一种河湖生态清淤设备制造技术

技术编号:24772017 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-04 14:55
本实用新型专利技术公开了一种河湖生态清淤设备,包括设备本体、位于设备本体前端的碎泥机构、位于设备本体后端的吸泥机构;设备本体上还设有依次连接的絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构,设备本体上还设置有用于调整碎泥筒在水中的位置的牵引机构。本实用新型专利技术首先通过碎泥机构对河底淤泥进行充分粉碎,然后通过吸泥机构充分吸出粉碎后的淤泥,被吸上来的淤泥进入絮凝箱内进行均匀絮凝,在脱水机构的燃烧室和脱水室的共同作用下发生脱水,可以显著提高淤泥的脱水速度。因此,从河底清理出的淤泥能够通过絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构及时的完成泥水分离,防止含水量高的淤泥堆积堵塞,难以清理,脱水后的泥污也方便收集清理,降低了淤泥清理的成本。

An ecological desilting equipment for rivers and lakes

【技术实现步骤摘要】
一种河湖生态清淤设备
本技术涉及淤泥处理的
,具体涉及一种河湖生态清淤设备。
技术介绍
水利工程用河道生态修复清淤装置是清理河道淤泥的装置,随着科学技术的发展水利工程用河道生态修复清淤装置的种类越来越多,对于水利工程用河道生态修复清淤装置需求越来越高。而现在使用的水利工程用河道生态修复清淤装置还多多少少的存在一些不足,目前城市河道清淤一般采用掘土机、抓斗或用真空吸收装置,但是这些装置的清淤效果一般,施工速度较慢,能耗损失较大。另外,现在使用的清淤装置大多结构复杂,操作困难,没有设置脱水机构,使得被抽出的淤泥混合物不能够被及时的过滤并将其中的水排出,不能很好的缩小储存所需的空间,无法满足使用的需要。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术目的是提供一种河湖生态清淤设备,结构简单,清淤效果较好,并且抽出的淤泥能够及时进行脱水,方便处理和使用。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种河湖生态清淤设备,包括设备本体、位于所述设备本体前端的碎泥机构、位于所述设备本体后端的吸泥机构;所述设备本体上还设有依次连接的絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构,所述絮凝箱与所述吸泥机构连接;所述碎泥机构包括碎泥筒和沿该碎泥筒的外圆周均匀分布的搅泥刀片,所述碎泥筒的两端通过链条与设备本体上的驱动电机连接;所述吸泥机构包括设置在所述设备本体底部的清淤管道和与该清淤管道连通的清淤泵,所述清淤管道的顶端通过可伸缩管与所述清淤泵连接,所述清淤管道的底端设置有清淤吸盘;所述设备本体上还设置有用于调整所述碎泥筒在水中的位置的牵引机构;所述脱水机构包括筒体,所述筒体内部一侧设有燃烧室,其内部另一侧为脱水室,该脱水室的中间位置设有转轴,所述转轴的外表面设有螺旋叶片,所述转轴的内部具有与所述燃烧室连通的第一导热管。优选的,所述牵引机构包括固定在所述设备本体上的卷扬机、通过钢丝绳与所述卷扬机相连的滑轮,该滑轮位于所述设备本体的头部;所述钢丝绳一端连接在所述卷扬机上,其另一端固定于所述碎泥筒上。其中,所述絮凝箱内设有搅动装置,所述絮凝箱的上方连通所述清淤泵的排泥管;所述搅动装置包括搅动轴,所述搅动轴上设有搅拌叶片。优选的,所述清淤吸盘内由下而上设置有过滤网和格栅栏。可选的,所述脱水室的四周缠绕有与所述燃烧室连通的第二导热管;所述燃烧室的一侧设有鼓风机,用于将燃烧室内热量吹向所述第二导热管内部。在本技术优选实施例中,所述淤泥碾压机构包括传送带和压实轮,所述传送带的一端位于所述筒体的淤泥出口的下方,所述传送带的另一端上方设有所述压实轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的河湖生态清淤设备首先通过碎泥机构对河底淤泥进行充分粉碎,然后通过吸泥机构充分吸出粉碎后的淤泥,以彻底清洁河底的淤泥。被吸上来的淤泥进入絮凝箱内进行均匀絮凝,便于后期进行脱水作业,在脱水机构的燃烧室和脱水室的共同作用下发生脱水,可以显著提高淤泥的脱水速度。因此,从河底清理出的淤泥能够通过絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构及时的完成泥水分离,防止含水量高的淤泥堆积堵塞,难以清理,脱水后的泥污也方便收集清理,降低了淤泥清理的成本,值得推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的河湖生态清淤设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术河湖生态清淤设备包括设备本体10、位于所述设备本体前端的碎泥机构20、位于所述设备本体后端的吸泥机构30,所述设备本体10上还设有依次连接的絮凝箱40、脱水机构50、淤泥碾压机构60,所述絮凝箱40与所述吸泥机构连接20。具体地,本技术的碎泥机构20包括碎泥筒21和沿该碎泥筒的外圆周均匀分布的搅泥刀片22,所述碎泥筒21的两端通过链条23与设备本体上的驱动电机连接,驱动电机工作进而可带动碎泥筒21旋转进行碎泥操作。所述吸泥机构30包括设置在所述设备本体底部的清淤管道31和与该清淤管道31连通的清淤泵32,所述清淤管道31的顶端通过可伸缩管33与所述清淤泵32连接,所述清淤管道31的底端设置有清淤吸盘34,所述清淤吸盘34内由下而上设置有过滤网和格栅栏,可以避免污泥堵塞清淤吸盘34,造成工作的中断,提高了工作效率,降低了维修费用,通过过滤网和格栅栏的设计,可以将水中的大颗粒、衣物或塑料袋等过滤,避免堵塞设备,延长了使用寿命。所述絮凝箱40内设有搅动装置,所述絮凝箱40的上方连通所述清淤泵32的排泥管,所述搅动装置包括搅动轴41,所述搅动轴41上设有搅拌叶片42,通过搅拌叶片42对絮凝箱40内的淤泥进行搅动,以实现淤泥的均匀絮凝,进一步提高絮凝效果。本技术的设备本体10上还设置有用于调整所述碎泥筒在水中的位置的牵引机构,该牵引机构包括固定在所述设备本体上的卷扬机71、通过钢丝绳72与所述卷扬机71相连的滑轮73,该滑轮73位于所述设备本体的头部,钢丝绳72的一端连接在所述卷扬机71上,其另一端固定于所述碎泥筒21上。通过牵引机构可根据河道的水深,将碎泥机构20放置于合适的位置,以更方便的对河底的淤泥进行破碎。本技术的脱水机构50包括筒体51,所述筒体51内部一侧设有燃烧室52,其内部另一侧为脱水室,所述筒体51的顶部设有处理箱80,所述处理箱80的一侧通过导气管81与所述筒体51的内部相连。筒体51内部的废气和细小灰尘,通过导气管81传导至处理箱80,经过其内部的化学反应分解废气转化为无害气体,沉积灰尘,然后排出筒体51,达到保护环境的目的。另外,筒体51的顶部还设有与所述絮凝箱40的出口进行连接的淤泥入口,絮凝后的淤泥通过淤泥入口进入到脱水机构50进行脱水,所述筒体51的底部固定有出水口。所述脱水室的中间位置设有转轴53,所述转轴53的外表面设有螺旋叶片54,所述螺旋叶片54的外表面呈螺旋状,可以缓慢的推动淤泥,增大淤泥与脱水室内部空气的接触面积,加快脱水效率。所述转轴53的内部具有与所述燃烧室连通的第一导热管,所述脱水室的四周缠绕有与所述燃烧室连通的第二导热管,并且,所述燃烧室的一侧设有鼓风机90,用于将燃烧室内热量吹向所述第二导热管内部,通过第一导热管和第二导热管可以在很短的时间内把燃烧室内的热量传导至脱水室内部,加快淤泥的脱水速度,提高脱水效率。本技术的淤泥碾压机构60包括传送带61和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种河湖生态清淤设备,其特征在于:包括设备本体、位于所述设备本体前端的碎泥机构、位于所述设备本体后端的吸泥机构;/n所述设备本体上还设有依次连接的絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构,所述絮凝箱与所述吸泥机构连接;/n所述碎泥机构包括碎泥筒和沿该碎泥筒的外圆周均匀分布的搅泥刀片,所述碎泥筒的两端通过链条与设备本体上的驱动电机连接;/n所述吸泥机构包括设置在所述设备本体底部的清淤管道和与该清淤管道连通的清淤泵,所述清淤管道的顶端通过可伸缩管与所述清淤泵连接,所述清淤管道的底端设置有清淤吸盘;/n所述设备本体上还设置有用于调整所述碎泥筒在水中的位置的牵引机构;/n所述脱水机构包括筒体,所述筒体内部一侧设有燃烧室,其内部另一侧为脱水室,该脱水室的中间位置设有转轴,所述转轴的外表面设有螺旋叶片,所述转轴的内部具有与所述燃烧室连通的第一导热管。/n

【技术特征摘要】
1.一种河湖生态清淤设备,其特征在于:包括设备本体、位于所述设备本体前端的碎泥机构、位于所述设备本体后端的吸泥机构;
所述设备本体上还设有依次连接的絮凝箱、脱水机构、淤泥碾压机构,所述絮凝箱与所述吸泥机构连接;
所述碎泥机构包括碎泥筒和沿该碎泥筒的外圆周均匀分布的搅泥刀片,所述碎泥筒的两端通过链条与设备本体上的驱动电机连接;
所述吸泥机构包括设置在所述设备本体底部的清淤管道和与该清淤管道连通的清淤泵,所述清淤管道的顶端通过可伸缩管与所述清淤泵连接,所述清淤管道的底端设置有清淤吸盘;
所述设备本体上还设置有用于调整所述碎泥筒在水中的位置的牵引机构;
所述脱水机构包括筒体,所述筒体内部一侧设有燃烧室,其内部另一侧为脱水室,该脱水室的中间位置设有转轴,所述转轴的外表面设有螺旋叶片,所述转轴的内部具有与所述燃烧室连通的第一导热管。


2.根据权利要求1所述的河湖生态清淤设备,其特征在于:所述牵引机构包括固定在所述设备本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继军钟莉梅张威
申请(专利权)人:广州市天瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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