括第一电阻14和第二电阻15，第一电阻14和第二电阻15并联形成采样电路。实施例2请参阅图1-5，雾化驱动电路，包括换能片驱动模块7、电源模块8、通讯模块9和单片机模块10，电源模块8分别给换能片驱动模块7、通讯模块9和单片机模块10供电，电源模块8将24V直流电转换为5V直流电；通讯模块9包括24V直流电源输入、DATA通讯信号端和BW水位信号反馈端，通讯模块9通过DATA通讯信号端与单片机模块10进行通讯，通讯模块9通过BW水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块10，电流采样电路与单片机模块10连接；驱动换能片模块7通过采样的电流值与单片机模块10内部设定的基准值进行比较，从而调整输出频率，一旦检测到电流超标，系统则做出保护；换能片驱动模块7通过输出电流检测反馈给单片机，单片机通过运算对比，将频率自动调节到一个最合适的数值，避免频率过大或不足，从而达到最佳的雾化效果，同时有效的抑制了电磁干扰，换能片存在干烧后会导致换能片烧毁，换能片驱动模块7通过采样电路将电流反馈给单片机模块10，单片机模块10通过运算对比，当检测到电流超标，换能片干烧将关闭输出，实现干烧保护功能。所述单片机的具体型号不加以限制，本实施例中，优选的，单片机的型号为HC89F310；系统中的HC89F301单片机对其内部寄存器读写操作，进行追频驱动和智能检水，寄存器读写操作，进行各种测量。单片机将读取的电流数据，通过与单片机内部设定的基准值进行对比运算，实施补偿，追频到最佳频率点，保证换能片的震荡效率；同时读取到的电流数据如果超过限定阈值，会关闭雾化输出，实现缺水保护。所述第一电阻14和点儿电阻15的具体阻值不加以限制，本实施例中，优选的，第一电阻14的阻值为1000Ω，所述第二电阻15的阻值为0.33Ω。所述电感器13的电感值不加以限制，本实施例中，优选的，所述电感器13的电感值为12μH。本技术的工作原理是：电源模块8将24V直流电转换为5V直流电；通讯模块9包括24V直流电源输入、DATA通讯信号端和BW水位信号反馈端，通讯模块9通过通讯信号端与单片机模块10进行通讯，通讯模块9通过水位信号反馈端将信号反馈给单片机模块10；换能片驱动模块7包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管11、第二三极管12和电感器13，PWM信号控制第一三极管11和第二三极管12形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管16和电感器13形成震荡升压电路，驱动换能片模块7震荡使水产生雾化效果，第一电阻14和第二电阻15并联形成采样电路，通过采样的电流值与单片机模块10内部设定的基准值进行比较，从而调整输出频率，一旦检测到电流超标，系统则做出保护。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雾化追频电路，包括换能片驱动模块(7)，其特征在于，换能片驱动模块(7)包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管(11)、第二三极管(12)和电感器(13)，PWM信号控制第一三极管(11)和第二三极管(12)形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管(16)和电感器(13)形成震荡升压电路，电流采样电路包括第一电阻(14)和第二电阻(15)，第一电阻(14)和第二电阻(15)并联形成采样电路。/n

【技术特征摘要】
1.雾化追频电路，包括换能片驱动模块(7)，其特征在于，换能片驱动模块(7)包括震荡升压电路和电流采样电路，震荡升压电路包括PWM信号、第一三极管(11)、第二三极管(12)和电感器(13)，PWM信号控制第一三极管(11)和第二三极管(12)形成对管产生震荡信号，PWM信号控制第三三极管(16)和电感器(13)形成震荡升压电路，电流采样电路包括第一电阻(14)和第二电阻(15)，第一电阻(14)和第二电阻(15)并联形成采样电路。


2.根据权利要求1所述的雾化追频电路，其特征在于，所述第一电阻(14)的阻值为1000Ω，所述第二电阻(15)的阻值为0.33Ω。


3.根据权利要求1或2所述的雾化追频电路，其特征在于，所述电感器(13)电感值为12μH。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：佛山市顺德区纵天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44