一种高强度钢结构墙体制造技术

技术编号:24486793 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-12 23:51
本实用新型专利技术公开了一种高强度钢结构墙体,包括外墙板、内墙板、上钢骨架和下钢骨架,所述外墙板和内墙板之间预留有填充腔,且填充腔内设置有上钢骨架和下钢骨架,所述上钢骨架位于下钢骨架的正上方,且上钢骨架和下钢骨架面对的外墙板和内墙板的两侧均水平向外延伸形成有固定板,并且上钢骨架和下钢骨架之间设置有穿线管,所述穿线管与上钢骨架和下钢骨架之间为焊接连接,且穿线管上套有卡箍,并且卡箍与外墙板和内墙板之间通过紧固件固定连接。该高强度钢结构墙体整体由内外墙板以及钢骨架和穿线管构成,无需在填充腔内部预留有穿线孔,填充腔内部填充密实,保证了内外墙板之间的整体强度。

A high strength steel structure wall

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢结构墙体
本技术涉及建筑结构
,具体为一种高强度钢结构墙体。
技术介绍
钢结构墙体,作为一种新型的建筑形式,因为具有良好的抗震性能,快速的施工方式,以及节能环保材料优势,发展的非常迅猛,现有的结构墙体为了能够在墙体内部穿线,墙体内部预留有穿线孔,这样导致墙体内部填充不密实,强度低,同时墙体与钢骨架之间都为刚性连接,当受力过大时,容易脱落,降低了整体的强度和稳定性,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度钢结构墙体,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的结构墙体为了能够在墙体内部穿线,墙体内部预留有穿线孔,这样导致墙体内部填充不密实,强度低,同时墙体与钢骨架之间都为刚性连接,当受力过大时,容易脱落,降低了整体的强度和稳定性,实用性不强的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度钢结构墙体,包括外墙板、内墙板、上钢骨架和下钢骨架,所述外墙板和内墙板之间预留有填充腔,且填充腔内设置有上钢骨架和下钢骨架,所述上钢骨架位于下钢骨架的正上方,且上钢骨架和下钢骨架面对的外墙板和内墙板的两侧均水平向外延伸形成有固定板,并且上钢骨架和下钢骨架之间设置有穿线管,所述穿线管与上钢骨架和下钢骨架之间为焊接连接,且穿线管上套有卡箍,并且卡箍与外墙板和内墙板之间通过紧固件固定连接,所述外墙板和内墙板面向固定板的内壁表面水平向内延伸形成与固定板相适配的固定槽,且固定板位于固定槽内,并且固定板通过紧固件与外墙板和内墙板固定连接。进一步的,所述上钢骨架、下钢骨架和穿线管正面均呈连续的倒“V”形结构,并且上钢骨架、下钢骨架和穿线管均为镀锌钢板材质。进一步的,所述穿线管俯面呈连续的“S”形结构,且穿线管整体的宽度大于上钢骨架和下钢骨架的宽度。进一步的,所述固定板和固定槽的纵截面均呈“T”形结构,且固定板整体与水平面相互平行。进一步的,所述卡箍整体呈“U”形结构,且卡箍的开口面向于外墙板和内墙板的内壁表面,并且卡箍为橡胶块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高强度钢结构墙体整体由内外墙板以及钢骨架和穿线管构成,钢骨架呈连续的倒“V”形结构,这样可以将内外墙板牢固的连接在一体,并且其上的穿线管贯穿整个填充腔,从而无需在填充腔内部预留有穿线孔,填充腔内部填充密实,保证了内外墙板之间的整体强度,同时内外墙板与钢骨架之间通过紧固件呈刚性连接,穿线管通过卡箍与内外墙板之间为柔性连接,这样在受到外界力度较大时,即使内外墙板与钢骨架之间脱离,卡箍与和内外墙板之间依然可以连接牢固,同时钢骨通过固定板嵌入至内外墙板之间,内外墙板不会从钢骨架上脱离下来,保证了整体的稳定性和强度,实用性强。附图说明图1是本技术俯视结构示意图;图2是本技术侧视结构示意图;图3是本技术上钢骨架和下钢骨架侧视结构示意图;图4是本技术固定板和固定槽正视结构示意图;图5是本技术穿线管和卡箍正视结构示意图。图中:1、外墙板,2、内墙板,3、上钢骨架,4、下钢骨架,5、穿线管,6、固定板,7、固定槽,8、填充腔,9、紧固件,10、卡箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种高强度钢结构墙体,包括外墙板1、内墙板2、上钢骨架3和下钢骨架4,外墙板1和内墙板2之间预留有填充腔8,且填充腔8内设置有上钢骨架3和下钢骨架4,上钢骨架3位于下钢骨架4的正上方,且上钢骨架3和下钢骨架4面对的外墙板1和内墙板2的两侧均水平向外延伸形成有固定板6,并且上钢骨架3和下钢骨架4之间设置有穿线管5,穿线管5与上钢骨架3和下钢骨架4之间为焊接连接,且穿线管5上套有卡箍10,并且卡箍10与外墙板1和内墙板2之间通过紧固件9固定连接,外墙板1和内墙板2面向固定板6的内壁表面水平向内延伸形成与固定板6相适配的固定槽7,且固定板6位于固定槽7内,并且固定板6通过紧固件9与外墙板1和内墙板2固定连接,当外墙板1和内墙板2与上钢骨架3和下钢骨架4连接牢固后,可以在填充腔8内部根据需求填入混凝土还是玻纤棉,紧固件9可以为钉子,螺丝或螺栓,根据需求合适选择。进一步的,上钢骨架3、下钢骨架4和穿线管5正面均呈连续的倒“V”形结构,并且上钢骨架3、下钢骨架4和穿线管5均为镀锌钢板材质,结合图2可以看出,连续的倒“V”形结构,可以提高外墙板1和内墙板2的纵向和横向受力强度,同时上钢骨架3、下钢骨架4和穿线管5三者够贯穿整个填充腔8,并且整体的长度与外墙板1和内墙板2一致,这样穿线管5就能够实现其穿线的作用,使用效果好。进一步的,穿线管5俯面呈连续的“S”形结构,且穿线管5整体的宽度大于上钢骨架3和下钢骨架4的宽度,结合附图图1可以看出,穿线管5的弯度段从上钢骨架3和下钢骨架4之间延伸出,这样穿线管5弯度段上的卡箍10就可以与外墙板1和内墙板2贴合,并与外墙板1和内墙板2进行固定。进一步的,固定板6和固定槽7的纵截面均呈“T”形结构,且固定板6整体与水平面相互平行,在进行安装外墙板1和内墙板2时,固定板6可以在固定槽7内滑动,这样在安装时,可以使得外墙板1和内墙板2在固定板6上滑动,进而将外墙板1和内墙板2与上钢骨架3和下钢骨架4连接牢固起来,这样即使墙板和钢骨架之间的紧固件9受力脱落下来,墙板依然可以卡合在钢骨架上,不会脱落,安全性好,且整体稳定性和牢固性好。进一步的,卡箍10整体呈“U”形结构,且卡箍10的开口面向于外墙板1和内墙板2的内壁表面,并且卡箍10为橡胶块,橡胶弹性较好,这样使得卡箍10为柔性结构,当卡箍10与墙板之间受到外界作用力,卡箍10会发生形变,缓冲掉作用力,避免造成紧固件9脱落,这里的卡箍10可以旋转高强度橡胶块,避免受力时卡箍10被撕裂开。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢结构墙体,包括外墙板(1)、内墙板(2)、上钢骨架(3)和下钢骨架(4),其特征在于:所述外墙板(1)和内墙板(2)之间预留有填充腔(8),且填充腔(8)内设置有上钢骨架(3)和下钢骨架(4),所述上钢骨架(3)位于下钢骨架(4)的正上方,且上钢骨架(3)和下钢骨架(4)面对的外墙板(1)和内墙板(2)的两侧均水平向外延伸形成有固定板(6),并且上钢骨架(3)和下钢骨架(4)之间设置有穿线管(5),所述穿线管(5)与上钢骨架(3)和下钢骨架(4)之间为焊接连接,且穿线管(5)上套有卡箍(10),并且卡箍(10)与外墙板(1)和内墙板(2)之间通过紧固件(9)固定连接,所述外墙板(1)和内墙板(2)面向固定板(6)的内壁表面水平向内延伸形成与固定板(6)相适配的固定槽(7),且固定板(6)位于固定槽(7)内,并且固定板(6)通过紧固件(9)与外墙板(1)和内墙板(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构墙体,包括外墙板(1)、内墙板(2)、上钢骨架(3)和下钢骨架(4),其特征在于:所述外墙板(1)和内墙板(2)之间预留有填充腔(8),且填充腔(8)内设置有上钢骨架(3)和下钢骨架(4),所述上钢骨架(3)位于下钢骨架(4)的正上方,且上钢骨架(3)和下钢骨架(4)面对的外墙板(1)和内墙板(2)的两侧均水平向外延伸形成有固定板(6),并且上钢骨架(3)和下钢骨架(4)之间设置有穿线管(5),所述穿线管(5)与上钢骨架(3)和下钢骨架(4)之间为焊接连接,且穿线管(5)上套有卡箍(10),并且卡箍(10)与外墙板(1)和内墙板(2)之间通过紧固件(9)固定连接,所述外墙板(1)和内墙板(2)面向固定板(6)的内壁表面水平向内延伸形成与固定板(6)相适配的固定槽(7),且固定板(6)位于固定槽(7)内,并且固定板(6)通过紧固件(9)与外墙板(1)和内墙板(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恩祥
申请(专利权)人:福建金启点实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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