本实用新型专利技术公开了一种便于墙面设施安装的预制条板,它包括条板本体、顶龙骨和调平地脚,该条板本体的两端开设结构抽芯孔,在两端的结构抽芯孔之间的设有管线抽芯孔,该管线抽芯孔偏离该条板本体厚度方向的中线,靠近该管线抽芯孔的条板本体的侧壁上开设有连通该管线抽芯孔的安装槽,该条板本体的顶部与顶龙骨连接,该管线抽芯孔位于顶龙骨的一侧,以使得管线方便从顶龙骨一侧穿入或穿出管线抽芯孔,该条板本体的结构抽芯孔的下端插接有所述调平地脚,该调平地脚与该条板本体之间留有供管线穿入管线抽芯孔的间距。
Prefabricated slab for installation of wall facilities
【技术实现步骤摘要】
便于墙面设施安装的预制条板
本技术涉及一种便于墙面设施安装的预制条板。
技术介绍
常规的水泥基预制条板,虽实现了装配式快速立墙,但产品本身通常没有预设水、电及弱电末端装置的安装位置。使得墙体建造完成后按照水电设备的需求对墙体布置管线的通道和端口进行锯切刨槽。这样做不但实施成本高,而且精度低;同时灰尘较大增加了污染、后期还需封堵更浪费工时,对条板本身强度也有所伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种便于墙面设施安装的预制条板,其针对水电设备的末端装置预留安装位置。为达成上述目的,本技术采取以下技术方案:一种便于墙面设施安装的预制条板,它包括条板本体、顶龙骨和调平地脚,该条板本体的两端开设结构抽芯孔,在两端的结构抽芯孔之间设有管线抽芯孔,该管线抽芯孔偏离该条板本体沿厚度方向的中线,靠近该管线抽芯孔的条板本体的侧壁上开设有连通该管线抽芯孔的安装槽,所述安装槽为横向安装槽,该条板本体的顶部与顶龙骨连接,该管线抽芯孔位于顶龙骨的一侧,以使得管线方便从顶龙骨一侧穿入或穿出管线抽芯孔,该条板本体的结构抽芯孔的下端插接有所述调平地脚,该调平地脚与该条板本体之间留有供管线穿入管线抽芯孔的间距。进一步地,所述顶龙骨包括两个背对背间隔布置的L形板,在两L形板的竖向段之间填充有防火板,该两L形板的竖向段通过铆钉连接,该两L形板的水平段分别和屋面连接。进一步地,所述顶龙骨的竖向段与所述条板本体的上端通过连接件连接,该连接件呈垂直折弯状,包括与顶龙骨连接的上立板、水平板和与条板本体连接的下立板,该上立板的下端与水平板的一端垂直连接,该水平板的另一端与下立板的上端垂直连接,该上立板和该下立板分别开设竖向长条孔。进一步地,所述调平地脚包括底座、螺栓和翅状支架,该螺栓的头部延设有与螺杆相对布置的铆柱,该螺栓与该底座通过铆柱活动铆接,该螺栓的螺杆螺接有锁紧螺母,该翅状支架螺接在该锁紧螺母上方的螺杆上。进一步地,所述翅状支架包括T型螺母、承托板和管翅,该T型螺母螺接在螺杆上,该承托板套固在该T型螺母的小径段并压紧在该T型螺母的阶梯面上,该管翅套固在T型螺母的小径段上,该管翅的翅片撑抵在所述结构抽芯孔的内壁面。进一步地,所述管翅为弹性材料。进一步地,所述管翅包括管体和在该管体的外壁均匀间隔环设的数片竖向片体。进一步地,在所述条板本体与所述连接件的下立板贴合的壁面上开设L型槽,该连接件的下立板位于该L型槽中。本技术的有益效果:本技术通过安装槽和管线抽芯孔的配合,利用管线抽芯孔进行引管线到所需高度的安装槽位置后,在该安装槽中再进行一些小型末端设施的安装,解决了现场开槽的麻烦,该横向安装槽可设置在不同的高度以满足需要。附图说明图1是本技术的实施例的立体结构示意图;图2是本技术的实施例的顶龙骨与条板本体连接的放大结构示意图;图3是本技术的实施例的调平地脚与条板本体连接的放大结构示意图;图4是本技术的实施例的条板本体的局部立体结构示意图;图5是本实施例的顶龙骨的结构示意图;图6是本实施例的连接件的立体结构示意图;图7是本实施例的调平地脚的立体结构示意图;图8是本实施例的调平地脚的剖面结构示意图。图9是与本申请匹配使用的一种可穿管线的装配式水泥基墙体单元的结构示意图。图中:1:条板本体,11:结构抽芯孔,12:管线抽芯孔,13:安装槽,14:L型槽,L:中线,2:顶龙骨,21:L形板,22:防火板,23:铆钉,3:调平地脚,31:底座,32:螺栓,33:翅状支架,331:T型螺母,332:承托板,333:管翅,34:铆柱,35:锁紧螺母,4:连接件,41:上立板,42:水平板,43:下立板,5:地龙骨。具体实施方式参见图1至图7所示,一种便于墙面设施安装的预制条板,它包括条板本体1、顶龙骨2和调平地脚3,该条板本体1的两端开设结构抽芯孔11,在两端的结构抽芯孔之间的条板本体上设有管线抽芯孔12,该管线抽芯孔12偏离该条板本体厚度方向的中线L,靠近该管线抽芯孔11的条板本体的侧壁上开设有连通该管线抽芯孔11的安装槽13,该条板本体1的顶部与顶龙骨2连接,该管线抽芯孔11位于顶龙骨1的一侧方未被顶龙骨遮挡,以使得管线可从顶龙骨2一侧穿入或穿出管线抽芯孔,该条板本体1的结构抽芯孔11的下端插接有所述调平地脚3,该调平地脚3与该条板本体11之间留有供管线穿入管线抽芯孔的间距。所述安装槽为横向槽口,通常墙面设施的安装高度遵循一定规则,在精细化设计的前提下,设施横向调节的范围不大。由此在通用高度均设安装槽,安装槽横向提供可调余量,即可应对大部分安装所需。本技术从工业制造理念出发,在精细化设计的基础上,配合装配式饰面层的应用,给出了一种取消现场二次改造、便于末端设施安装的墙体部件。当墙体具备容纳预埋盒的安装槽且该安装槽连通有管线抽芯孔时,即可满足相当一批设施的安装需求。在实际应用中,一些小型末端设施(如开关、插座、传感器、灯具、隐形音响、电源变换器等)通常都可装入预埋盒中(包括86盒、120盒及其它尺寸订制盒),因此,当墙体具备容纳预埋盒的安装槽、且该安装槽连通管线抽芯孔,同时,暗藏式混水器等一些设施,也可以利用安装槽所提供的空间置入墙内。因此,具备安装槽和管线抽芯孔的条板本体,即可满足多数墙面设施的需求而不必现场开槽。如图2、图5所示,所述顶龙骨2包括两个背对背间隔布置的L形板21,在两L形板21的竖向段之间填充有防火板22,该防火板22的厚度为10mm左右。两该竖向段与其之间的防火板在水平方向的宽度形成所述的顶龙骨的厚度,该两L形板的竖向段通过铆钉23连接,该两L形板的水平段分别与屋面或结构梁连接。该顶龙骨2与该条板本体1之间留有间隙,待墙体安装完成后使用柔性材料封堵。该顶龙骨还可为T型。所述顶龙骨的竖向段与条板本体的上端通过连接件4连接,如图6所示,该连接件5呈垂直折弯状,包括与顶龙骨2连接的上立板41、水平板42和与条板本体连接的下立板43,该上立板41的下端与水平板42的一端垂直连接,该水平板42的另一端与下立板43的上端垂直连接,该上立板和该下立板上分别开设竖向长条孔,该连接件与所述顶龙骨可以上下错位连接,实现了更大的容错余度。在所述条板本体与所述连接件的下立板贴合的壁面上开设L型槽。该连接件的下立板43位于该L型槽14中,安装完成后与条板本体的壁面平齐。在所述条板本体的两端的结构抽芯孔中分别安装调平地脚。如图3、图7和图8所示,所述调平地脚3包括底座31、螺栓32和翅状支架33,该螺栓33的头部延设有与螺杆相对布置的铆柱34,该螺栓32与该底座31通过铆柱活动铆接,该螺栓的螺杆还螺接有锁紧螺母35,当条板本体的高度调节完成后,锁紧螺母35向上拧动,直至与T型螺母331锁紧,以保证在后续使用中不致松动;该翅状支架33螺接在该锁紧螺母上方的螺杆上。通过拧动螺栓的头部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于墙面设施安装的预制条板,其特征在于:它包括条板本体、顶龙骨和调平地脚,该条板本体的两端开设结构抽芯孔,在两端的结构抽芯孔之间的设有管线抽芯孔,该管线抽芯孔偏离该条板本体厚度方向的中线,靠近该管线抽芯孔的条板本体的侧壁上开设有连通该管线抽芯孔的安装槽,该条板本体的顶部与顶龙骨连接,该管线抽芯孔位于顶龙骨的一侧,以使得管线方便从顶龙骨一侧穿入或穿出管线抽芯孔,该条板本体的结构抽芯孔的下端插接有所述调平地脚,该调平地脚与该条板本体之间留有供管线穿入管线抽芯孔的间距。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于墙面设施安装的预制条板,其特征在于:它包括条板本体、顶龙骨和调平地脚,该条板本体的两端开设结构抽芯孔,在两端的结构抽芯孔之间的设有管线抽芯孔,该管线抽芯孔偏离该条板本体厚度方向的中线,靠近该管线抽芯孔的条板本体的侧壁上开设有连通该管线抽芯孔的安装槽,该条板本体的顶部与顶龙骨连接,该管线抽芯孔位于顶龙骨的一侧,以使得管线方便从顶龙骨一侧穿入或穿出管线抽芯孔,该条板本体的结构抽芯孔的下端插接有所述调平地脚,该调平地脚与该条板本体之间留有供管线穿入管线抽芯孔的间距。
2.根据权利要求1所述的便于墙面设施安装的预制条板,其特征在于:所述安装槽为横向安装槽。
3.根据权利要求1所述的便于墙面设施安装的预制条板,其特征在于:所述顶龙骨包括两个背对背间隔布置的L形板,在两L形板的竖向段之间填充有防火板,该两L形板的竖向段通过铆钉连接,该两L形板的水平段分别和屋面连接。
4.根据权利要求3所述的便于墙面设施安装的预制条板,其特征在于:所述顶龙骨的竖向段与所述条板本体的上端通过连接件连接,该连接件呈垂直折弯状,包括与顶龙骨连接的上立板、水平板和与条板本体连接的下立板,该上立板的下端与水平板的一端垂直连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永毅,王强,
申请(专利权)人:中筑建科北京技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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