R棒长度高速检测系统技术方案

技术编号:24776999 阅读:58 留言:0更新日期:2020-07-04 19:01
本实用新型专利技术提供R棒长度高速检测系统,它包括有机架,机架顶部安装有同步带,同步带表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带的宽度方向一致;同步带的输入端上方安装有中转斗,同步带输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带两侧设有检测组件,同步带输出端一侧的机架上安装有分选组件。采用本方案后的结构合理、可以实现自动化检测。

High speed detection system of R rod length

【技术实现步骤摘要】
R棒长度高速检测系统
本技术涉及电感生产
,尤其是指R棒长度高速检测系统。
技术介绍
现有的R棒在检测时都是通过震动盘震料后直接送入检测仪,这种方式R棒在输送时是首尾相接,检测时需要机械手一个个抓取,其操作繁琐,无法形成有效的连续检测线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、可以实现自动化检测的R棒长度高速检测系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:R棒长度高速检测系统,它包括有机架,机架顶部安装有同步带,同步带表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带的宽度方向一致;同步带的输入端上方安装有中转斗,同步带输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带两侧设有检测组件,同步带输出端一侧的机架上安装有分选组件。所述的检测组件包括有激光测距感应器、感应器安装板、导向板、升降板、安装板,安装板为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板相对一侧为内侧,安装板外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽,升降板一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽内,升降板下部设有贯穿的调节槽,升降板螺栓穿过调节槽与安装板外侧侧壁下部连接,导向板一端与升降板顶部连接,导向板另一端位于安装板内侧上方,导向板两侧边缘处向上延伸形成侧限位边,两条侧限位边之间的导向板上安装有感应器安装板,激光测距感应器安装在感应器安装板上;安装后的两个激光测距感应器发光面相对,感应器安装板一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽,安装板螺栓由上向下穿过安装板移动槽与导向板上连接。所述的分选组件包括有电磁阀、电磁阀感应器、分选座,其中,分选座固定在同步带输出端一侧的机架上,分选座顶部安装有电磁阀,同步带一侧的分选座上安装有感应支板,感应支板顶部水平折弯延伸至同步带上方形成感应端板,感应端板上设有上下贯穿的感应器调节槽,电磁阀感应器通过感应器调节槽安装在感应端板上,感应支板上部一侧设有气嘴定位槽,分选座上安装有气嘴,气嘴出口位于气嘴定位槽内,气嘴入口与外部压缩气管连接。所述的送料组件包括有直线震动器、料盒底板、出料板、吹风板,其中,直线震动器安装在机架或地面上,直线震动器顶部安装有底板,底板顶部的四个方向上各固定一条立柱,料盒底板固定在立柱顶部,料盒底板上安装有储料盒,储料盒一端安装有前吹气管,另一端安装有出料管,出料管出口位于同步带上方,储料盒顶部安装有上密封板,上密封板顶部安装有后吹气管,储料盒底部设有顶料口,底板顶部中心处安装有三轴气缸,三轴气缸活塞杆向上与升降块连接,升降块顶部安装有定心V型槽板,定心V型槽板顶部位于顶料口内。所述的同步带两端设有同步轮,同步轮通过相应的同步轴安装在机架的轴承座上,同步带输出端一侧的机架上安装有步进电机,步进电机的传动轴与同步带输入端的同步轴连接,同步带输入端一侧的机架上安装有旋转编码器,旋转编码器与同步带输出端的同步轴连接。所述的储料盒包括有出料板、吹风板、料盒侧板,其中,出料板竖直固定在料盒底板顶部一端,吹风板竖直固定在料盒底板顶部另一端,出料板与吹风板之间安装有料盒侧板,料盒侧板为两块,分别安装在出料板与吹风板两端之间,安装后的两块料盒侧板形成上大下小的梯形的储料室,R棒放置在储料室内,两块料盒侧板底部之间预留有顶料口。所述的上密封板固定在出料板与吹风板顶部之间,后吹气管安装在上密封板顶部,前吹气管安装在吹风板上部,出料管位于出料板上部,前吹气管的出口与出料管入口位于同一水平面上,后吹气管出口向下穿过上密封板伸至出料管入口上方。本技术在采用上述方案后,将无序状态的R棒放入储料盒中,送料组件将R棒自动沿其轴心线排列,连续输送到入料组件;R棒掉落到同步带的凹槽中,被自动带出;R棒经过激光测量组件位置后,机器将自动计算R棒的长度;R棒运行到产品剔除组件位置;不合格产品将被吹出轨道;合格产品进入收料盒,采用本方案后的结构合理、可以实现自动化检测。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的送料组件示意图。图3为送料组件的侧面剖视图。图4为送料组件的端面剖视图。图5为本技术的检测组件示意图。图6为本技术的分选组件示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图6,本实施例所述的R棒长度高速检测系统包括有机架30,机架30顶部安装有同步带206,同步带206表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带206的宽度方向一致;同步带206的输入端上方安装有中转斗,同步带206输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带206两侧设有检测组件,同步带206输出端一侧的机架上安装有分选组件。同步带206两端设有同步轮,同步轮通过相应的同步轴安装在机架30的轴承座上,同步带206输出端一侧的机架30上安装有步进电机31,步进电机31的传动轴与同步带206输入端的同步轴连接,同步带206输入端一侧的机架30上安装有旋转编码器210,旋转编码器210与同步带206输出端的同步轴连接。检测组件包括有激光测距感应器301、感应器安装板303、导向板304、升降板305、安装板306,安装板306为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板306相对一侧为内侧,安装板306外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽307,升降板305一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽307内,升降板305下部设有贯穿的调节槽308,升降板螺栓穿过调节槽308与安装板306外侧侧壁下部连接,导向板304一端与升降板305顶部连接,导向板304另一端位于安装板306内侧上方,导向板304两侧边缘处向上延伸形成侧限位边309,两条侧限位边309之间的导向板304上安装有感应器安装板303,激光测距感应器301安装在感应器安装板303上;安装后的两个激光测距感应器301发光面相对,感应器安装板303一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽310,安装板螺栓由上向下穿过安装板移动槽310与导向板304上连接。分选组件包括有电磁阀401、电磁阀感应器402、分选座404,其中,分选座404固定在同步带输出端一侧的机架上,分选座404顶部安装有电磁阀401,同步带一侧的分选座404上安装有感应支板405,感应支板405顶部水平折弯延伸至同步带上方形成感应端板,感应端板上设有上下贯穿的感应器调节槽406,电磁阀感应器402通过感应器调节槽406安装在感应端板上,感应支板405上部一侧设有气嘴定位槽407,分选座404上安装有气嘴408,气嘴408出口位于气嘴定位槽407内,气嘴408入口与外部压缩气管连接。送料组件包括有直线震动器21、料盒底板4、出料板7、吹风板8,其中,直线震动器21安装在机架30或地面上,直线震动器21顶部安装有底板6,底板6顶部的四个方向上各固定一条立柱5,料盒底板4固定在立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.R棒长度高速检测系统,它包括有机架(30),其特征在于:机架(30)顶部安装有同步带(206),同步带(206)表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带(206)的宽度方向一致;同步带(206)的输入端上方安装有中转斗,同步带(206)输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带(206)两侧设有检测组件,同步带(206)输出端一侧的机架上安装有分选组件;检测组件包括有激光测距感应器(301)、感应器安装板(303)、导向板(304)、升降板(305)、安装板(306),安装板(306)为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板(306)相对一侧为内侧,安装板(306)外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽(307),升降板(305)一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽(307)内,升降板(305)下部设有贯穿的调节槽(308),升降板螺栓穿过调节槽(308)与安装板(306)外侧侧壁下部连接,导向板(304)一端与升降板(305)顶部连接,导向板(304)另一端位于安装板(306)内侧上方,导向板(304)两侧边缘处向上延伸形成侧限位边(309),两条侧限位边(309)之间的导向板(304)上安装有感应器安装板(303),激光测距感应器(301)安装在感应器安装板(303)上;安装后的两个激光测距感应器(301)发光面相对,感应器安装板(303)一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽(310),安装板螺栓由上向下穿过安装板移动槽(310)与导向板(304)上连接。/n...

【技术特征摘要】
1.R棒长度高速检测系统,它包括有机架(30),其特征在于:机架(30)顶部安装有同步带(206),同步带(206)表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带(206)的宽度方向一致;同步带(206)的输入端上方安装有中转斗,同步带(206)输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带(206)两侧设有检测组件,同步带(206)输出端一侧的机架上安装有分选组件;检测组件包括有激光测距感应器(301)、感应器安装板(303)、导向板(304)、升降板(305)、安装板(306),安装板(306)为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板(306)相对一侧为内侧,安装板(306)外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽(307),升降板(305)一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽(307)内,升降板(305)下部设有贯穿的调节槽(308),升降板螺栓穿过调节槽(308)与安装板(306)外侧侧壁下部连接,导向板(304)一端与升降板(305)顶部连接,导向板(304)另一端位于安装板(306)内侧上方,导向板(304)两侧边缘处向上延伸形成侧限位边(309),两条侧限位边(309)之间的导向板(304)上安装有感应器安装板(303),激光测距感应器(301)安装在感应器安装板(303)上;安装后的两个激光测距感应器(301)发光面相对,感应器安装板(303)一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽(310),安装板螺栓由上向下穿过安装板移动槽(310)与导向板(304)上连接。


2.根据权利要求1所述的R棒长度高速检测系统,其特征在于:分选组件包括有电磁阀(401)、电磁阀感应器(402)、分选座(404),其中,分选座(404)固定在同步带输出端一侧的机架上,分选座(404)顶部安装有电磁阀(401),同步带一侧的分选座(404)上安装有感应支板(405),感应支板(405)顶部水平折弯延伸至同步带上方形成感应端板,感应端板上设有上下贯穿的感应器调节槽(406),电磁阀感应器(402)通过感应器调节槽(406)安装在感应端板上,感应支板(405)上部一侧设有气嘴定位槽(407),分选座(404)上安装有气嘴(408),气嘴(408)出口位于气嘴定位槽(407)内,气嘴(408)入口与外部压缩气管连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立良苏立锋陈朝晖宋树华
申请(专利权)人:创一科技韶山有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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