一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，该结构包括第一型材、第二型材以及组角件，其中，所述第一型材和第二型材相互垂直，所述第二型材内设有腔体，所述组角件固定安装在第二型材的腔体内，并和第二型材的一端齐平，所述第一型材与组角件的一端固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术的直角组装结构中，通过组角件将第一型材和第二型材组装在一起，避免了现有45°组装结构对于高强度材质的限制，使得第一型材和第二型材实现无缝组装。

A right angle assembly structure of glass fiber reinforced polyurethane doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构
本技术涉及门窗
，具体涉及一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构。
技术介绍
门窗是建筑中不可缺少的重要组成部分，具有采光、防风、防雨、防盗等功能。现在的门窗系统一般包括玻璃以及用于固定玻璃的框体，现在常用的框体的材质包括铝合金、塑钢以及木质，由于木质框体易腐烂，所以使用率逐渐降低。铝合金材质和塑钢材质作为门窗框体，最大的缺陷在于强度不够，受到冲击易变形。因此，需要寻求强度更高且轻质的材质来替代。由于门窗框体一般呈矩形，因此门窗框体具有4个直角，现有的直角组装组件一般如图1所示，两块型材在连接处呈45°，然后将两个45°面对接，通过焊接等方式连接在一起。该连接方式对于硬度较低的材质较为容易实现，这是因为硬度低的材质切割更容易，可以使得两个对接的型材的45°面无缝对接。但是，对于强度高的材质，一般也意味着硬度较大，切割难度大，无法保证切面的光滑，而且很难控制切面刚好为45°，因此采用45°角组装无法保证最终完成品的品质，不良率很高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，其特征在于，所述组装结构包括第一型材(1)、第二型材(2)以及组角件(3)，其中，所述第一型材(1)和所述第二型材(2)相互垂直，所述第二型材(2)内设有腔体(4)，所述组角件(3)固定安装在所述第二型材(2)的所述腔体(4)内，并和所述第二型材(2)的一端齐平，所述第一型材(1)与所述组角件(3)的一端固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，其特征在于，所述组装结构包括第一型材(1)、第二型材(2)以及组角件(3)，其中，所述第一型材(1)和所述第二型材(2)相互垂直，所述第二型材(2)内设有腔体(4)，所述组角件(3)固定安装在所述第二型材(2)的所述腔体(4)内，并和所述第二型材(2)的一端齐平，所述第一型材(1)与所述组角件(3)的一端固定。


2.如权利要求1所述的玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，其特征在于，所述第一型材(1)和所述第二型材(2)的主体结构相同，所述第一型材(1)和所述第二型材(2)的截面呈工字型，包括连接部(5)以及分别垂直设置在所述连接部(5)两端的内翅(6)和外翅(7)，所述连接部(5)的一侧设有腔体(4)，连接部的另一侧设有组装筋(8)。


3.如权利要求2所述的玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，其特征在于，所述第一型材(1)一端与所述第二型材(2)连接处，所述第一型材(1)的所述连接部(5)中设有所述组装筋(8)的一侧切割平整，形成交接部(9)。


4.如权利要求3所述的玻纤增强聚氨酯门窗的直角组装结构，其特征在于，所述交接部(9)在沿着所述第一型材(1)轴线方向上的长度等于所述第二型材(2)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈园，李雷，
申请(专利权)人：上海集韧复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31