一种翻盖疲劳测试装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种翻盖疲劳测试装置，涉及机械设备技术领域。该翻盖疲劳测试装置，包括底座机构、治具机构和翻盖机构，所述治具机构安装于所述底座机构上，可沿所述底座机构前进或后退，所述治具机构上设置有用于固定待测盖件的固定件；所述翻盖机构包括合盖件、开盖件，所述合盖件和所述开盖件设置于所述治具机构于上方，所述合盖件用于在所述治具机构后退时，将所述待测盖件进行合盖，所述开盖件用于在所述治具机构前进时，将所述待测盖件进行开盖。该翻盖疲劳测试装置可以实现节约成本，同时提高测试效率和测试精度的技术效果。

A fatigue testing device for flip flop

【技术实现步骤摘要】
一种翻盖疲劳测试装置
本申请涉及测试机械
，具体而言，涉及一种翻盖疲劳测试装置。
技术介绍
目前，翻盖的耐疲劳度是目前翻盖产品出厂时必须检测的一项指标参数。现有技术中，翻盖疲劳测试通常有以下两种方式，一是人工测试，虽然可以完美还原翻盖使用时的动作，但是效率低、成本高；二是使用现有疲劳测试机测试，可以提高翻盖效率，大大节约人力成本。但是现有的疲劳测试机不能很好的模拟真实的使用过程，测试结果与实际效果存在较大的差异，精度较差。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种翻盖疲劳测试装置，可以实现节约成本，同时提高测试效率和测试精度的技术效果。本申请实施例提供了一种包括底座机构、治具机构和翻盖机构，所述治具机构安装于所述底座机构上，可沿所述底座机构前进或后退，所述治具机构上设置有用于固定待测盖件的固定件；所述翻盖机构包括合盖件、开盖件，所述合盖件和所述开盖件设置于所述治具机构于上方，所述合盖件用于在所述治具机构后退时，将所述待测盖件进行合盖，所述开盖件用于在所述治具机构前进时，将所述待测盖件进行开盖。在上述实现过程中，治具机构和翻盖机构安装于底座机构上，且治具机构可沿所述底座机构前进或后退；在治具机构前进或后退的过程中，通过翻盖机构中合盖件和开盖件的相互配合，将所述待测盖件进行翻盖操作；在治具机构不断前进和后退的过程中，待测盖件不断进行开盖和合盖操作，从而对待测盖件进行疲劳测试。该翻盖疲劳测试机构模拟了待测盖件在实际使用时的动作，从而实现节约成本，同时提高测试效率和测试精度的技术效果。进一步地，所述合盖件包括合盖杆，所述合盖杆用于在所述治具机构后退时，将处于开盖状态的所述待测盖件进行合盖。在上述实现过程中，合盖件通过合盖杆对待测盖件进行合盖操作：当治具机构后退时，处于开盖状态的待测盖件的盖子被合盖杆所阻挡，从而在治具机构继续后退时，待测盖件的盖子在合盖杆的作用下合拢，完成待测盖件的合盖操作。进一步地，所述开盖件包括开盖勾，所述开盖勾用于在所述治具机构前进时，将处于合盖状态的所述待测盖件进行开盖。在上述实现过程中，开盖件通过开盖勾对待测盖件进行开盖操作：当治具机构前进时，处于合盖状态的待测盖件的盖子由开盖勾所勾住，从而当治具机构继续前进时，待测盖件的盖子在开盖勾的作用下打开，完成待测盖件的开盖操作。进一步地，所述治具机构包括第一轨迹板，所述第一轨迹板设置有斜边，并安装于所述治具机构的两侧，用于在所述治具机构前进或后退时，所述合盖件可沿所述第一轨迹板的斜边运动，以使所述合盖件降低或抬升。在上述实现过程中，第一轨迹板设置于治具机构的两侧，且其中一条为斜边；当治具机构后退时，合盖件沿第一轨迹板的斜边向上运动，使合盖件抬升，此时治具机构上处于开盖状态的待测盖件的盖子被合盖件所阻挡，当治具机构继续后退时，合盖件继续抬升，进而完成待测盖件的合盖，模拟了待测盖件的真实的合盖动作；当治具机构前进时，合盖件沿第一轨迹板的斜边向下运动，完成合盖件的复位操作。进一步地，所述装置还包括顶部架、伸缩件，所述顶部架安装于所述底座机构上；所述伸缩件安装于所述顶部架上，可垂直伸缩，通过滚轮连接所述合盖件，所述伸缩件用于在所述治具机构前进或后退时，通过所述滚轮沿所述轨迹板的斜边运动，以降低或抬升所述合盖件。在上述实现过程中，开盖件通过滚轮在第一轨迹板的斜边上运动，并通过伸缩件设置在顶部架上；当治具机构前进或后退时，合盖件在第一轨迹板的斜边和伸缩件的作用下，进行上下往复运动，从而模拟待测盖件合盖时的真实使用动作。进一步地，所述装置还包括与所述开盖件连接的第二轨迹板，所述第二轨迹板具有斜边，用于在所述治具机构前进或后退时，通过所述第二轨迹板的斜边与所述第一轨迹板接触，以抬升或降低所述开盖件。在上述实现过程中，开盖件在第二轨迹板的斜边与第一轨迹板的作用下进行运动；当治具机构前进时，第一轨迹板沿第二轨迹板的斜边将第二轨迹板进行抬升；当治具机构后退时，第一轨迹板沿第二轨迹板的斜边将第二轨迹板的位置降低。通过上述方式，开盖件在第一轨迹板和第二轨迹板的作用下进行往复运动，模拟待测盖件开盖时的真实使用动作。进一步地，所述装置还包括压盖辊，所述压盖辊设置于所述合盖件之后，用于在所述治具机构后退时，对所述待测盖件进行压盖，以使所述待测盖件的盖子扣紧。在上述实现过程中，压盖辊设置在合盖件之后，当治具机构后退时，首先由合盖件对待测盖件进行合盖，然后压盖辊对待测盖件进行压盖操作，从而使得待测盖件的盖子扣紧；通过上述方式，对待测盖件做到完全扣合后再打开，更好的模拟待测盖件真实地使用过程，从而提高翻盖疲劳测试的测试精度。进一步地，所述装置还包括显示屏，所述显示屏用于显示所述装置的运行参数。在上述实现过程中，控制器可以控制翻盖疲劳测试装置的运行参数，显示屏可以显示翻盖疲劳测试装置的运行参数，从而更好的对装置的运行过程进行监控，提高实用性和可靠性。进一步地，所述装置还包括停止开关，所述停止开关用于控制所述装置的运行。在上述实现过程中，停止开关为紧急开关，从而在有紧急情况发生时，停止开关可以停止翻盖疲劳测试装置的运行，提高翻盖疲劳测试装置的安全性和可靠性。进一步地，所述装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述治具机构前进或后退。在上述实现过程中，驱动机构可以是步进电机，可以参数化调整运行位移、速度，从而提高翻盖疲劳测试装置的实用性。本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种翻盖疲劳测试装置的正面结构图；图2为本申请实施例提供的一种翻盖疲劳测试装置的背面结构图；图3为本申请实施例提供的一种合盖件的结构图；图4为本申请实施例提供的一种翻盖疲劳测试装置的侧面结构图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请中，术语“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻盖疲劳测试装置，其特征在于，包括底座机构、治具机构和翻盖机构，/n所述治具机构安装于所述底座机构上，可沿所述底座机构前进或后退，所述治具机构上设置有用于固定待测盖件的固定件；/n所述翻盖机构包括合盖件、开盖件，所述合盖件和所述开盖件设置于所述治具机构于上方，所述合盖件用于在所述治具机构后退时，将所述待测盖件进行合盖，所述开盖件用于在所述治具机构前进时，将所述待测盖件进行开盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻盖疲劳测试装置，其特征在于，包括底座机构、治具机构和翻盖机构，
所述治具机构安装于所述底座机构上，可沿所述底座机构前进或后退，所述治具机构上设置有用于固定待测盖件的固定件；
所述翻盖机构包括合盖件、开盖件，所述合盖件和所述开盖件设置于所述治具机构于上方，所述合盖件用于在所述治具机构后退时，将所述待测盖件进行合盖，所述开盖件用于在所述治具机构前进时，将所述待测盖件进行开盖。


2.根据权利要求1所述的翻盖疲劳测试装置，其特征在于，所述合盖件包括合盖杆，所述合盖杆用于在所述治具机构后退时，将处于开盖状态的所述待测盖件进行合盖。


3.根据权利要求2所述的翻盖疲劳测试装置，其特征在于，所述开盖件包括开盖勾，所述开盖勾用于在所述治具机构前进时，将处于合盖状态的所述待测盖件进行开盖。


4.根据权利要求1所述的翻盖疲劳测试装置，其特征在于，所述治具机构包括第一轨迹板，所述第一轨迹板设置有斜边，并安装于所述治具机构的两侧，用于在所述治具机构前进或后退时，所述合盖件可沿所述第一轨迹板的斜边运动，以使所述合盖件抬升或降低。


5.根据权利要求4所述的翻盖疲劳测试装置，其特征在于，所述装置还包括顶部架、伸缩件，
所述顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐运龙，韦德甫，李征，
申请(专利权)人：广州市瑞高包装工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44