蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统，余热回收系统包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上设置有氨蒸汽出口，该余热回收系统还包括溴化锂吸收式机组，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组能够运行制冷工况或制热工况；和/或，还包括换热器，所述氨蒸汽出口与所述换热器连通，进入所述换热器内的氨蒸汽在所述换热器内进行热交换以制取热水。该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统可以有效地提高能源利用率。

Ammonia steam waste heat recovery system and coking process system on top of ammonia distillation tower

【技术实现步骤摘要】
蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统
本技术涉及焦化工艺
，更具体地说，涉及一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统及焦化工艺系统。
技术介绍
如图1所示，现有技术的剩余氨水蒸氨工艺所用的设备包括蒸汽再沸器01、蒸氨塔02、分缩器03、气液分离器04和氨冷器05。在现有技术中，焦化工艺的剩余氨水进入蒸氨塔后，通过蒸汽再沸器产生的蒸汽加热后，产生的氨蒸汽进入分缩器降温后，再进入气液分离器进行气态或液态分离后，氨蒸汽通过氨冷凝器冷却后进入下一道工序，液态经过回流泵返回到蒸氨塔。塔底废水一般进入生化处理装置进行处理。其中，蒸氨塔塔顶的氨蒸汽热量一般通过冷却水冷却，造成了能源的浪费，能源损失巨大，大大降低了能源利用率。综上所述，如何有效地提高能源利用率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，该蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统的结构设计可以有效地提高能源利用率，本技术的第二个目的是提供一种包括上述蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统的焦化工艺系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，包括蒸氨塔(9)和氨冷器(13)，所述蒸氨塔(9)上设置有氨蒸汽出口，其特征在于，还包括溴化锂吸收式机组(14)，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组(14)的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组(14)能够运行制冷工况或制热工况；和/或，/n还包括换热器(15)，所述氨蒸汽出口与所述换热器(15)连通，进入所述换热器(15)内的氨蒸汽在所述换热器(15)内进行热交换以制取热水。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，包括蒸氨塔(9)和氨冷器(13)，所述蒸氨塔(9)上设置有氨蒸汽出口，其特征在于，还包括溴化锂吸收式机组(14)，所述氨蒸汽出口与所述溴化锂吸收式机组(14)的发生器连通，所述发生器上设置有排氨口，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排出，所述溴化锂吸收式机组(14)能够运行制冷工况或制热工况；和/或，
还包括换热器(15)，所述氨蒸汽出口与所述换热器(15)连通，进入所述换热器(15)内的氨蒸汽在所述换热器(15)内进行热交换以制取热水。


2.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，其特征在于，还包括气液分离器(12)，所述排氨口与所述气液分离器(12)的进口连通，进入所述发生器的氨蒸汽在所述发生器内降温后经所述排氨口排至所述气液分离器(12)中，所述气液分离器(12)的液体出口与所述蒸氨塔(9)连通，所述气液分离器(12)的气体出口与所述氨冷器(13)的进口连通。


3.根据权利要求2所述的蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，其特征在于，所述气液分离器(12)的液体出口与所述蒸氨塔(9)之间的管路上还设置有回流泵(10)。


4.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶氨蒸汽余热回收系统，其特征在于，还包括分缩器(11)，所述氨蒸汽出口通过管路与所述分缩器(11)、发生器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，刘晶，任敬升，隋钰泉，段永红，王东旭，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37