泵体检测流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了泵体检测流水线，涉及真空泵生产技术领域，包括检测流水线本体、去毛刺工作台、装配线、封装打包线和码垛区，所述去毛刺工作台与装配线之间设置有超声波清洗机，所述超声波清洗机与装配线之间设置有气动增压装配台，所述检测流水线本体与封装打包线之间设置有摇臂行吊。本实用新型专利技术中，该流水线具有全自动采集、数据自动比对和全程报表记录保存功能，通过自动注油机构，起到了自动定量注油功能，解决人工倒油浪费工时和不准确等问题，减少了资源的浪费，且通过自动注油机构、换位机构和回油槽之间的配合使用，增加出油自动循环过滤系统，与定量注油机连接，循环利用。

Pump body inspection line

【技术实现步骤摘要】
泵体检测流水线
本技术涉及一种真空泵生产
，具体是泵体检测流水线。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。但是现有技术中，原有工作方式使用人工搬运原材料，在工作台上进行装配，装配完成后，取4-6台放入托盘拉去实验室进行检测。整个过程储量少，来回工作反复，效率低，外加原有装备较差，很多工序需要手工去安装完成或者手写板记录。实验室的检测工作台也比较落后，测试时需要人工搬运，工作量大。开始测试后人员也要时常监视每台泵的运行状态，一有疏忽没发现卡死容易引起电机损坏或者整体线路损坏。检测完成后打包也需要人工搬运进行装袋，封箱等，整套流程耗时长，衔接性差，人工多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供泵体检测流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泵体检测流水线，包括检测流水线本体(1)、去毛刺工作台(2)、装配线(5)、封装打包线(8)和码垛区(9)，其特征在于：所述去毛刺工作台(2)与装配线(5)之间设置有超声波清洗机(3)，所述超声波清洗机(3)与装配线(5)之间设置有气动增压装配台(4)，所述检测流水线本体(1)与封装打包线(8)之间设置有摇臂行吊(7)，所述检测流水线本体(1)包括有自动注油机构(11)、换位机构(12)和检测线机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.泵体检测流水线，包括检测流水线本体(1)、去毛刺工作台(2)、装配线(5)、封装打包线(8)和码垛区(9)，其特征在于：所述去毛刺工作台(2)与装配线(5)之间设置有超声波清洗机(3)，所述超声波清洗机(3)与装配线(5)之间设置有气动增压装配台(4)，所述检测流水线本体(1)与封装打包线(8)之间设置有摇臂行吊(7)，所述检测流水线本体(1)包括有自动注油机构(11)、换位机构(12)和检测线机构(13)。


2.根据权利要求1所述的泵体检测流水线，其特征在于：所述检测线机构(13)的顶部固定安装有悬挂架(14)，所述悬挂架(14)的顶部设置有卡槽(17)，且悬挂架(14)上安装有排烟管(19)，所述卡槽(17)的内部固定安装有传感器(18)，所述检测线机构(13)的前部固定安装有回油槽(15)和单工位启停按钮盒(16)。


3.根据权利要求1所述的泵体检测流水线，其特征在于：所述换位机构(12)设置在检测线机构(13)与装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，吴跃团，吴振飞，杨永飞，朱回胜，刘亮，李涛涛，
申请(专利权)人：浙江君睿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33