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一种滑套式采油泄油装置制造方法及图纸

技术编号:24773462 阅读:90 留言:0更新日期:2020-07-04 16:03
本实用新型专利技术公开了一种滑套式采油泄油装置,包括油井套管,所述油井套管的内部设置有外管,所述外管的内部滑动连接有滑块,所述滑块位于的顶部贴合连接有第一弹簧;通过油管内的液体流向外管内,对外管内产生压力,滑块带动连板、卡块和挡块向上移动,并且使连板在滑槽内滑动,由连板和卡块依次推动第一支杆和第二支杆,在拉簧和第二弹簧的作用下,使得滑块进行缓冲,滑块向上推动第一弹簧受到压缩,滑块底部的挡块向上撞击剪断销,并且在第一弹簧的压缩弹力和下部的压力,使得滑块带动挡块多次撞击剪断销,使剪断销折断,避免泄油装置打不开,确保了泄油孔的成功泄油。

A sliding sleeve oil drainage device

【技术实现步骤摘要】
一种滑套式采油泄油装置
本技术涉及油田采油
,具体为一种滑套式采油泄油装置。
技术介绍
随着采油技术的不断提高,油井的深度也在逐渐加深。而每口油井每年通常要进行二到三次的维修或检查抽油泵,每次进行维修作业时,都要将千米或几千米的油管从地下往上提升,由此同时,油管中的原油也一起被提升上来,造成了环境污染和资源浪费,而泄油器的作用,就是在油管被提升上来之前,将油管中的原油泄漏回井底。在众多泄油器中,滑套泄油器是使用最广泛的一种,现有的由于开启压力范围较大,经常发生泄油器误操作的现象,需要打开泄油装置的时候打不开,给石油生产造成了困扰,为此,提出一种滑套式采油泄油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑套式采油泄油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滑套式采油泄油装置,包括油井套管,所述油井套管的内部设置有外管,所述外管的内部滑动连接有滑块,所述滑块位于的顶部贴合连接有第一弹簧,所述外管的内壁两侧均开设有第一凹槽,所述外管位于第一凹槽的底部开设有第二凹槽,所述第一凹槽的底部与第二凹槽的顶部相连通,所述滑块的两侧外壁均焊接有连板,外管靠近第二凹槽的内侧壁开设有滑槽,所述连板远离滑块的一侧嵌入于滑槽的内部,所述连板与滑槽滑动连接,所述滑槽的一侧与第二凹槽相连通,所述第二凹槽的内壁分别铰接有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的远离第二支杆的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧远离第一支杆的一端与第二凹槽的底部内壁相连接,所述第二支杆远离第一支杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一支杆的一端与第二凹槽的顶部内壁相连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述外管的内侧壁固定连接有限位块,所述限位块靠近滑块的底部一侧固定连接于第一弹簧的顶部。作为本技术方案的进一步优选的:所述连板远离滑块的顶部一侧焊接有连杆,所述连杆与第一凹槽相适配。作为本技术方案的进一步优选的:所述连板远离滑块的底部一侧焊接有卡块。作为本技术方案的进一步优选的:所述外管的一侧外壁开设有泄油孔,所述外管位于泄油孔的底部设置有剪断销,所述剪断销依次贯穿油井套管和外管的一侧,所述滑块位于剪断销的底部一侧焊接有挡块。作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支杆与第二支杆靠近第二凹槽的一端为不低于60度夹角设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过油管内的液体流向外管内,对外管内产生压力,滑块带动连板、卡块和挡块向上移动,并且使连板在滑槽内滑动,由连板和卡块依次推动第一支杆和第二支杆,在拉簧和第二弹簧的作用下,使得滑块进行缓冲,滑块向上推动第一弹簧受到压缩,滑块底部的挡块向上撞击剪断销,并且在第一弹簧的压缩弹力和下部的压力,使得滑块带动挡块多次撞击剪断销,使剪断销折断,避免泄油装置打不开,确保了泄油孔的成功泄油。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中A区的放大结构示意图;图3为本技术的图1中B区的放大结构示意图。图中:1、油井套管;2、外管;3、泄油孔;4、剪断销;5、滑块;6、第一弹簧;7、限位块;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、第一支杆;11、连杆;12、卡块;13、拉簧;14、第二支杆;15、第二弹簧;16、挡块;17、连板;18、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种滑套式采油泄油装置,包括油井套管1,油井套管1的内部设置有外管2,外管2的内部滑动连接有滑块5,滑块5位于的顶部贴合连接有第一弹簧6,外管2的内壁两侧均开设有第一凹槽8,外管2位于第一凹槽8的底部开设有第二凹槽9,第一凹槽8的底部与第二凹槽9的顶部相连通,滑块5的两侧外壁均焊接有连板17,外管2靠近第二凹槽9的内侧壁开设有滑槽18,连板17远离滑块5的一侧嵌入于滑槽18的内部,连板17与滑槽18滑动连接,滑槽18的一侧与第二凹槽9相连通,第二凹槽9的内壁分别铰接有第一支杆10和第二支杆14,第一支杆10的远离第二支杆14的一侧固定连接有拉簧13,拉簧13远离第一支杆10的一端与第二凹槽9的底部内壁相连接,第二支杆14远离第一支杆10的一侧固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15远离第一支杆10的一端与第二凹槽9的顶部内壁相连接。本实施例中,具体的:外管2的内侧壁固定连接有限位块7,限位块7靠近滑块5的底部一侧固定连接于第一弹簧6的顶部,通过以上设置,限位块7限制第一弹簧6在外管2内向上移动,并且阻挡第一弹簧6的压缩,使第一弹簧6在压力减小时,第一弹簧6压缩的力使滑块5在外管2内向下移动。本实施例中,具体的:连板17远离滑块5的顶部一侧焊接有连杆11,连杆11与第一凹槽8相适配,通过以上设置,滑块5受压力向上时,使两侧的连杆11插入到第一凹槽8内,进行固定,并且能够限制滑块5的位置。本实施例中,具体的:连板17远离滑块5的底部一侧焊接有卡块12,通过以上设置,卡块12的与外管2的内侧壁贴合,在滑块5带动卡块12上升时,连杆11一次推动第一支杆10,然后由卡块12再次推动第一支杆10,且在压力的作用下使第一支杆10顶部卡块12,对滑块5进行缓冲。本实施例中,具体的:外管2的一侧外壁开设有泄油孔3,外管2位于泄油孔3的底部设置有剪断销4,剪断销4依次贯穿油井套管1和外管2的一侧,滑块5位于剪断销4的底部一侧焊接有挡块16。本实施例中,具体的:第一支杆10与第二支杆14靠近第二凹槽9的一端为不低于60度夹角设置,通过以上设置,使连杆11和卡块12依次推动第一支杆10向上,在第二支杆14和第二弹簧15的作用下,缓冲第一支杆10向上的推力。工作原理或者结构原理,使用时,通过与外部油管连接,需要泄油时,通过外部油管憋压后,油管内的液体流向外管2内,对外管2内的滑块5进行施压,产生压力时,使滑块5在外管2内向上滑动,滑块5带动连板17、卡块12和挡块16向上移动,并且使连板17在滑槽18内滑动,由连板17首次推动第一支杆10和第二支杆14,在拉簧13和第二弹簧15的作用下,使得滑块5进行缓冲,滑块5向上推动第一弹簧6,限位块7使第一弹簧6受到压缩,且在滑块5底部的挡块16向上撞击剪断销4,并且在第一弹簧6的压缩弹力和下部的压力,使得滑块5带动挡块16多次撞击剪断销4,使剪断销4折断后,使管内产生较大压力将滑块5顶住,并且与第一支杆10和卡块12将滑块5限制住,不会复位而将泄油孔3再次堵住,确保了泄油孔3的成功泄油。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑套式采油泄油装置,包括油井套管(1),其特征在于:所述油井套管(1)的内部设置有外管(2),所述外管(2)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)位于的顶部贴合连接有第一弹簧(6),所述外管(2)的内壁两侧均开设有第一凹槽(8),所述外管(2)位于第一凹槽(8)的底部开设有第二凹槽(9),所述第一凹槽(8)的底部与第二凹槽(9)的顶部相连通,所述滑块(5)的两侧外壁均焊接有连板(17),外管(2)靠近第二凹槽(9)的内侧壁开设有滑槽(18),所述连板(17)远离滑块(5)的一侧嵌入于滑槽(18)的内部,所述连板(17)与滑槽(18)滑动连接,所述滑槽(18)的一侧与第二凹槽(9)相连通,所述第二凹槽(9)的内壁分别铰接有第一支杆(10)和第二支杆(14),所述第一支杆(10)的远离第二支杆(14)的一侧固定连接有拉簧(13),所述拉簧(13)远离第一支杆(10)的一端与第二凹槽(9)的底部内壁相连接,所述第二支杆(14)远离第一支杆(10)的一侧固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离第一支杆(10)的一端与第二凹槽(9)的顶部内壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑套式采油泄油装置,包括油井套管(1),其特征在于:所述油井套管(1)的内部设置有外管(2),所述外管(2)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)位于的顶部贴合连接有第一弹簧(6),所述外管(2)的内壁两侧均开设有第一凹槽(8),所述外管(2)位于第一凹槽(8)的底部开设有第二凹槽(9),所述第一凹槽(8)的底部与第二凹槽(9)的顶部相连通,所述滑块(5)的两侧外壁均焊接有连板(17),外管(2)靠近第二凹槽(9)的内侧壁开设有滑槽(18),所述连板(17)远离滑块(5)的一侧嵌入于滑槽(18)的内部,所述连板(17)与滑槽(18)滑动连接,所述滑槽(18)的一侧与第二凹槽(9)相连通,所述第二凹槽(9)的内壁分别铰接有第一支杆(10)和第二支杆(14),所述第一支杆(10)的远离第二支杆(14)的一侧固定连接有拉簧(13),所述拉簧(13)远离第一支杆(10)的一端与第二凹槽(9)的底部内壁相连接,所述第二支杆(14)远离第一支杆(10)的一侧固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离第一支杆(10)的一端与第二凹槽(9)的顶部内壁相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李虹萱巩婧陈莉莉丁丽冉丁丽洁
申请(专利权)人:李虹萱
类型:新型
国别省市:新疆;65

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