小型电子锁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型电子锁芯，包括定子、活动盖、金属片和驱动部；定子包括下部空腔底座和上部杆，活动盖滑动套设在上部杆上；活动盖设有第一通孔，空腔底座设有第二通孔，第一通孔与第二通孔形成衔位，金属片插入衔位中，限制活动盖发生位移；驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升；通过驱动部控制活动盖做顶升运动，下压活动盖即可实现活动盖复位；整个结构设计精巧；复位元件容置在活动盖内部，且电机设置在空腔底座内，金属片设置在空腔底座的顶面与电机之间；整个结构的体积即为定子和活动盖的体积，体积小；将其应用在锁上做锁芯后，更利于实现整个锁的小型化。

Small electronic lock cylinder

【技术实现步骤摘要】
小型电子锁芯
本技术涉及锁具领域，尤其涉及一种小型电子锁芯。
技术介绍
挂锁的品种与规格较多，一般按锁体的宽度决定锁具的尺寸，按锁梁的高低决定锁具的用途，按挂锁横开，顶开等开启方式决定锁具的系列。我们常用的挂锁一般都采用横开的方式，利用钥匙或者电机驱动锁栓运动，与锁梁相互抵持或者分离，从而实现解锁或者锁止；这种锁的结构锁栓通常是容置在壳体内，与锁梁垂直放置的；锁芯和锁栓的结构位置设计不够紧凑，精密，因此导致锁芯体积较大，整个锁的结构也随之增大，难以实现锁体积的小形化。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种小型电子锁芯，本身结构精巧，体积小；且可以直接设置在锁梁下方，这样壳体内的其他部分的空间可以完全用来容置电子组件，整个锁的构造更精巧，利于实现锁结构的小型化。为实现上述目的，本技术提供一种小型电子锁芯，包括定子、活动盖、金属片和驱动部；定子包括下部空腔底座和上部杆，金属片容置于下部空腔底座内，活动盖套设在上部杆上且通过复位元件与定子连接，形成活动盖沿上部杆滑动的结构；活动盖设有第一通孔，空腔底座设有第二通孔，活动盖沿上部杆下滑至第一通孔和第二通孔相对应时，第一通孔与第二通孔形成衔位，金属片插入衔位中，限制活动盖发生位移，且复位元件处于蓄能状态；驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升。其中，下部空腔底座的顶面积大于上部杆底面积，上部杆与空腔底座连接后形成凸台形结构；复位元件为第一弹簧，第一弹簧一端与活动盖固定连接，另一端与空腔底座相互抵持，活动盖向靠近空腔底座方向滑动时，第一弹簧被压缩。其中，活动盖成套筒状，且设有顶部开孔和底部开孔，上部杆穿过顶部开孔后，形成活动盖套设在上部杆上的结构；底部开孔与空腔底座的形状相适配，活动盖沿着上部杆滑动时，空腔底座经过底部开孔缩入活动盖内或者伸出活动盖内。其中，驱动部为电机，电机设有偏心轴，金属片设有限位孔，偏心轴插入限位孔内；电机工作带动偏心轴转动，偏心轴与限位孔相互抵持，带动金属片插入衔位或者离开衔位。其中，金属片通过第二弹簧与空腔底座连接，驱动部驱动金属片离开衔位时，第二弹簧被压缩；第一通孔与第二通孔形成衔位，第二弹簧并提供使得金属片插入衔位的力。其中，电机设置在空腔底座内，金属片设置在空腔底座的顶面与电机之间，形成电机、金属片均容置于空腔底壳内的结构。为了实现上述目的，本技术还提供了一种锁，包括壳体、锁梁和小型电子锁芯，壳体设有锁孔；锁梁一端与活动盖连接，驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升，带动锁梁离开锁孔，实现解锁；下压锁梁插入锁孔，锁梁驱动活动盖下滑至第一通孔和第二通孔形成衔位，金属片插入衔位，限制锁梁运动实现锁止。本技术的有益效果是：1、本技术包括定子、活动盖、金属片和驱动部；定子包括下部空腔底座和上部杆，活动盖滑动套设在上部杆上；活动盖设有第一通孔，空腔底座设有第二通孔，第一通孔与第二通孔形成衔位，金属片插入衔位中，限制活动盖发生位移；驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升；通过驱动部控制活动盖做顶升运动，下压活动盖即可实现活动盖复位；整个结构设计精巧；2、复位元件容置在活动盖内部，且电机设置在空腔底座内，金属片设置在空腔底座的顶面与电机之间；整个结构的体积即为定子和活动盖的体积，体积小；将其应用在锁上做锁芯后，更利于实现整个锁的小型化；3、将整个顶开装置直接设置在锁梁下方，这样壳体内的其他部分的空间可以完全用来容置电子组件，整个锁的构造更精巧，利于实现锁结构的小型化。附图说明图1为本技术的小型电子锁芯整体结构爆炸图。图2为本技术的定子结构图；图3为本技术的活动盖被限制运动时的状态图；图4为本技术的活动盖自然状态图；图5为本技术的电机驱动金属片离开衔位状态图；图6为本技术的电机驱动金属片插入衔位状态图；图7为本技术的小型电子锁芯与锁梁连接结构图；图8为现有挂锁的剖面图；图9为应用小型电子锁芯的挂锁的剖面图。主要元件符号说明如下：1、定子；2、活动盖；3、金属片；4、驱动部；5、第一弹簧；6、第二弹簧；7、锁梁；8、挂锁；9、封盖；11、上部杆；12、空腔底座；21、第一通孔；121、第二通孔；31、限位孔；41、偏心轴；81、锁壳内空间；82、锁栓。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，一种小型电子锁芯，包括定子1、活动盖2、金属片3和驱动部4；定子1包括下部空腔底座12和上部杆11，金属片3容置于下部空腔底座12内，活动盖2套设在上部杆11上且通过复位元件与定子1连接，形成活动盖2沿上部杆11滑动的结构；活动盖2设有第一通孔21，空腔底座12设有第二通孔121，活动盖2沿上部杆11下滑至第一通孔21和第二通孔121相对应时，第一通孔21与第二通孔121形成衔位，金属片3插入衔位中，限制活动盖2发生位移，且复位元件处于蓄能状态；驱动部4驱动金属片3离开衔位后，复位元件驱动活动盖2沿上部杆11上滑顶升；通过驱动部4控制活动盖2做顶升运动，下压活动盖2即可实现对活动盖2限位；整个结构设计精巧。在本实施例中，复位元件处于自然状态时，第一通孔21与第二通孔121是相互分离的；在外力的作用下，使得活动盖2向靠近空腔底座12的方向滑动，直至第一通孔21与第二通孔121相互对应形成衔位，优选的为相互重合；此时，复位元件处于蓄能状态，提供一个使得活动盖2恢复自然状态的力；金属片3插入衔位时，即金属片3与第一通孔21相互抵持，限制活动盖2发生位移回复自然状态；金属片3离开衔位后，活动盖2在复位元件的作用下向远离空腔底座12的方向运动，恢复自然状态，第一通孔21和第二通孔121相互分离；其中，复位元件为弹簧或者弹性材料片。请参阅图2-图4，下部空腔底座12的顶面积大于上部杆11底面积，上部杆11与空腔底座12连接后形成凸台形结构；复位元件为第一弹簧5，第一弹簧5一端与活动盖2固定连接，另一端与空腔底座12顶面相互抵持，活动盖2向靠近空腔底座12方向滑动时，第一弹簧5被压缩，其中活动盖2为套筒状，第一弹簧5设置在套筒内，并套设在上部杆11上，活动杆沿这上部杆11滑动时，活动盖2与空腔底座12之间的距离增大或减少，第一弹簧5的长度也相应改变。在本实施例中，活动盖2成套筒状，且设有顶部开孔和底部开孔，上部杆11穿过顶部开孔后，形成活动盖2套设在上部杆11上的结构；底部开孔与空腔底座12的形状相适配，活动盖2沿着上部杆11滑动时，空腔底座12经过底部开孔缩入活动盖2内或者伸出活动盖2内；通过套筒状活动盖2高度控制活动盖2，与整个空腔底座12分离时整个装置的长度。请参阅图5-图6，驱动部4为电机，电机设有偏心轴41，金属片3设有限位孔31，偏心轴41插入限位孔31内；电机工作带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电子锁芯，其特征在于，包括定子、活动盖、金属片和驱动部；定子包括下部空腔底座和上部杆，金属片容置于下部空腔底座内，活动盖套设在上部杆上且通过复位元件与定子连接，形成活动盖沿上部杆滑动的结构；活动盖设有第一通孔，空腔底座设有第二通孔，活动盖沿上部杆下滑至第一通孔和第二通孔相对应时，第一通孔与第二通孔形成衔位，金属片插入衔位中，限制活动盖发生位移，且复位元件处于蓄能状态；驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型电子锁芯，其特征在于，包括定子、活动盖、金属片和驱动部；定子包括下部空腔底座和上部杆，金属片容置于下部空腔底座内，活动盖套设在上部杆上且通过复位元件与定子连接，形成活动盖沿上部杆滑动的结构；活动盖设有第一通孔，空腔底座设有第二通孔，活动盖沿上部杆下滑至第一通孔和第二通孔相对应时，第一通孔与第二通孔形成衔位，金属片插入衔位中，限制活动盖发生位移，且复位元件处于蓄能状态；驱动部驱动金属片离开衔位后，复位元件驱动活动盖沿上部杆上滑顶升。


2.根据权利要求1所述的小型电子锁芯，其特征在于，下部空腔底座的顶面积大于上部杆底面积，上部杆与空腔底座连接后形成凸台形结构；复位元件为第一弹簧，第一弹簧一端与活动盖固定连接，另一端与空腔底座相互抵持，活动盖向靠近空腔底座方向滑动时，第一弹簧被压缩。


3.根据权利要求2所述的小型电子锁芯，其特征在于，活动盖成套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永桥，
申请(专利权)人：深圳市启赋小智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44