一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀制造技术

本实用新型专利技术一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，包括温包组件、过载保护装置和阀门本体；所述温包组件与所述阀门本体驱动连接；所述过载保护装置与所述温包组件连接以进行过载保护。本实用新型专利技术的有益效果如下：1、本实用新型专利技术通过过载保护装置对超温时产生的驱动力进行控制，使自力式温控阀能承受过载50℃而不受损伤；2、通过旁路阀来控制温控阀流量，在主阀失效或调节性能不好或要求最小流量的情况下保证自力式温控阀的可靠性；3、采用液体热膨胀冷收缩原理作为拉制动力，有很宽的温度设定范围。且推力大，控制平稳。

A self operated temperature regulating valve with over temperature protection function for nuclear power station

【技术实现步骤摘要】
一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀
本技术涉及核化工领域，具体一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀。
技术介绍
核电站核取样系统管路热交换器设冷水侧布置了多台核3级自力式温控阀，温控阀温包安装在热交换器核取样管路出口侧测量出口水温。自力式温控阀采用非能动原理，通过温包感知核取样管路的温度，温包内的填充液根据温度变化热胀冷缩产生驱动力控制阀门开度。如申请号为201820233814.3的专利申请文本公开了一种调节阀，能够根据通过阀门的流体温度控制阀门的开合。由于现场布置空间有限，阀门本体需要通过正装或倒装的方式安装到狭窄空间，所以阀门结构不能过大。同时，由于核取样管路工况存在超温50度的情况，所以需要自力式温控阀具有超高温保护功能，防止超温导致阀门损坏。而上述现有技术中调节阀并不能满足这一需求。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，至少能够实现过载保护的目的，解决超温导致阀门损坏的问题。本技术的技术方案如下：一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，包括温包组件、过载保护装置和阀门本体；所述温包组件与所述阀门本体驱动连接；所述过载保护装置与所述温包组件连接以进行过载保护。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述温包组件内的填充液根据温度变化热胀冷缩产生驱动力，通过毛细管将驱动力传导到阀门本体。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述温包组件通过毛细管将填充液产生的驱动力传递给所述阀门本体；所述阀门本体包括上端盖、上端盖推杆、阀杆、阀座和阀芯；所述上端盖推杆一端穿过所述上端盖与所述阀杆连接，另一端与所述毛细管连接；所述阀杆与所述阀芯连接以控制所述阀芯与所述阀座的配合。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述过载保护装置包括顶杆、过载弹簧和过载推杆；所述过载推杆和所述顶杆连接以在过载推杆移动时改变所述填充液的容纳空间；所述填充液的驱动力过大时能够推动过载推杆以使填充液的容纳空间增大；所述过载弹簧与所述顶杆连接以在过载状态消失后使所述顶杆复位。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，还包括用于调节所述上阀门推杆初始位置的调节机构。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述调节机构包括调节杆、调节端盖和调节端盖推杆；所述毛细管上设置有调节空间；所述调节杆穿过所述调节端盖与所述调节端盖推杆连接，以使所述调节端盖推杆移动来调节所述调节空间大小进而调节所述上阀门推杆的初始位置。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，还包括连接所述阀门本体两侧的旁路阀管路；所述旁路阀管路上设置有旁路阀阀芯和调节所述旁路阀阀芯的旁路调节阀螺母。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述阀杆外侧套有密封波纹管。进一步地，上述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，所述毛细管外套有毛细管护套。本技术的有益效果如下：1、本技术通过过载保护装置对超温时产生的驱动力进行控制，使自力式温控阀能承受过载50℃而不受损伤；2、通过旁路阀来控制温控阀流量，在主阀失效或调节性能不好或要求最小流量的情况下保证自力式温控阀的可靠性；3、采用液体热膨胀冷收缩原理作为拉制动力，有很宽的温度设定范围。且推力大，控制平稳；4、过波纹管密封阀芯，密封可靠，可耐较大的控制压力，波纹管半平衡单座阀芯在关闭时可达到严密关闭；5、无填料，在低压控制时任何摩擦阻力都会影响阀门的控制精度，无填料结构使整个温控阀有很好的灵敏度；6、设置有调节机构，调节温度定值更轻松，方便，迅速。附图说明图1为本技术的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀的结构示意图。图2为本技术的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀的剖面结构示意图。图3为本技术的旁路阀的局部结构图。上述附图中，1、过载保护装置；2、温包组件；3、旁路阀管路；4、阀门本体；5、调节机构；6、温包保护套组件；7、顶杆；8、过载弹簧；9、过载推杆；10、调节端盖推杆；11、调节端盖；12、调节杆；13、左端盖；14、上端盖；15、上端盖推杆；16、毛细管；17、毛细管护套；18、阀杆；19、阀座；20、阀芯；21、复位弹簧；22、波纹管；23、旁路调节阀螺母；24、旁路阀阀芯。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术提供了一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，包括温包组件2、过载保护装置1和阀门本体4；所述温包组件2与所述阀门本体4驱动连接；所述过载保护装置1与所述温包组件2连接以进行过载保护。所述温包组件2内的填充液根据温度变化热胀冷缩产生驱动力，通过毛细管16将驱动力传导到阀门本体4。本技术中一个实施例的具体结构如图2所示，所述温包组件2通过毛细管16将填充液产生的驱动力传递给所述阀门本体4；所述阀门本体4包括上端盖14、上端盖推杆15、阀杆18、阀座19和阀芯20；所述上端盖推杆15一端穿过所述上端盖14与所述阀杆18连接，另一端与所述毛细管16连接；所述阀杆18与所述阀芯20连接以控制所述阀芯20与所述阀座19的配合。由于核取样管路工况存在超温50度的情况，为防止与填充液接触的温包、毛细管16、推杆等部件的损害，温控阀设置有过载保护装置1，能够承受超过温度定值50度的工况。所述过载保护装置1包括顶杆7、过载弹簧8和过载推杆9；所述过载推杆9和所述顶杆7连接以在过载推杆9移动时改变所述填充液的容纳空间；所述填充液的驱动力过大时能够推动过载推杆9以使填充液的容纳空间增大；所述过载弹簧8与所述顶杆7连接以在过载状态消失后使所述顶杆7复位。当超温50度时，填充液驱动力过大，推动过载推杆9将向上挤压过载弹簧8，顶杆7向上移动给填充液腾出一定空间，减小填充液的驱动力，防止对填充液接触部件产生损害。图1所示的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，还包括用于调节所述上阀门推杆初始位置的调节机构5。如图2所示，所述调节机构5包括调节杆12、调节端盖11和调节端盖推杆10；所述毛细管16上设置有调节空间；所述调节杆12穿过所述调节端盖11与所述调节端盖推杆10连接，以使所述调节端盖推杆10移动来调节所述调节空间大小进而调节所述上阀门推杆的初始位置。本实施例中调节空间位于左端盖13和调节端盖11(即右端盖)之间。通过旋转调节杆12改变填充液的储存空间来设置自力式温控阀温度设定值，温包组件2内的填充液根据温度变化热胀冷缩产生驱动力，通过毛细管16将驱动力传导到温控阀本体控制阀门开度。填充液膨胀推动上端盖推杆15挤压复位弹簧21带着阀杆18向下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，其特征在于：包括温包组件(2)、过载保护装置(1)和阀门本体(4)；所述温包组件(2)与所述阀门本体(4)驱动连接；所述过载保护装置(1)与所述温包组件(2)连接以进行过载保护。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，其特征在于：包括温包组件(2)、过载保护装置(1)和阀门本体(4)；所述温包组件(2)与所述阀门本体(4)驱动连接；所述过载保护装置(1)与所述温包组件(2)连接以进行过载保护。


2.如权利要求1所述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，其特征在于：所述温包组件(2)内的填充液根据温度变化热胀冷缩产生驱动力，通过毛细管(16)将驱动力传导到阀门本体(4)。


3.如权利要求2所述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，其特征在于：所述温包组件(2)通过毛细管(16)将填充液产生的驱动力传递给所述阀门本体(4)；所述阀门本体(4)包括上端盖(14)、上端盖推杆(15)、阀杆、阀座(19)和阀芯(20)；所述上端盖推杆(15)一端穿过所述上端盖(14)与所述阀杆连接，另一端与所述毛细管(16)连接；所述阀杆与所述阀芯(20)连接以控制所述阀芯(20)与所述阀座(19)的配合。


4.如权利要求2或3所述的核电站用具有超温保护功能的自力式温度调节阀，其特征在于：所述过载保护装置(1)包括顶杆(7)、过载弹簧(8)和过载推杆(9)；所述过载推杆(9)和所述顶杆(7)连接以在过载推杆(9)移动时改变所述填充液的容纳空间；所述填充液的驱动力过大时能够推动过载推杆(9)以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，陈志超，郭林，宋辉，李俭秋，龚磊，王彦君，袁晨星，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，上海自动化仪表有限公司自动化仪表七厂，
类型：新型
国别省市：北京;11