一种强稳定性复合保温板的安装结构制造技术

技术编号:24772277 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-04 15:07
本实用新型专利技术公开了一种强稳定性复合保温板的安装结构,包括复合保温板、墙体和限位装置;复合保温板由保温层和设在保温层上的防火层以及设在防火层上的面板组成,复合保温板朝向墙体的面上设有凹槽,复合保温板上设有第一通孔,第一通孔内安装有扣件以连接复合保温板和墙体;限位装置设在复合保温板和墙体的顶部并将复合保温板的顶部与墙体的顶部连接。在复合保温板上设置有防火层可以防火,凹槽和限位装置可使复合保温板与墙体之间的连接关系更稳定,不易移动。当在复合保温板上打孔以及在后续施工打磨复合保温板时,可以放手操作,不必担心会因为不小心带动复合保温板使其移动而使复合保温板移位或出现偏差。

Installation structure of composite insulation board with strong stability

【技术实现步骤摘要】
一种强稳定性复合保温板的安装结构
本技术涉及建筑施工
,特别是涉及一种强稳定性复合保温板的安装结构。
技术介绍
在建筑物上设置保温板,可以提高建筑物的保温、隔热、隔音效果,降低采暖、空调等的能源损耗,改善室内冷热舒适度。而保温板能否较好的实现上述效果,与保温板是否合理的安装有很大的关系。在复合保温板(特别是较大面积的复合保温板)的安装过程当中,由于墙面不平整,往往会出现复合保温板的一边安装好后另一边出现滑脱或上翘,造成砂浆脱落的情况,工人不得不再次重新刷砂浆然后再安装,使安装过程变得复杂且安装质量难以保证;而在墙体上打孔(用来安装扣件)时或等到安装完成需要打磨、平整复合保温板面板时,又容易不小心带动复合保温板移动而使复合保温板移位或出现偏差,影响安装效果。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本技术提出一种强稳定性复合保温板的安装结构,使得在安装过程中,复合保温板与墙体之间能保持结构稳定,不易移动,以便于复合保温板的安装和打磨,并提高安装质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种强稳定性复合保温板的安装结构,包括复合保温板、墙体和限位装置;所述复合保温板包括底层的保温层和设在保温层上的防火层以及设在防火层上的面板,所述保温层朝向墙体的面上设有凹槽,所述复合保温板上设有第一通孔,所述第一通孔内安装有扣件以连接复合保温板和墙体;所述限位装置设在所述复合保温板和墙体的顶部并将所述复合保温板的顶部与墙体的顶部连接。进一步,所述复合保温板与墙体之间的间隙以及凹槽内嵌入有粘接砂浆。进一步,所述的扣件上设有套管以阻止扣件和保温层直接接触。进一步,所述第一通孔的顶部采用柔性修补砂浆进行密封修平,所述扣件与防火层之间的间隙以及扣件与面板之间的间隙也采用柔性修补砂浆进行密封修平。进一步,所述防火层由无机防火材料制成。进一步,所述面板为金属合金板并包裹所述复合保温板顶部。进一步,所述限位装置包括“矩形齿”状的限位板和螺纹通孔;所述螺纹通孔设置在限位板上,所述复合保温板和墙体上均设有与所述螺纹通孔对应的安装孔,所述螺纹通孔和安装孔通过紧固件连接。本技术的有益效果是:在复合保温板内设置有防火层可以使复合保温板具有防火功能;在复合保温板朝向墙体的面上设有凹槽,粘接砂浆嵌入凹槽,风干后可以使复合保温板在墙体上粘接得更牢固;限位装置设置在复合保温板和墙体的顶部,并将复合保温板顶部和墙体顶部连接,使得粘接后的复合保温板与墙体之间的位置结构稳定,不易移动,可以方便继续对复合保温板进行安装和打磨。本技术缩短了安装时长,提高了安装质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是复合保温板安装在墙体上的侧视剖面图;图2是复合保温板安装在墙体上的正视图;图3是限位装置的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1至图3,本技术的一种强稳定性复合保温板的安装结构,包括复合保温板100、墙体120和限位装置130;所述复合保温板100包括底层的保温层101和设在保温层101上的防火层102以及设在防火层102上的面板103,所述保温层101朝向墙体120的面上设有凹槽104,所述复合保温板100上设有第一通孔105,所述第一通孔105内安装有扣件106以连接复合保温板100和墙体120。具体地,如图1和图2所示的一种强稳定性复合保温板的安装结构,包括复合保温板100、墙体120和限位装置130;其中,如图1所示,复合保温板100设有三层:底层为保温层101,保温层101上粘连有防火层102,防火层102在中间,面板103又粘连在防火层102上。在本实施例中,防火层102是由无机防火材料制成(优选防火水泥),可以提高复合保温板100的防火能力与防火等级。面板103为金属合金板,在本实施例中优选铝合金板。面板103向复合保温板100的顶部延伸并将复合保温板100的顶部覆盖住。特别地,这里所说的“顶部”,是指如图1所示的复合保温板101安装在墙体120上以后,此时的复合保温板的顶部。这里的面板103覆盖复合保温板100的顶部的目的,是为了在下文讲述到的当需要在复合保温板100顶部安装限位装置130时,需要在复合保温板100顶部设置安装孔,而如果在复合保温板100本体上直接设置安装孔的话,受复合保温板的材质所限,那样显然是不牢靠的,所以这里将面板103(金属合金板)覆盖在复合保温板100的顶部后,就不必在复合保温板100的本体上打孔了,而是在金属合金板上打孔,也就是将限位装置130安装在金属合金板上了,这样才能使限位装置130安装的牢固。如图1所示,保温层101朝向墙体120的面上设有凹槽104。由于复合保温板100与墙体120之间要填充粘接砂浆110进行粘接,在安装复合保温板100时,可先将粘接砂浆110涂抹在复合保温板100底层的保温层101上,并轻轻按压保温层101上的粘接砂浆110,使粘接砂浆110嵌入凹槽104并将其灌满,然后再将复合保温板100安装在墙体120上,这样一来,等到粘接砂浆110风干以后,凹槽104内的砂浆就会和复合保温板100与墙体120之间的粘接砂浆110层融为一体,等到粘接砂浆110风干后,可以使复合保温板100与墙体120的粘接更牢固。如图1和图2所示,在本实施例中,复合保温板100背离墙体120的面上设有第一通孔105,第一通孔105内安装有扣件106,在本实施例中,扣件106优选膨胀螺栓。如图1所示,扣件106能连接复合保温板100和墙体120,并将复合保温板100固定到墙体120上。需要说明的是,扣件106上套装有套管,套管可阻止复合保温板100和扣件106内的金属构件直接接触,以防止扣件106因被复合保温板100内的水等其他物质长期腐蚀而失效,造成复合保温板100脱落的情况发生。第一通孔105与复合保温板100之间的缝隙需要用硅酮密封胶密封,第一通孔105顶部则要采用柔性修补砂浆进行密封修平,扣件106与防火层102,以及扣件106与面板103之间的间隙也要采用柔性修补砂浆进行密封填充,这样的话可以避免因在复合保温板100上设置第一通孔105而影响复合保温板100的保温效果,也可以防止扣件106的顶部被腐蚀。限位装置130设在复合保温板100和墙体120的顶部并能将复合保温板100的顶部与墙体120的顶部连接,以此来防止粘接后的复合保温板100再轻易移动。具体地,在本实施例中,当粘接砂浆110将复合保温板100粘接在墙体120上以后,如图3所示,限位装置130设置在复合保温板100和墙体120的顶部,复合保温板100顶部和墙体120顶部平齐。限位装置130包括限位板131和螺纹通孔132,螺纹通孔132设置在限位板131上,复合保温板100顶部和墙体120顶部均设有与限位板131上的螺纹通孔132对应的安装孔,分别用紧固件(优选螺钉)将设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强稳定性复合保温板的安装结构,其特征在于:包括复合保温板(100)、墙体(120)和限位装置(130);所述复合保温板(100)包括底层的保温层(101)和设在保温层(101)上的防火层(102)以及设在防火层(102)上的面板(103);所述保温层(101)朝向墙体(120)的面上设有凹槽(104),所述复合保温板(100)上设有第一通孔(105),所述第一通孔(105)内安装有扣件(106)以连接复合保温板(100)和墙体(120);/n所述限位装置(130)设在所述复合保温板(100)和墙体(120)顶部并将所述复合保温板(100)的顶部与墙体(120)的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种强稳定性复合保温板的安装结构,其特征在于:包括复合保温板(100)、墙体(120)和限位装置(130);所述复合保温板(100)包括底层的保温层(101)和设在保温层(101)上的防火层(102)以及设在防火层(102)上的面板(103);所述保温层(101)朝向墙体(120)的面上设有凹槽(104),所述复合保温板(100)上设有第一通孔(105),所述第一通孔(105)内安装有扣件(106)以连接复合保温板(100)和墙体(120);
所述限位装置(130)设在所述复合保温板(100)和墙体(120)顶部并将所述复合保温板(100)的顶部与墙体(120)的顶部连接。


2.根据权利要求1所述的强稳定性复合保温板的安装结构,其特征在于:所述复合保温板(100)与墙体(120)之间的间隙以及凹槽(104)内嵌入有粘接砂浆(110)。


3.根据权利要求1所述的强稳定性复合保温板的安装结构,其特征在于:所述扣件(106)上设有套管以阻止扣件(106)和保温层(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军
申请(专利权)人:长沙市神宇建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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