相邻预制构件的连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及相邻预制构件的连接节点，所述第一预制构件内预埋有若干朝第二预制构件所在方向延伸的第一钢筋，所述第二预制构件内预埋有若干朝第一预制构件所在方向延伸的第二钢筋，所述第一钢筋和第二钢筋成对地相对设置；所述第一钢筋靠近第二预制构件的一端连接有第一筒体，所述第二钢筋靠近第一预制构件的一端连接有第二筒体；所述第一筒体和第二筒体通过连接杆连接；所述第一预制构件和第二预制构件之间浇筑有浇注料。本实用新型专利技术的连接节点的应用可将楼板的预制率从46.2％提升至93％～100％，且结构受力等同现浇。进一步提升了现场的施工效率和施工质量，降低了施工现场人工成本，降低了施工对环境的不利影响。

Connection nodes of adjacent precast members

【技术实现步骤摘要】
相邻预制构件的连接节点
本专利技术涉及相邻预制构件的连接节点，具体涉及到装配式建筑全预制构件的设计和应用。
技术介绍
工业化装配式建筑是建筑业发展的大势所趋，当前预制楼板以叠合桁架楼板为主，优势突出，但存在以下瓶颈：1、限制了装配式建筑的预制率。如：130mm厚的桁架楼板，预制60mm，现浇70mm，楼板的预制率只有46.2％。由于施工现场保留了大部分的现浇工作，施工效率、质量、及环境还有很大的提升空间。2、增加了钢筋成本(主要为桁架成本)。桁架钢筋本身并不参与结构受力，但是桁架钢筋的用量却十分巨大。如：最常用的70×70的桁架(上弦、腹杆、下弦钢筋直径分别为Φ10、2Φ6、2Φ8)，每根桁架可折算成与自身等长的5根Φ8的钢筋；综合考虑实际的布置情况，每块板上布置的桁架，可以进一步折算成Φ8@200的单层双向网片筋，这个钢筋用量几乎与楼板底筋的用量相当。此外，桁架钢筋结构相对复杂，除了较高的材料成本，还有较高的制造(弯折、焊接)成本。3、限制了楼板的最低厚度。受生产工艺、运输、吊装和现场管线布置等限制，叠合桁架楼板的最小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.相邻预制构件的连接节点，用于相邻的第一预制构件(1)和第二预制构件(8)之间的连接；其特征在于，所述第一预制构件(1)内预埋有若干朝第二预制构件(8)所在方向延伸的第一钢筋(2)，所述第二预制构件(8)内预埋有若干朝第一预制构件(1)所在方向延伸的第二钢筋(9)，所述第一钢筋(2)和第二钢筋(9)成对地相对设置；所述第一钢筋(2)靠近第二预制构件(8)的一端连接有第一筒体(3)，所述第一筒体(3)朝向第二预制构件(8)开口，所述第二钢筋(9)靠近第一预制构件(1)的一端连接有第二筒体(10)，所述第二筒体(10)朝向第一预制构件(1)开口；所述第一筒体(3)和第二筒体(10)通过连接杆(7...

【技术特征摘要】
1.相邻预制构件的连接节点，用于相邻的第一预制构件(1)和第二预制构件(8)之间的连接；其特征在于，所述第一预制构件(1)内预埋有若干朝第二预制构件(8)所在方向延伸的第一钢筋(2)，所述第二预制构件(8)内预埋有若干朝第一预制构件(1)所在方向延伸的第二钢筋(9)，所述第一钢筋(2)和第二钢筋(9)成对地相对设置；所述第一钢筋(2)靠近第二预制构件(8)的一端连接有第一筒体(3)，所述第一筒体(3)朝向第二预制构件(8)开口，所述第二钢筋(9)靠近第一预制构件(1)的一端连接有第二筒体(10)，所述第二筒体(10)朝向第一预制构件(1)开口；所述第一筒体(3)和第二筒体(10)通过连接杆(7)连接，所述连接杆(7)的两端分别与第一筒体(3)和第二筒体(10)可拆卸连接；所述第一预制构件(1)和第二预制构件(8)相对的2个端面之间形成浇筑空间，浇筑空间内浇筑有浇注料(11)。


2.根据权利要求1所述的连接节点，其特征在于，所述第一筒体(3)位于第一预制构件(1)内且第一筒体(3)的开口端与外界连通，或者，所述第一筒体(3)位于第一预制构件(1)和第二预制构件(8)相对的2个端面之间；
所述第二筒体(10)位于第二预制构件(8)内且第二筒体(10)的开口端与外界连通，或者，所述第二筒体(10)位于第一预制构件(1)和第二预制构件(8)相对的2个端面之间。


3.根据权利要求1所述的连接节点，其特征在于，所述第一钢筋(2)与第一筒体(3)螺纹连接；所述第二钢筋(9)与第二筒体(10)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的连接节点，其特征在于，所述第一钢筋(2)靠近第二预制构件(8)的一端安装有第一连接件(12)，所述第一连接件(12)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，聂良润，易海，董菁锆，刘光豹，丁健，
申请(专利权)人：湖南远大工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43