一种组合式抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式抗震支架，包括主夹板，所述主夹板的两侧均安装有侧夹板，所述侧夹板靠近主夹板的一侧安装有调节装置，所述主夹板的前后两侧与侧夹板远离主夹板的一侧均设置有旋柄，所述旋柄靠近主夹板的一侧安装有螺栓，所述螺栓的外侧设置有第一螺纹孔，所述螺栓远离旋柄的一侧安装有抵接块，所述主夹板的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有托板，所述托板的两侧均安装有限位杆，所述限位杆的外侧设置有壳体；本实用新型专利技术通过设置螺丝、第二螺纹孔、滑杆、复位弹簧、滑块和滑槽，使得抗震支架能够根据设备底脚的大小来调节夹板的长度，从而增强了抗震支架的调节能力，提高了抗震支架的实用性。

A kind of combined seismic support

【技术实现步骤摘要】
一种组合式抗震支架
本技术属于抗震支架
，具体涉及一种组合式抗震支架。
技术介绍
在很多工厂生产时,中小型设备震动不是非常剧烈,不需要特别的稳固性,为了方便移动，一般的底脚支架都未用膨胀螺丝固定到地面上。然而这种机器在发生振动时,底脚支架会与地面发生碰撞,不仅抗震效果差，容易产生噪音,且经常的振动会使得设备的零件松动,甚至损坏设备，所以经常需要用到抗震支架。现有技术存在以下问题：现今的组合式抗震支架大多存在着调节能力低、夹紧效果差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种组合式抗震支架，具有调节能力高、夹紧效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式抗震支架，包括主夹板，所述主夹板的两侧均安装有侧夹板，所述侧夹板靠近主夹板的一侧安装有调节装置，所述主夹板的前后两侧与侧夹板远离主夹板的一侧均设置有旋柄，所述旋柄靠近主夹板的一侧安装有螺栓，所述螺栓的外侧设置有第一螺纹孔，所述螺栓远离旋柄的一侧安装有抵接块，所述主夹板的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有托板，所述托板的两侧均安装有限位杆，所述限位杆的外侧设置有壳体，所述限位杆与壳体之间通过限位槽进行连接，所述托板的下方安装有上活塞柱，所述上活塞柱的下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧安装有下活塞柱，所述壳体的下方安装有弹性座。优选的，所述调节装置包括螺丝、第二螺纹孔、滑杆、复位弹簧、滑块和滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块靠近侧夹板的一侧安装有滑杆，所述滑杆的靠外侧设置有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与主夹板之间通过螺丝固定连接，所述滑杆的外侧安装有复位弹簧。优选的，所述托板与限位杆之间通过焊接的方式固定连接。优选的，所述主夹板上与螺丝相交的位置设置有螺纹孔，所述主夹板上螺纹孔的直径大小与螺丝的直径大小相同。优选的，所述限位杆外侧的形状大小与限位槽内侧的形状大小相同。优选的，所述主夹板内侧最低处的高度与侧夹板内侧最低处的高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置螺丝、第二螺纹孔、滑杆、复位弹簧、滑块和滑槽，使得抗震支架能够根据设备底脚的大小来调节夹板的长度，从而增强了抗震支架的调节能力，提高了抗震支架的实用性。2、本技术通过设置抵接块、螺栓、旋柄和第一螺纹孔，使得抗震支架中的抵接块能够对设备的底脚进行夹紧，从而提高了抗震支架的夹紧效果，进而保证了设备的正常工作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术图2A处的放大图。图中：1、侧夹板；2、主夹板；3、抵接块；4、螺栓；5、旋柄；6、第一螺纹孔；7、调节装置；71、螺丝；72、第二螺纹孔；73、滑杆；74、复位弹簧；75、滑块；76、滑槽；8、托板；9、壳体；10、上活塞柱；11、下活塞柱；12、减震弹簧；13、弹性座；14、限位槽；15、限位杆；16、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种组合式抗震支架，包括主夹板2，主夹板2的两侧均安装有侧夹板1，侧夹板1靠近主夹板2的一侧安装有调节装置7，主夹板2的前后两侧与侧夹板1远离主夹板2的一侧均设置有旋柄5，旋柄5靠近主夹板2的一侧安装有螺栓4，螺栓4的外侧设置有第一螺纹孔6，螺栓4远离旋柄5的一侧安装有抵接块3，主夹板2的下方设置有支撑柱16，支撑柱16的下方设置有托板8，托板8的两侧均安装有限位杆15，限位杆15的外侧设置有壳体9，限位杆15与壳体9之间通过限位槽14进行连接，托板8的下方安装有上活塞柱10，上活塞柱10的下方安装有减震弹簧12，减震弹簧12的外侧安装有下活塞柱11，壳体9的下方安装有弹性座13。为了保证调节装置7的正常工作，本实施例中，优选的，调节装置7包括螺丝71、第二螺纹孔72、滑杆73、复位弹簧74、滑块75和滑槽76，滑槽76的内侧设置有滑块75，滑块75靠近侧夹板1的一侧安装有滑杆73，滑杆73的靠外侧设置有多个第二螺纹孔72，第二螺纹孔72与主夹板2之间通过螺丝71固定连接，滑杆73的外侧安装有复位弹簧74。为了保证减震工作的正常进行，本实施例中，优选的，托板8与限位杆15之间通过焊接的方式固定连接。为了保证调节装置7的正常工作，本实施例中，优选的，主夹板2上与螺丝71相交的位置设置有螺纹孔，主夹板2上螺纹孔的直径大小与螺丝71的直径大小相同。为了保证减震工作的正常进行，本实施例中，优选的，限位杆15外侧的形状大小与限位槽14内侧的形状大小相同。为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，主夹板2内侧最低处的高度与侧夹板1内侧最低处的高度相同。本技术的工作原理及使用流程：首先，根据需要调节夹板之间的距离，拉动侧夹板1，侧夹板1通过调节装置7中的滑杆73拉动滑块75在滑槽76中移动，从而扩大两侧侧夹板1之间的距离，将设备底脚放置在主夹板2上，松开侧夹板1，在复位弹簧74的作用下，滑块75通过滑杆73带动侧夹板1自动夹紧设备底脚，再将螺丝71拧入主夹板2上的螺纹孔和第二螺纹孔72中，从而固定侧夹板1的位置上，再旋转旋柄5，通过螺栓4使抵接块3夹紧设备底脚，当设备产生震动时，震动通过支撑柱16传递至壳体9内部，由下活塞柱11内的减震弹簧12通过调节高度来减缓震动，减震弹簧12通过上活塞柱10控制托板8进行高度的调节，托板8通过限位杆15在限位槽14中移动，弹性座13起到了辅助抗震的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式抗震支架，包括主夹板(2)，其特征在于：所述主夹板(2)的两侧均安装有侧夹板(1)，所述侧夹板(1)靠近主夹板(2)的一侧安装有调节装置(7)，所述主夹板(2)的前后两侧与侧夹板(1)远离主夹板(2)的一侧均设置有旋柄(5)，所述旋柄(5)靠近主夹板(2)的一侧安装有螺栓(4)，所述螺栓(4)的外侧设置有第一螺纹孔(6)，所述螺栓(4)远离旋柄(5)的一侧安装有抵接块(3)，所述主夹板(2)的下方设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的下方设置有托板(8)，所述托板(8)的两侧均安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外侧设置有壳体(9)，所述限位杆(15)与壳体(9)之间通过限位槽(14)进行连接，所述托板(8)的下方安装有上活塞柱(10)，所述上活塞柱(10)的下方安装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的外侧安装有下活塞柱(11)，所述壳体(9)的下方安装有弹性座(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式抗震支架，包括主夹板(2)，其特征在于：所述主夹板(2)的两侧均安装有侧夹板(1)，所述侧夹板(1)靠近主夹板(2)的一侧安装有调节装置(7)，所述主夹板(2)的前后两侧与侧夹板(1)远离主夹板(2)的一侧均设置有旋柄(5)，所述旋柄(5)靠近主夹板(2)的一侧安装有螺栓(4)，所述螺栓(4)的外侧设置有第一螺纹孔(6)，所述螺栓(4)远离旋柄(5)的一侧安装有抵接块(3)，所述主夹板(2)的下方设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的下方设置有托板(8)，所述托板(8)的两侧均安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外侧设置有壳体(9)，所述限位杆(15)与壳体(9)之间通过限位槽(14)进行连接，所述托板(8)的下方安装有上活塞柱(10)，所述上活塞柱(10)的下方安装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的外侧安装有下活塞柱(11)，所述壳体(9)的下方安装有弹性座(13)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式抗震支架，其特征在于：所述调节装置(7)包括螺丝(71)、第二螺纹孔(72)、滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭清明，
申请(专利权)人：海沃建筑工程技术湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43