本实用新型专利技术公开了一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，其结构包括固定板、支撑板面、间隔槽、第一硬塑胶凸起件、第二硬塑胶凸起件、第三硬塑胶凸起件、立柱，本实用新型专利技术按照标准立柱的内径大小，标准制定出略高于钻台平面2‑3cm的硬塑胶凸起，设置专用的立柱安全定位器，固定板与支撑板面连为一体，表面构成多个划分立柱排列线的间隔槽，第一硬塑胶凸起件是按照标准制定出略高于钻台平面3cm的定位件，第三硬塑胶凸起件是按照标准制定出略高于钻台平面2cm的定位件，则第二硬塑胶凸起件可用于内径较扁平的立柱的定位作业，多个定位件对立柱进行定位，能够避免钻具移位的问题。
A safety positioning device for fixing drilling column
【技术实现步骤摘要】
一种用于固定钻井立柱的安全定位装置
本技术是一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，属于固定钻井立柱
技术介绍
钻柱是钻井工艺中必不可少的工具，而起下钻过程也是钻井工程中工作量占比非常大的工作。钻井立柱往往是堆放在钻台面钻杆盒子内，传统钻杆盒子是有硬质木材作为主要堆放钻柱、承担钻柱重量的设备。但起下钻过程中，往往靠二层台支梁大体定位，然后游车下行，井口工人配合，凭借经验，将钻具推放至某一区域，并依靠紧致堆放摆位。存在的安全隐患：立柱存放位置较为随机，不规范不标准；立柱摆放不整齐，易在起、放过程中出现错位、移位，造成人员受伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，以解决立柱存放位置较为随机，不规范不标准；立柱摆放不整齐，易在起、放过程中出现错位、移位，造成人员受伤的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，其结构包括固定板、支撑板面、间隔槽、第一硬塑胶凸起件、第二硬塑胶凸起件、第三硬塑胶凸起件、立柱，所述支撑板面上设有若干定位排列的立柱，所述立柱下端对应扣入位于示图右侧的第一硬塑胶凸起件上，所述第一硬塑胶凸起件顶端高度超过第二硬塑胶凸起件，所述第二硬塑胶凸起件表层低于第三硬塑胶凸起件，所述第三硬塑胶凸起件顶面高度低于第一硬塑胶凸起件，所述支撑板面设有若干且排列于固定板表面上，所述所述支撑板面之间构成平行排列的多个间隔槽。进一步地，所述第一硬塑胶凸起件4是按照标准制定出略高于钻台平面3cm的定位件。进一步地，所述第三硬塑胶凸起件是按照标准制定出略高于钻台平面2cm的定位件。进一步地，所述立柱的多个内径参数大小不同。进一步地，所述立柱内径较宽时可定位于第三硬塑胶凸起件上。进一步地，所述立柱内径较扁平时可定位于第二硬塑胶凸起件上。有益效果本技术一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，按照标准立柱的内径大小，标准制定出略高于钻台平面2-3cm的硬塑胶凸起，设置专用的立柱安全定位器，固定板与支撑板面连为一体，表面构成多个划分立柱排列线的间隔槽，第一硬塑胶凸起件是按照标准制定出略高于钻台平面3cm的定位件，第三硬塑胶凸起件是按照标准制定出略高于钻台平面2cm的定位件，则第二硬塑胶凸起件可用于内径较扁平的立柱的定位作业，多个定位件对立柱进行定位，能够避免钻具移位的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于固定钻井立柱的安全定位装置的结构示意图；图2为本技术的第一硬塑胶凸起件示意图；图3为本技术的第三硬塑胶凸起件示意图。图中：固定板-1、支撑板面-2、间隔槽-3、第一硬塑胶凸起件-4、第二硬塑胶凸起件-5、第三硬塑胶凸起件-6、立柱-A。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，其结构包括固定板1、支撑板面2、间隔槽3、第一硬塑胶凸起件4、第二硬塑胶凸起件5、第三硬塑胶凸起件6、立柱A，所述支撑板面2上设有若干定位排列的立柱A，所述立柱A下端对应扣入位于示图右侧的第一硬塑胶凸起件4上，所述第一硬塑胶凸起件4顶端高度超过第二硬塑胶凸起件5，所述第二硬塑胶凸起件5表层低于第三硬塑胶凸起件6，所述第三硬塑胶凸起件6顶面高度低于第一硬塑胶凸起件4，所述支撑板面2设有若干且排列于固定板1表面上，所述所述支撑板面2之间构成平行排列的多个间隔槽3，所述第一硬塑胶凸起件4是按照标准制定出略高于钻台平面3cm的定位件，所述第三硬塑胶凸起件6是按照标准制定出略高于钻台平面2cm的定位件，所述立柱A的多个内径参数大小不同，所述立柱A内径较宽时可定位于第三硬塑胶凸起件6上，所述立柱A内径较扁平时可定位于第二硬塑胶凸起件5上。例如：在进行使用时，按照标准立柱A的内径大小，标准制定出略高于钻台平面2-3cm的硬塑胶凸起，设置专用的立柱安全定位器，固定板1与支撑板面2连为一体，表面构成多个划分立柱A排列线的间隔槽3，第一硬塑胶凸起件4是按照标准制定出略高于钻台平面3cm的定位件，第三硬塑胶凸起件6是按照标准制定出略高于钻台平面2cm的定位件，则第二硬塑胶凸起件5可用于内径较扁平的立柱A的定位作业，多个定位件对立柱进行定位，能够避免钻具移位的问题。本技术解决的问题是立柱存放位置较为随机，不规范不标准；立柱摆放不整齐，易在起、放过程中出现错位、移位，造成人员受伤，本技术通过上述部件的互相组合，按照标准立柱的内径大小，设置专用的立柱安全定位器，多个定位件对立柱进行定位，能够避免钻具移位的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，其结构包括固定板（1）、支撑板面（2）、间隔槽（3）、第一硬塑胶凸起件（4）、第二硬塑胶凸起件（5）、第三硬塑胶凸起件（6）、立柱（A），其特征在于：/n所述支撑板面（2）上设有若干定位排列的立柱（A），所述立柱（A）下端对应扣入位于示图右侧的第一硬塑胶凸起件（4）上，所述第一硬塑胶凸起件（4）顶端高度超过第二硬塑胶凸起件（5），所述第二硬塑胶凸起件（5）表层低于第三硬塑胶凸起件（6），所述第三硬塑胶凸起件（6）顶面高度低于第一硬塑胶凸起件（4），所述支撑板面（2）设有若干且排列于固定板（1）表面上，所述支撑板面（2）之间构成平行排列的多个间隔槽（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于固定钻井立柱的安全定位装置，其结构包括固定板（1）、支撑板面（2）、间隔槽（3）、第一硬塑胶凸起件（4）、第二硬塑胶凸起件（5）、第三硬塑胶凸起件（6）、立柱（A），其特征在于：
所述支撑板面（2）上设有若干定位排列的立柱（A），所述立柱（A）下端对应扣入位于示图右侧的第一硬塑胶凸起件（4）上，所述第一硬塑胶凸起件（4）顶端高度超过第二硬塑胶凸起件（5），所述第二硬塑胶凸起件（5）表层低于第三硬塑胶凸起件（6），所述第三硬塑胶凸起件（6）顶面高度低于第一硬塑胶凸起件（4），所述支撑板面（2）设有若干且排列于固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉卿，
申请(专利权)人：王汉卿，
类型：新型
国别省市：四川;51
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