【技术实现步骤摘要】
R棒长度高速检测系统
本技术涉及电感生产
,尤其是指R棒长度高速检测系统。
技术介绍
现有的R棒在检测时都是通过震动盘震料后直接送入检测仪,这种方式R棒在输送时是首尾相接,检测时需要机械手一个个抓取,其操作繁琐,无法形成有效的连续检测线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、可以实现自动化检测的R棒长度高速检测系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:R棒长度高速检测系统,它包括有机架,机架顶部安装有同步带,同步带表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带的宽度方向一致;同步带的输入端上方安装有中转斗,同步带输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带两侧设有检测组件,同步带输出端一侧的机架上安装有分选组件。所述的检测组件包括有激光测距感应器、感应器安装板、导向板、升降板、安装板,安装板为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板相对一侧为内侧,安装板外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽,升降板一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽内,升降板下部设有贯穿的调节槽,升降板螺栓穿过调节槽与安装板外侧侧壁下部连接,导向板一端与升降板顶部连接,导向板另一端位于安装板内侧上方,导向板两侧边缘处向上延伸形成侧限位边,两条侧限位边之间的导向板上安装有感应器安装板,激光测距感应器安装在感应器安装板上;安装后的两个激光测距感应器发光面相对,感应器安装板一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽,安装板螺栓由上 ...
【技术保护点】
1.R棒长度高速检测系统,它包括有机架(30),其特征在于:机架(30)顶部安装有同步带(206),同步带(206)表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带(206)的宽度方向一致;同步带(206)的输入端上方安装有中转斗,同步带(206)输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带(206)两侧设有检测组件,同步带(206)输出端一侧的机架上安装有分选组件;检测组件包括有激光测距感应器(301)、感应器安装板(303)、导向板(304)、升降板(305)、安装板(306),安装板(306)为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板(306)相对一侧为内侧,安装板(306)外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽(307),升降板(305)一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽(307)内,升降板(305)下部设有贯穿的调节槽(308),升降板螺栓穿过调节槽(308)与安装板(306)外侧侧壁下部连接,导向板(304)一端与升降板(305)顶部连接,导向板(304)另一端位于安装板(306)内侧上方,导向板(304)两侧边缘处向上延伸 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.R棒长度高速检测系统,它包括有机架(30),其特征在于:机架(30)顶部安装有同步带(206),同步带(206)表面均匀分布有下凹的弧形的定位槽,定位槽的长度方向与同步带(206)的宽度方向一致;同步带(206)的输入端上方安装有中转斗,同步带(206)输入端一侧安装有送料组件,送料组件出口位于中转斗中方,中转斗出口处的同步带(206)两侧设有检测组件,同步带(206)输出端一侧的机架上安装有分选组件;检测组件包括有激光测距感应器(301)、感应器安装板(303)、导向板(304)、升降板(305)、安装板(306),安装板(306)为两块,分别安装有同步带两侧的机架上,两块安装板(306)相对一侧为内侧,安装板(306)外侧侧壁上沿竖直方向设有内凹的防偏槽(307),升降板(305)一侧设有凸起的限位肋,限位肋嵌合在防偏槽(307)内,升降板(305)下部设有贯穿的调节槽(308),升降板螺栓穿过调节槽(308)与安装板(306)外侧侧壁下部连接,导向板(304)一端与升降板(305)顶部连接,导向板(304)另一端位于安装板(306)内侧上方,导向板(304)两侧边缘处向上延伸形成侧限位边(309),两条侧限位边(309)之间的导向板(304)上安装有感应器安装板(303),激光测距感应器(301)安装在感应器安装板(303)上;安装后的两个激光测距感应器(301)发光面相对,感应器安装板(303)一端设有上下贯穿的长条形的安装板移动槽(310),安装板螺栓由上向下穿过安装板移动槽(310)与导向板(304)上连接。
2.根据权利要求1所述的R棒长度高速检测系统,其特征在于:分选组件包括有电磁阀(401)、电磁阀感应器(402)、分选座(404),其中,分选座(404)固定在同步带输出端一侧的机架上,分选座(404)顶部安装有电磁阀(401),同步带一侧的分选座(404)上安装有感应支板(405),感应支板(405)顶部水平折弯延伸至同步带上方形成感应端板,感应端板上设有上下贯穿的感应器调节槽(406),电磁阀感应器(402)通过感应器调节槽(406)安装在感应端板上,感应支板(405)上部一侧设有气嘴定位槽(407),分选座(404)上安装有气嘴(408),气嘴(408)出口位于气嘴定位槽(407)内,气嘴(408)入口与外部压缩气管连接。
技术研发人员:苏立良,苏立锋,陈朝晖,宋树华,
申请(专利权)人:创一科技韶山有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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