一种保温板连接紧固系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种保温板连接紧固系统，包括第一保温板、第二保温板、连接件和膨胀钉，连接件为工字型结构，连接件的两端分别连接第一保温板和第二保温板，膨胀钉穿过连接件上的第一通孔和第二通孔以及分别穿过第一保温板和第二保温板，固定安装在墙面上，从而实现第一保温板和第二保温板的连接和固定安装。第一保温板和第二保温板设有龙骨架，龙骨架上设有若干均匀分布紧固通孔，膨胀钉在安装固定时穿过紧固通孔。本实用新型专利技术设计合理，能够牢固地固定保温板，又能避免保温层成片脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板连接紧固系统
本技术属于建筑墙体保温结构，具体涉及一种保温板连接紧固系统。
技术介绍
墙体保温是当前建筑建设过程中不可缺少的环节，其对于冬季减少室内热量散发和夏天减少热量传递到墙体发挥着很大的作用，有利于创造适宜的室内热环境，有利于节能减排。目前墙体保温主要通过在墙体外围结构上采取措施，在墙体外围铺设保温层来实现。但是外墙保温层容易出现空鼓和脱落的问题，一是影响墙体保温效果，二是存在安全隐患，尤其在大风大雨等恶劣天气，外墙保温层容易成片地脱落，对人员的安全产生严重的威胁。后续的修缮也较为麻烦，会产生较大的经济成本。目前在外墙保温层铺设的过程中，主要通过保温钉等锚固件对保温板进行固定，但是此类固定方式效果一般，在外墙保温层在长期风吹雨淋日晒之后，还是容易出现上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种保温板连接紧固系统，该系统既能够牢固地固定保温板，又能避免保温层成片脱落的问题。本技术的技术方案是：一种保温板连接紧固系统，包括第一保温板、第二保温板、连接件和膨胀钉；所述连接件为工字型结构，连接件一端的槽口安装有第一保温板，连接件另一端的槽口安装有第二保温板；所述连接件的上表面对称设有若干第一通孔；所述连接件的下表面对称设有若干第二通孔；所述第一保温板上设有与第一通孔和第二通孔相对应的通孔；所述第二保温板上设有与第一通孔和第二通孔相对应的通孔；若干所述膨胀钉分别依次穿过第一通孔、第一保温板和第二通孔，用于将第一保温板固定安装在墙面上；若干所述膨胀钉穿过第一通孔、第二保温板和第二通孔，用于将第二保温板固定安装在墙面上；所述第一保温板和第二保温板设有龙骨架；所述龙骨架上设有若干均匀分布紧固通孔；所述膨胀钉穿过第一保温板和第二保温板固定安装在墙面时，膨胀钉穿过紧固通孔。上述方案中，所述膨胀钉包括膨胀套管和螺钉；所述螺钉安装在膨胀套管中。上述方案中，所述第一通孔在连接件上表面侧设有倒角。进一步的，所述龙骨架为长条状开孔结构；若干所述龙骨架均匀分布在第一保温板和第二保温板中。进一步的，所述第一保温板和第二保温板表面设有标示线；所述标示线与紧固通孔相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术所提供的保温板连接紧固系统，连接件为工字型结构，通过膨胀钉将保温板安装在连接件的两侧，实现相邻保温板之间的连接和固定。由于在保温板铺设过程中，保温板的外侧还会铺设网格布，一旦部分保温板脱落，容易撕扯连带相邻保温板一起脱落。通过以上方式将保温板连接起来，避免由于部分保温板由于固定不牢、移位等，造成部分保温板空鼓和脱落，并且使得保温层整体更加牢固。2.本技术所提供的保温板连接紧固系统，所述第一通孔在连接件上表面侧设有倒角，膨胀钉在安装固定之后，螺钉头和连接件的表面齐平，避免螺钉头的凸起，从而避免所铺设的网格布的不平整。3.本技术所提供的保温板连接紧固系统，保温板中设有龙骨架，龙骨架上设有若干均匀分布紧固通孔，膨胀钉穿过紧固通孔，膨胀钉在安装固定之后，龙骨架卡紧固定在膨胀钉上。通过以上方式，保温板固定得更加牢固。4.本技术所提供的保温板连接紧固系统，龙骨架为长条状开孔结构；若干龙骨架均匀分布在保温板中，除了保温板边缘的龙骨架配合连接件和膨胀钉固定的作用之外，保温板中的龙骨架能够提升保温板的强度，使得龙骨架更加结实和耐用。5.本技术所提供的保温板连接紧固系统，保温板表面设有标示线，标示线与紧固通孔相对应，方便安装固定保温板时确定紧固通孔的位置。附图说明图1是本技术所提供保温板连接紧固系统的结构示意图；图2是本技术中膨胀钉的结构示意图；图3是本技术中连接件的结构示意图；图4是本技术所提供保温板连接紧固系统的A-A剖视图；图5是本技术中标示线的示意图。其中，1、第一保温板；2、第二保温板；3、连接件；4、龙骨架；5、第一通孔；6、第二通孔；7、紧固通孔；8、膨胀套管；9、螺钉；10、膨胀钉；11、标识别线。具体实施方式下面结合附图具体实施方式对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1、图2和图3所示，图1是本技术所提供保温板连接紧固系统的结构示意图，图2是本技术中膨胀钉的结构示意图，图3是本技术中连接件的结构示意图。所述保温板连接紧固系统，包括第一保温板1、第二保温板2、连接件3和膨胀钉10；所述连接件3为工字型结构，所述连接件3的上表面对称设有若干第一通孔5；所述连接件3的下表面对称设有若干第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6相对应，第一通孔5的直径大于第二通孔6的直径；连接件3一端的槽口安装有第一保温板1，连接件3另一端的槽口安装有第二保温板2；实现相邻保温板之间的连接和固定，使得保温层整体更加牢固。所述第一保温板1上设有与第一通孔5和第二通孔6相对应的通孔；所述第二保温板2上设有与第一通孔5和第二通孔6相对应的通孔；若干所述膨胀钉10穿过第一通孔5、第一保温板1和第二通孔6，膨胀钉10固定安装在墙面上；若干所述膨胀钉10穿过第一通孔5、第二保温板2和第二通孔6，膨胀钉10固定安装在墙面上。所述膨胀钉10包括膨胀套管8和螺钉9；所述螺钉9安装在膨胀套管8中。所述第一通孔5在连接件3上表面侧设有倒角，膨胀钉10在安装固定之后，螺钉9的顶端和连接件3的表面齐平，避免螺钉9的凸起，从而避免所铺设的网格布的不平整。如图4所示，图4是本技术所提供保温板连接紧固系统的A-A剖视图。所述第一保温板1和第二保温板2设有龙骨架4；所述龙骨架4上设有若干均匀分布紧固通孔7；所述膨胀钉10穿过第一保温板1和第二保温板2固定安装在墙面时，膨胀钉10穿过紧固通孔7，膨胀钉10在安装固定之后，龙骨架4卡紧固定在膨胀钉10上。通过以上方式，第一保温板1和第二保温板2固定得更加牢固。优选的，龙骨架4为长条状开孔结构；若干所述龙骨架4均匀分布在第一保温板1和第二保温板2中，除了保温板边缘的龙骨架4配合连接件3和膨胀钉10固定的作用之外，保温板中的龙骨架4能够提升保温板的强度，使得龙骨架4更加结实和耐用。优选的，第一保温板1和第二保温板2表面设有标示线11。如图5所示，图5是本技术中标示线的示意图。标示线11与紧固通孔7相对应，方便安装固定保温板时确定紧固通孔7的位置。通过以上方式，本系统既能够牢固地固定保温板，将相邻保温板连接起来，又能避免保温层成片脱落的问题。应当理解，虽然本技术按照各个实施例描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列详细说明仅是针对本技术可行性实施例的具体说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板连接紧固系统，其特征在于，包括第一保温板(1)、第二保温板(2)、连接件(3)和膨胀钉(10)；/n所述连接件(3)为工字型结构，连接件(3)一端的槽口安装有第一保温板(1)，连接件(3)另一端的槽口安装有第二保温板(2)；所述连接件(3)的上表面对称设有若干第一通孔(5)；所述连接件(3)的下表面对称设有若干第二通孔(6)；/n所述第一保温板(1)上设有与第一通孔(5)和第二通孔(6)相对应的通孔；所述第二保温板(2)上设有与第一通孔(5)和第二通孔(6)相对应的通孔；/n若干所述膨胀钉(10)分别依次穿过第一通孔(5)、第一保温板(1)和第二通孔(6)，用于将第一保温板(1)固定安装在墙面上；若干所述膨胀钉(10)分别依次穿过第一通孔(5)、第二保温板(2)和第二通孔(6)，用于将第二保温板(2)固定安装在墙面上；/n所述第一保温板(1)和第二保温板(2)设有龙骨架(4)；所述龙骨架(4)上设有若干均匀分布紧固通孔(7)；所述膨胀钉(10)穿过第一保温板(1)和第二保温板(2)固定安装在墙面时，膨胀钉(10)穿过紧固通孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板连接紧固系统，其特征在于，包括第一保温板(1)、第二保温板(2)、连接件(3)和膨胀钉(10)；
所述连接件(3)为工字型结构，连接件(3)一端的槽口安装有第一保温板(1)，连接件(3)另一端的槽口安装有第二保温板(2)；所述连接件(3)的上表面对称设有若干第一通孔(5)；所述连接件(3)的下表面对称设有若干第二通孔(6)；
所述第一保温板(1)上设有与第一通孔(5)和第二通孔(6)相对应的通孔；所述第二保温板(2)上设有与第一通孔(5)和第二通孔(6)相对应的通孔；
若干所述膨胀钉(10)分别依次穿过第一通孔(5)、第一保温板(1)和第二通孔(6)，用于将第一保温板(1)固定安装在墙面上；若干所述膨胀钉(10)分别依次穿过第一通孔(5)、第二保温板(2)和第二通孔(6)，用于将第二保温板(2)固定安装在墙面上；
所述第一保温板(1)和第二保温板(2)设有龙骨架(4)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正平，崔文龙，毛礼庆，
申请(专利权)人：江苏乐通彩业新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32