钛波轮前置油烟净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了钛波轮前置油烟净化器，涉及净化器领域，针对现有油烟净化器的拦截率低的问题，现提出如下方案，其包括下集油槽、上集油槽、滤油钛波轮、安装框架、精工电机、强力风筒、安装支架、安装壳体、拦油网和拦油网安装框，其特征在于，所述安装壳体的上部设有至少一个开口，所述拦油网安装框固定于安装壳体上并与开口相对应，所述拦油网可拆卸的插接在安装壳体和拦油网安装框之间并位于对应开口的一侧。本方案通过精工电机、滤油钛波轮、下集油槽、上集油槽和拦油网的设置，能够充分的对油烟中的油分进行拦截，从而达到除油的目的，拦截效率高大98.6％，使用效果好，整个净化器结构简单，制作成本低。

Oil fume purifier in front of titanium wave wheel

【技术实现步骤摘要】
钛波轮前置油烟净化器
本技术涉及净化器领域，尤其涉及钛波轮前置油烟净化器。
技术介绍
油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。然而，目前使用的油烟净化器的结构单一，净化效果不够好，对油分的拦截效率低，使用效果不够好，为此，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钛波轮前置油烟净化器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钛波轮前置油烟净化器，包括下集油槽、上集油槽、滤油钛波轮、安装框架、精工电机、强力风筒、安装支架、安装壳体、拦油网和拦油网安装框，其特征在于，所述安装壳体的上部设有至少一个开口，所述拦油网安装框固定于安装壳体上并与开口相对应，所述拦油网可拆卸的插接在安装壳体和拦油网安装框之间并位于对应开口的一侧；所述安装框架固定安装于安装壳体的下部，所述强力风筒固定于所述安装框架上并位于安装壳体的内侧，所述安装支架固定于强力风筒的内侧，所述精工电机固定安装于安装支架上并位于强力风筒的内侧，所述上集油槽固定安装于安装框架的下部，下集油槽固定安装于上集油槽的下部，下集油槽和上集油槽组合形成集油空间，所述滤油钛波轮位于下集油槽、上集油槽之间并与精工电机的输出端固定安装。优选的，所述精工电机的输出端上设置有用于压紧滤油钛波轮的上压紧盖、下压紧盖，上压紧盖位于滤油钛波轮的下方，下压紧盖位于滤油钛波轮的上方，所述精工电机的输出端螺纹连接有位于上压紧盖下方的固定螺帽。优选的，所述滤油钛波轮设置有旋翼，旋翼的外围均匀分布有拦油金属丝。优选的，所述安装框架和安装壳体之间固定密封装配有壳体垫圈。优选的，所述下集油槽、上集油槽之间设置有集油槽垫圈，下集油槽上设有排油孔。本方案通过精工电机、滤油钛波轮、下集油槽、上集油槽和拦油网的设置，能够充分的对油烟中的油分进行拦截，从而达到除油的目的，拦截效率高大98.6％，使用效果好，整个净化器结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图。图2为本技术的爆炸侧视示意图。图3为本技术的净化器俯视示意图。图4为本技术的滤油钛波轮的结构示意图。图中标号：1固定螺帽、2上压紧盖、3下集油槽、4上集油槽、5集油槽垫圈、6滤油钛波轮、7下压紧盖、8安装框架、9精工电机、10强力风筒、11安装支架、12壳体垫圈、13安装壳体、14拦油网、15拦油网安装框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，钛波轮前置油烟净化器，包括下集油槽3、上集油槽4、滤油钛波轮6、安装框架8、精工电机9、强力风筒10、安装支架11、安装壳体13、拦油网14和拦油网安装框15，其特征在于，安装壳体13的上部设有至少一个开口，拦油网安装框15固定于安装壳体13上并与开口相对应，拦油网14可拆卸的插接在安装壳体13和拦油网安装框15之间并位于对应开口的一侧；安装框架8固定安装于安装壳体13的下部，强力风筒10固定于安装框架8上并位于安装壳体13的内侧，安装支架11固定于强力风筒10的内侧，精工电机9固定安装于安装支架11上并位于强力风筒10的内侧，上集油槽4固定安装于安装框架8的下部，下集油槽3固定安装于上集油槽4的下部，下集油槽3和上集油槽4组合形成集油空间，滤油钛波轮6位于下集油槽3、上集油槽4之间并与精工电机9的输出端固定安装。本实施方式中，精工电机9的输出端上设置有用于压紧滤油钛波轮6的上压紧盖2、下压紧盖7，上压紧盖2位于滤油钛波轮6的下方，下压紧盖7位于滤油钛波轮6的上方，精工电机9的输出端螺纹连接有位于上压紧盖2下方的固定螺帽1，滤油钛波轮6设置有旋翼，旋翼的外围均匀分布有拦油金属丝，安装框架8和安装壳体13之间固定密封装配有壳体垫圈12，下集油槽3、上集油槽4之间设置有集油槽垫圈5，下集油槽3上设有排油孔。本技术在使用时，通过设置的精工电机9能够产生气流，同时，精工电机9还能驱动滤油钛波轮6转动，当气流通过滤油钛波轮6时，其上均布的金属丝会拦截油分，油分形成液滴附着在金属丝上，由于滤油钛波轮6是转动的，在离心力的作用下，油被甩入下集油槽3、上集油槽4形成的集油空间内，之后通过排油孔排出，而转动的旋翼能够产生上升气流，从而能够达到拦截无风阻，在此过程中，气流通过拦油网14也会被阻隔下来，进而能够使得拦油效率高，而设置的拦油网14可以选用石英材料制成，而设置的滤油钛波轮6可以选用钛合金材料制成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钛波轮前置油烟净化器，包括下集油槽(3)、上集油槽(4)、滤油钛波轮(6)、安装框架(8)、精工电机(9)、强力风筒(10)、安装支架(11)、安装壳体(13)、拦油网(14)和拦油网安装框(15)，其特征在于，所述安装壳体(13)的上部设有至少一个开口，所述拦油网安装框(15)固定于安装壳体(13)上并与开口相对应，所述拦油网(14)可拆卸的插接在安装壳体(13)和拦油网安装框(15)之间并位于对应开口的一侧；/n所述安装框架(8)固定安装于安装壳体(13)的下部，所述强力风筒(10)固定于所述安装框架(8)上并位于安装壳体(13)的内侧，所述安装支架(11)固定于强力风筒(10)的内侧，所述精工电机(9)固定安装于安装支架(11)上并位于强力风筒(10)的内侧，所述上集油槽(4)固定安装于安装框架(8)的下部，下集油槽(3)固定安装于上集油槽(4)的下部，下集油槽(3)和上集油槽(4)组合形成集油空间，所述滤油钛波轮(6)位于下集油槽(3)、上集油槽(4)之间并与精工电机(9)的输出端固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.钛波轮前置油烟净化器，包括下集油槽(3)、上集油槽(4)、滤油钛波轮(6)、安装框架(8)、精工电机(9)、强力风筒(10)、安装支架(11)、安装壳体(13)、拦油网(14)和拦油网安装框(15)，其特征在于，所述安装壳体(13)的上部设有至少一个开口，所述拦油网安装框(15)固定于安装壳体(13)上并与开口相对应，所述拦油网(14)可拆卸的插接在安装壳体(13)和拦油网安装框(15)之间并位于对应开口的一侧；
所述安装框架(8)固定安装于安装壳体(13)的下部，所述强力风筒(10)固定于所述安装框架(8)上并位于安装壳体(13)的内侧，所述安装支架(11)固定于强力风筒(10)的内侧，所述精工电机(9)固定安装于安装支架(11)上并位于强力风筒(10)的内侧，所述上集油槽(4)固定安装于安装框架(8)的下部，下集油槽(3)固定安装于上集油槽(4)的下部，下集油槽(3)和上集油槽(4)组合形成集油空间，所述滤油钛波轮(6)位于下集油槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大作，
申请(专利权)人：徐大作，
类型：新型
国别省市：浙江;33