一种快接式球阀制造技术

一种快接式球阀，包括阀体以及设于阀体左右两侧的接头，阀体中部设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接有与阀体内部空间相匹配的球型启闭件，阀杆上端穿出至中孔外并连接有手柄，所述接头外壁设有外挡板、内挡板，外挡板与内挡板皆呈圆形，内挡板邻近阀杆；所述内挡板、外挡板以及接头外壁围合形成一环形的活动槽；所述活动槽内设有一与其相匹配的滑板，滑板呈环形，滑板可顺着接头外壁进行横向移动；所述滑板外边沿向着远离阀杆的一侧延伸出一密封管，密封管的内径大于外挡板的直径。本实用新型专利技术的快接式球阀无需旋转球阀与管路，便能够快速完成球阀与管路之间的装配，并保证装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快接式球阀
本技术涉及一种快接式球阀。
技术介绍
球阀是一种能够通过球型启闭件对水流流量进行控制的阀门，球阀左右两侧皆设有接头，而左右两侧接头分别用于进水以及出水，球阀在使用前，则会先将接头与相应的管路相连接，使球阀成为输送系统中的一部分，传统球阀的接头外壁设有螺纹，最终通过螺纹实现与管路的连接，但是在螺纹连接时，接头与管路之间必然有一者发生旋转才能完成螺接动作，当球阀的接头不动时，则需要管路进行旋转，当管路不动时，则需要球阀带动接头旋转，这种装配方式具有极大的局限性，若是安装位置空间不足，在球阀手柄的限制下，球阀难以快速进行旋转完成装配，装配效率则会受到影响，严重时，甚至根本无法进行旋转，导致装配工作难以进行下去，且管路大多长度较长，更难进行旋转，而长度较长的管路在旋转时极易出现侧偏的情况，严重影响装配质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快接式球阀，它无需旋转球阀与管路，便能够快速完成球阀与管路之间的装配，并保证装配质量。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种快接式球阀，包括阀体以及设于阀体左右两侧的接头，阀体中部设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接有与阀体内部空间相匹配的球型启闭件，阀杆上端穿出至中孔外并连接有手柄，其特征在于：所述接头外壁设有外挡板、内挡板，外挡板与内挡板皆呈圆形，内挡板邻近阀杆；所述内挡板、外挡板以及接头外壁围合形成一环形的活动槽；所述活动槽内设有一与其相匹配的滑板，滑板呈环形，滑板可顺着接头外壁进行横向移动；所述滑板外边沿向着远离阀杆的一侧延伸出一密封管，密封管的内径大于外挡板的直径；所述密封管内壁设有内螺纹；所述滑板与外挡板相对的一侧设有呈环形的内密封槽，内密封槽内设有与其相匹配的内密封圈；所述接头外端面设有若干呈圆周均匀分布的定位杆，位于最上方的定位杆上表面设有一定位卡条；所述接头内壁设有一呈环形的安装台阶；所述安装台阶上设有一橡胶管；所述橡胶管一端管口穿出至接头外并呈圆台状，橡胶管该端管口外径向着阀杆方向逐渐递增。所述滑板与外挡板相对的一侧设有呈环形的外密封槽，外密封槽内设有与其相匹配的外密封圈；所述外密封圈直径大于内密封圈直径，内密封圈被外密封圈包围在内。所述滑板内孔内壁设有一环形槽；所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈。所述密封管外壁设有若干均匀分布的防滑凸点。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的快接式球阀能够通过定位卡条与定位槽的卡嵌配合快速且准确的完成接头与管路之间的对接，并能够通过呈圆周均匀分布的定位杆保证接头与管路的同轴度，保证接头与管路的装配质量，接头与管路对接完成后，便可通过密封管与锁紧板之间的螺纹螺接，进一步对接头与管路进行锁紧，从而保证接头与管路连接时的稳固性，而密封管与阀体分别独立存在，因此密封管的旋转不会对阀体带来任何影响，而密封管的旋转只需通过密封管外壁与手之间的摩擦力进行驱动即可，工作人员能够快速完成密封管的旋转动作，而密封管与锁紧板锁紧后，内密封圈、橡胶管的存在以及内螺纹与外螺纹的啮合能够形成多道密封，有效避免接头与管路快速装配难以保证装配质量导致漏水的情况。附图说明图1是本技术快接式球阀的结构示意图；图2是图1的A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种快接式球阀，包括阀体1以及设于阀体1左右两侧的接头2，阀体1中部设有中孔3，中孔3内设有与其相匹配的阀杆4，阀杆4下端连接有与阀体1内部空间相匹配的球型启闭件5，阀杆4上端穿出至中孔3外并连接有手柄6，所述接头2外壁设有外挡板7、内挡板8，外挡板7与内挡板8皆呈圆形，内挡板8邻近阀杆4；所述内挡板8、外挡板7以及接头2外壁围合形成一环形的活动槽9；所述活动槽9内设有一与其相匹配的滑板10，滑板呈环形，滑板10可顺着接头2外壁进行横向移动；所述滑板10外边沿向着远离阀杆4的一侧延伸出一密封管11，密封管11的内径大于外挡板7的直径；所述密封管11内壁设有内螺纹12；所述滑板10与外挡板7相对的一侧设有呈环形的内密封槽13，内密封槽13内设有与其相匹配的内密封圈14；所述接头2外端面设有若干呈圆周均匀分布的定位杆15，位于最上方的定位杆15上表面设有一定位卡条16；所述接头2内壁设有一呈环形的安装台阶17；所述安装台阶17上设有一橡胶管18；所述橡胶管18一端管口穿出至接头2外并呈圆台状，橡胶管18该端管口外径向着阀杆4方向逐渐递增。所述滑板10与外挡板7相对的一侧设有呈环形的外密封槽19，外密封槽19内设有与其相匹配的外密封圈20；所述外密封圈20直径大于内密封圈14直径，内密封圈14被外密封圈20包围在内。所述滑板10内孔内壁设有一环形槽21；所述环形槽21内设有与其相匹配的O型圈22。所述密封管11外壁设有若干均匀分布的防滑凸点23。本技术的使用方法如下：球阀的右侧接头2可用于进水，球阀的左侧接头2可用于出水，在球阀使用前则需要与管路24进行连接，而管路24与与接头2相对的端面设有若干与定位卡条16相匹配的定位孔25，最上方的定位孔25内壁设有与定位卡条16相匹配的定位槽26，同时管路24与接头2相对的一端设有呈环形的锁紧板27，锁紧板27外周面设有与内螺纹12相匹配的外螺纹28。在接头2与管路24进行连接时，工作人员可握住阀体1，对阀体1进行移动，此时接头2与管路24相对的一侧的定位杆15便可插入至定位孔25，而位于最上方的定位杆15上表面设有定位卡条16，最上方的定位孔25内壁设有与定位卡条相匹配的定位槽26，定位卡条16与定位槽26之间的卡嵌配合能够使工作人员快速确定阀体1的装配位置，使所有定位杆15都能够快速插入与其相对应的定位孔25内，实现两者之间的初步连接，而呈圆周均匀分布的定位杆15能够保证接头2与管路24之间的同轴度，有效避免接头2或管路24出现侧偏影响装配质量的情况。当接头2与管路24之间通过定位杆实现初步连接后，工作人员则可握住密封管11，通过滑板10顺着接头2外壁轨迹向着锁紧板27方向移动，随着密封管11不断移动，锁紧板27的外螺纹28与密封管11的内螺纹12最终会发生接触，此时工作人员便可对密封管11进行旋转，随着密封管11的旋转，内螺纹12与外螺纹28则会发生啮合，密封管11则会顺着螺纹轨迹带动滑板移动，最终滑板10则会与外挡板7相贴合，当滑板10与外挡板7相贴合后，工作人员可进一步对密封管11进行旋转，通过螺纹啮合形成的紧固力不仅能够实现接头2端面与管路24端面之间的密封性，且能够实现滑板10与外挡板7的紧贴，从而保证滑板10与外挡板7之间的密封性，而滑板10与外挡板7相对的一侧设有呈环形的内密封槽13，内密封槽13内设有与其相匹配的内密封圈14，内密封圈14的存在能够进一步提高滑板10与外挡板7之间的密封性，最大程度上避免接头2与管路24连接后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快接式球阀，包括阀体以及设于阀体左右两侧的接头，阀体中部设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接有与阀体内部空间相匹配的球型启闭件，阀杆上端穿出至中孔外并连接有手柄，其特征在于：所述接头外壁设有外挡板、内挡板，外挡板与内挡板皆呈圆形，内挡板邻近阀杆；所述内挡板、外挡板以及接头外壁围合形成一环形的活动槽；所述活动槽内设有一与其相匹配的滑板，滑板呈环形，滑板可顺着接头外壁进行横向移动；所述滑板外边沿向着远离阀杆的一侧延伸出一密封管，密封管的内径大于外挡板的直径；所述密封管内壁设有内螺纹；所述滑板与外挡板相对的一侧设有呈环形的内密封槽，内密封槽内设有与其相匹配的内密封圈；所述接头外端面设有若干呈圆周均匀分布的定位杆，位于最上方的定位杆上表面设有一定位卡条；所述接头内壁设有一呈环形的安装台阶；所述安装台阶上设有一橡胶管；所述橡胶管一端管口穿出至接头外并呈圆台状，橡胶管该端管口外径向着阀杆方向逐渐递增。/n

【技术特征摘要】
1.一种快接式球阀，包括阀体以及设于阀体左右两侧的接头，阀体中部设有中孔，中孔内设有与其相匹配的阀杆，阀杆下端连接有与阀体内部空间相匹配的球型启闭件，阀杆上端穿出至中孔外并连接有手柄，其特征在于：所述接头外壁设有外挡板、内挡板，外挡板与内挡板皆呈圆形，内挡板邻近阀杆；所述内挡板、外挡板以及接头外壁围合形成一环形的活动槽；所述活动槽内设有一与其相匹配的滑板，滑板呈环形，滑板可顺着接头外壁进行横向移动；所述滑板外边沿向着远离阀杆的一侧延伸出一密封管，密封管的内径大于外挡板的直径；所述密封管内壁设有内螺纹；所述滑板与外挡板相对的一侧设有呈环形的内密封槽，内密封槽内设有与其相匹配的内密封圈；所述接头外端面设有若干呈圆周均匀分布的定位杆，位于最上方的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：查昭，陈礼宏，陈金勇，喻乐章，
申请(专利权)人：浙江万得凯流体设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33