【技术实现步骤摘要】
一种集成灶出风管换向结构
本技术涉及集成灶，尤其涉及一种集成灶出风管换向结构。
技术介绍
为减少加工成本，市场上现有的集成灶出风管的设计结构简单，通常在出风管管口上设置换向阀来实现集成灶左右出风方向的变化，调整换向阀需要对出风管进行拆装，调节阀片方向，该工作需要专业人士操作，操作费时且不便；而对于圆管出风型集成灶出口不便于设置换向阀，通常是采用封住出风管一端出口的方式，使得油烟从出风管另一端出口排出，此种设置方式会造成出风管内流场流线紊乱，流动损失大，有效排烟量低，不利于气体疏导，从而导致油烟腻积于出风管内，最终降低集成灶的油烟吸净率，因此需要做出改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在出风管的设置不合理，造成出风管内流场流线紊乱，流动损失大，有效排烟量低等缺陷，提供了一种新的集成灶出风管换向结构。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种集成灶出风管换向结构，包括箱体、蜗壳、波纹管，所述蜗壳设置在所述箱体上，所述还包括变截面段、正出风管、反出风管，所述变截面段设置在所述...
【技术保护点】
1.一种集成灶出风管换向结构，包括箱体（1）、蜗壳（2）、波纹管（5），所述蜗壳（2）设置在所述箱体（1）上，其特征在于：还包括变截面段（4）、正出风管（3）、反出风管（6），所述变截面段（4）设置在所述蜗壳（2）的出风口，所述波纹管（5）两端分别设置有第一卡环（51）、第二卡环（52），所述第一卡环（51）与所述变截面段（4）拆卸式连接，所述正出风管（3）的进风口上设置有第一卡箍（31），所述反出风管（6）的进风口上设置有第二卡箍（61），所述第二卡环（52）与所述第一卡箍（31）或第二卡箍（61）拆卸式连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种集成灶出风管换向结构，包括箱体（1）、蜗壳（2）、波纹管（5），所述蜗壳（2）设置在所述箱体（1）上，其特征在于：还包括变截面段（4）、正出风管（3）、反出风管（6），所述变截面段（4）设置在所述蜗壳（2）的出风口，所述波纹管（5）两端分别设置有第一卡环（51）、第二卡环（52），所述第一卡环（51）与所述变截面段（4）拆卸式连接，所述正出风管（3）的进风口上设置有第一卡箍（31），所述反出风管（6）的进风口上设置有第二卡箍（61），所述第二卡环（52）与所述第一卡箍（31）或第二卡箍（61）拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶出风管换向结构，其特征在于：所述变截面段（4）包括变截面管（42）、第三卡箍（41），所述变截面管（42）的进口端与所述蜗壳（2）的出风口连接，所述第三卡箍（41）连接在所述变截面管（42）的出口端上，所述第一卡环（51）与所述第三卡箍（41）拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种集成灶出风管换向结构，其特征在于：所述第一卡箍（31）的进口端设置为第一圆环（313），所述第一卡箍（31）的出口端设置为第一法兰盘（312），所述第一法兰盘（312）内侧设置有环形凹槽（315），所述环形凹槽（315）内嵌有密封环（314），所述第一法兰盘（312）外侧设置有扇形卡槽（311），所述第二卡箍（61）、第三卡箍（41）与所述第一卡箍（31）结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种集成灶出风管换向结构，其特征在于：所述第一卡环（51）的进口端设置为第二圆环（512），所述第一卡环（51）的出口端设置为第二法兰盘（511），所述第二圆环（512）与所述波纹管（5）直径相同，所述第二法兰盘（511）外缘设置有扇形卡片（513），所述扇形卡片（513）与所述扇形卡槽（311）相配合，所述第二卡环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月华，孙伟勇，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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