一种铸造用熔炉燃气管连接阀制造技术

本实用新型专利技术是一种铸造用熔炉燃气管连接阀，涉及铸造设备用零部件技术领域，其结构包括管体，所述管体左侧设有一体铸造成型的矩形密封件，所述矩形密封件中部设有竖向通孔和横向通孔，所述矩形密封件内部可转动设有球阀芯，通过转动矩形密封件的内置的球阀芯，使得球阀芯的连接孔能与竖向通孔或横向通孔连通，连接孔与横向通孔后，第一连接口与管体连通，球阀芯外表面设置的橡胶套紧堵住竖向通孔，便于第二连接口对煤气罐进行更换，同理可转换成连接孔与竖向通孔连通，使得气体从回型管进入管体，能快速切换第一连接口与第二连接口的开关状态，能有效防止熔炉断燃的的状态，便于对使用殆尽的煤气罐进行更换，结构简单使用方便，且便于推广。

A connecting valve for gas pipe of casting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用熔炉燃气管连接阀
本技术是一种铸造用熔炉燃气管连接阀，涉及铸造设备用零部件

技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；在铸造熔炉是铸件生产的重要环节，具有熔化率高，操作简便，成本低，可连续作业等优点；但铁水和焦炭接触有增硫、增碳的现象，元素烧损较大等，有的利用当地资源，发展了以煤气、煤粉、燃油或天然气为燃料，例如在申请号为：CN201821107047.8的中国专利中，提到一种小型泵壳铸造用熔炉，通过燃气罐为其熔炉提供燃气，现有在铸造用熔炉时通常亦是通过燃气罐为熔炉提供燃料，然而燃气罐在燃气输送中经常会出现使用殆尽，导致供燃不足，且需停滞下来更换燃气罐，影响熔炉的使用效果以及工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铸造用熔炉燃气管连接阀，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：其结构包括管体，所述管体左侧设有一体铸造成型的矩形密封件，所述矩形密封件中部设有竖向通孔和横向通孔，所述矩形密封件内部可转动设有球阀芯，且球阀芯设于竖向通孔与横向通孔之间，所述球阀芯中部设有连接孔，所述连接孔与横向通孔为同一水平线，所述矩形密封件顶端嵌有阀杆，且所述阀杆末端与所述球阀芯连接。进一步地，所述矩形密封件后侧与管体之间设有回型管，所述竖向通孔通过回型管与管体相连通。进一步地，所述矩形密封件左侧设有第一连接口，所述矩形密封件前侧设有第二连接口，所述第二连接口通过竖向通孔与回型管相连通，所述第一连接口通过横向通孔与管体相连通。进一步地，所述球阀芯外表面设有橡胶套，且所述橡胶套与所述矩形密封件内侧紧密贴合，所述第一连接口与第二连接口均通过橡胶软管连接有煤气罐连接，所述管体连接于熔炉内部灶头。本技术主要优点在于：通过转动矩形密封件的内置的球阀芯，使得球阀芯的连接孔能与竖向通孔或横向通孔连通，连接孔与横向通孔后，第一连接口与管体连通，球阀芯外表面设置的橡胶套紧堵住竖向通孔，便于第二连接口对煤气罐进行更换，同理可转换成连接孔与竖向通孔连通，使得气体从回型管进入管体，能快速切换第一连接口与第二连接口的开关状态，能有效防止熔炉断燃的的状态，便于对使用殆尽的煤气罐进行更换，结构简单使用方便，且便于推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图中：管体1、矩形密封件2、竖向通孔21、横向通孔22、球阀芯3、连接孔31、阀杆32、橡胶套33、回型管4、第一连接口5、第二连接口6。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种铸造用熔炉燃气管连接阀的技术方案：其结构包括管体1，所述管体左侧设有一体铸造成型的矩形密封件2，所述矩形密封件2中部设有竖向通孔21和横向通孔22，所述矩形密封件2内部可转动设有球阀芯3，且球阀芯3设于竖向通孔21与横向通孔22之间，所述球阀芯3中部设有连接孔31，所述连接孔31与横向通孔22为同一水平线，所述矩形密封件2顶端嵌有阀杆32，且所述阀杆32末端与所述球阀芯3连接，所述矩形密封件2后侧与管体1之间设有回型管4，所述竖向通孔21通过回型管4与管体1相连通，所述矩形密封件2左侧设有第一连接口5，所述矩形密封件2前侧设有第二连接口6，所述第二连接口6通过竖向通孔21与回型管4相连通，所述第一连接口5通过横向通孔22与管体1相连通，所述球阀芯3外表面设有橡胶套33，且所述橡胶套33与所述矩形密封件2内侧紧密贴合，所述第一连接口5与第二连接口6均通过橡胶软管连接有煤气罐连接，所述管体1连接于熔炉内部灶头。其主要工作原理在于，操作人员通过转动矩形密封件2的内置的球阀芯3，使得球阀芯3的连接孔31能与竖向通孔21或横向通孔22连通，连接孔31与横向通孔22后，第一连接口5与管体1连通，球阀芯3外表面设置的橡胶套33紧堵住竖向通孔21，便于第二连接口6对煤气罐进行更换，同理可转换成连接孔31与竖向通孔21连通，使得气体从回型管4进入管体1，能快速切换第一连接口5与第二连接口6的开关状态，能有效防止熔炉断燃的的状态，便于对使用殆尽的煤气罐进行更换，结构简单使用方便，且便于推广。需要说明的是，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用熔炉燃气管连接阀，其结构包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)左侧设有一体铸造成型的矩形密封件(2)，所述矩形密封件(2)中部设有竖向通孔(21)和横向通孔(22)，所述矩形密封件(2)内部可转动设有球阀芯(3)，且球阀芯(3)设于竖向通孔(21)与横向通孔(22)之间，所述球阀芯(3)中部设有连接孔(31)，所述连接孔(31)与横向通孔(22)为同一水平线，所述矩形密封件(2)顶端嵌有阀杆(32)，且所述阀杆(32)末端与所述球阀芯(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用熔炉燃气管连接阀，其结构包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)左侧设有一体铸造成型的矩形密封件(2)，所述矩形密封件(2)中部设有竖向通孔(21)和横向通孔(22)，所述矩形密封件(2)内部可转动设有球阀芯(3)，且球阀芯(3)设于竖向通孔(21)与横向通孔(22)之间，所述球阀芯(3)中部设有连接孔(31)，所述连接孔(31)与横向通孔(22)为同一水平线，所述矩形密封件(2)顶端嵌有阀杆(32)，且所述阀杆(32)末端与所述球阀芯(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用熔炉燃气管连接阀，其特征在于：所述矩形密封件(2)后侧与管体(1)之间设有回型管(4)，所述竖向通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑惠霞，
申请(专利权)人：枣庄市胜达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37