定压销钉式油管泄压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种定压销钉式油管泄压器，在中心管两端分别封闭连接有上接头及外筒；中心管的上部管壁上开有内泄压孔，位于泄压滑套上内密封圈位置的上部；泄压滑套通过剪钉与外筒固定连接；泄压滑套通过内密封圈与中心管密封连接，通过外密封圈与外筒密封连接；外筒的下部开有外泄压孔；中心管上的内泄压孔与外筒下部的外泄压孔构成一个泄压通道；本实用新型专利技术解决了传统液压爆破式泄压器和冲击式泄压器的泄压局限性，实现油管有效泄压的目的；可有效解决目前油井作业过程中油管泄压的问题。

【技术实现步骤摘要】
定压销钉式油管泄压器
：本技术公开一种定压销钉式油管泄压器，主要应用于油气田油井作业避免起管过程中对井场污染的环保领域。
技术介绍
：在油田生产过程中，对油井进行起管作业检查是油气田常规开采中一项必不可少的工作，油井在作业起管过程中，由于起出油管内存有液体，会对井场造成一定的环境污染，为了避免作业污染，急需一种油管泄压器，释放油管内的液体，使之不带到地面。目前，在油管泄压方面有两种形式，一种是液压爆破式泄压器，主要原理是在管壁上镶嵌一个档片，在地面液压的作用下使档片爆裂，实现泄压；另一种是冲击式泄压器，主要原理是在地面井口向井内投冲击棒，在重力的作用下，冲击撞裂安装在管壁上的泄压销，实现泄压。这两种装置都存在一定的局限性，液压爆破式泄压器很难控制压力，有时需要非常高的压力才能打开，有时油管内的液压就可以打开，造成油管漏失，影响生产；冲击式泄压器仅在油杆在油管内完全起出后才能使用，在油杆断脱或上部油管结蜡的情况下，就无法通过自重冲击打开。
技术实现思路
：本技术提供一种定压销钉式油管泄压器，能够安装在采油泵上，有效解决油井作业时油管泄压的问题的装置。本技术所述的一种定压销钉式油管泄压器，主要由上接头、外筒、内泄压孔、内密封圈、外密封圈、剪钉、泄压滑套、外泄压孔、中心管等组成；其中，在中心管的上端设有螺纹连接的上接头，在上接头的下部套装有外筒与中心管封闭连接；中心管的上部管壁上开有内泄压孔，位于泄压滑套上内密封圈位置的上部；泄压滑套通过剪钉与外筒固定连接；泄压滑套通过内密封圈与中心管密封连接，通过外密封圈与外筒密封连接；外筒的下部开有外泄压孔；中心管上的内泄压孔与外筒下部的外泄压孔构成一个泄压通道。本技术使用时，通过中心管下部与抽油泵连接，抽油泵下部接固定凡尔和花管，上接头与生产油管连接，上部油管安装在采油井口上，形成一个密闭的生产通道。当油井作业时起出井内油杆和抽油泵活塞，通过泵车在地面向井内油管注入液体，向油管内打压，注入油管内的液体通过中心管上的内泄压孔进入到泄压滑套上部的空间中，由于油管内是一个密闭空间，当注入油管内液体的压力达到剪钉的额定压力时，剪钉剪断，液体在压力的作用下，快速推动泄压滑套下滑至外筒的底部，中心管上的内泄压孔与外筒下部的外泄压孔就形成了一个泄压通道，从而使油管内液体通过建立起来的泄压通道泄压到油管外的油套环空，实现油管泄压的目的。本技术的积极效果在于：本技术解决了传统液压爆破式泄压器和冲击式泄压器的泄压局限性，实现油管有效泄压的目的；可有效解决目前油井作业过程中油管泄压的问题。该装置内部的泄压滑套及其它部位均采用纳米镀铬防腐技术，使用寿命长，避免了油井结垢腐蚀后造成剪钉剪不断、泄压滑套打不开的后果；工作温度范围-40~180摄氏度；连接部件全部采用丝扣连接的方式，安装拆卸方便灵活，避免漏失。附图说明：图1为技术结构示意图；图中，1、接头；2、外筒；3、内泄压孔；4、内密封圈；5、外密封圈；6、剪钉；7、泄压滑套；8、外泄压孔；9、中心管。具体实施方式：通过以下实施例描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，这些变更和修改均落入本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的定压销钉式油管泄压器，主要由上接头1、外筒2、内泄压孔3、内密封圈4、外密封圈5、剪钉6、泄压滑套7、外泄压孔8、中心管9等配件及部位组成；其中，在中心管9的上部管壁上开有内泄压孔3，位于泄压滑套7上的内密封圈4位置的上部；泄压滑套7通过剪钉6与外筒2固定；泄压滑套7通过内密封圈4与中心管9密封，通过外密封圈5与外筒2密封；中心管9的上端设有螺纹连接的上接头1，在上接头1的下部套装有外筒2与中心管9构成封闭的腔体；外筒2的下部开有外泄压孔8；中心管9上的内泄压孔3与外筒2下部的外泄压孔8构成一个泄压通道。装置内部的泄压滑套及其零部件均采用纳米镀铬防腐技术。使用时油井井口连接油管，油管与该油管泄压器上接头1连接，中心管9的下部连接抽油泵，抽油泵下接固定凡尔和花管，形成一个正常生产的管柱结构。该油管泄压器上接头下部采用丝扣连接的方式与中心管9、外筒2连接，中心管9开有内泄压孔3，位于中心管9的上部，并且在泄压滑套7上的内密封圈4位置的上部。泄压滑套7通过剪钉6与外筒2固定，泄压滑套7通过内密封圈4与中心管9密封，通过外密封圈5与外筒2密封，避免漏失。外筒2的下部开有外泄压孔8；检泵作业时，起出油管内的油杆后，通过地面泵车向油管内打压，液体由中心管9上的内泄压孔进入泄压滑套7的上部空间，当液体压力达到剪钉6的额定压力后，剪断剪钉，使泄压滑套7在外筒2与中心管9的环空中下滑至外筒2底部，使中心管9上的内泄压孔3与外筒2上的外泄压孔8连通，从而使油管内的液体通过内泄压孔3与外泄压孔8形成的通道中泄压到油管外的油套环空，实现泄掉油管内压力的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定压销钉式油管泄压器，其特征在于：由上接头、外筒、内泄压孔、内密封圈、外密封圈、剪钉、泄压滑套、外泄压孔、中心管组成；其中，/n在中心管的上端设有螺纹连接的上接头，在上接头的下部套装有外筒与中心管封闭连接；中心管的上部管壁上开有内泄压孔，位于泄压滑套上内密封圈位置的上部；泄压滑套通过剪钉与外筒固定连接；泄压滑套通过内密封圈与中心管密封连接，通过外密封圈与外筒密封连接；外筒的下部开有外泄压孔；中心管上的内泄压孔与外筒下部的外泄压孔构成一个泄压通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种定压销钉式油管泄压器，其特征在于：由上接头、外筒、内泄压孔、内密封圈、外密封圈、剪钉、泄压滑套、外泄压孔、中心管组成；其中，
在中心管的上端设有螺纹连接的上接头，在上接头的下部套装有外筒与中心管封闭连接；中心管的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳波，
申请(专利权)人：邓艳波，
类型：新型
国别省市：吉林;22