一种大吨位基桩静载高精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及基桩质量检测技术领域，尤其是一种大吨位基桩静载高精度检测装置，包括支撑柱、试验桩、主梁、钢制桩帽、钢制承压板、千斤顶、移位计、水平传感器、配重块、油泵、静载检测仪等，所述主梁底面开设有套设于支撑柱上部的凹槽，所述凹槽内顶壁与所述支撑柱上表面相顶,所述支撑柱上还设有与支撑柱焊接固定的加强肋，所述加强肋靠近主梁的端面与主梁底面焊接固定，所述千斤顶与油泵电性连接，移位计与静载检测仪电性连接，所述水平传感器与装有数据处理软件的微机的输入端相连。本实用新型专利技术的目的在于提供一种大吨位基桩静载高精度检测装置，以解决现有技术中大吨位基桩静载试验存在的缺点，并实现降低误差干扰、提高试验精度的目的。

A high precision static load detection device for large tonnage foundation piles

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位基桩静载高精度检测装置
本技术涉及桩基质量检测
，尤其涉及一种大吨位基桩静载高精度检测装置。
技术介绍
近年来，我国桥梁建设发展迅速，特别是已建和在建的长大桥梁，令世人瞩目。基础是桥梁工程成败的关键。而基础工程中桩基础的应用又最为广泛。在桥梁建设中，大吨位灌注桩是极为常见也最易为建设者所采用的基础形式，一般在工程中将极限承载力超过15000kN的基桩称作大吨位基桩。评价成桩质量最普遍，也是最直观的检测手段就是静载试验。这种大吨位静载试验的重点和难点在于反力装置的选择、安装、摆放以及桩周土的处理。大吨位桩基静载荷试验必须注意以下几点：满足压重平台支墩下地基土承载力要求，必须对场地土层足够宽度、深度范围进行压实处理，保证支撑柱产生均匀且相对较小的变形；钢梁的结构强度必须足够；配重块必须分两个方向以试验桩中心线为对称轴对称地同时摆放，上下层配重块之间应相互搭接、错位安装；必须对试验桩桩头采取加固处理，保证试验过程中不会出现试验桩桩头破坏。另外由于主梁和配重块都是直接暴露在外界环境中，无法保证外界因素的干扰，这样会导致试验桩静载试验的精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决大吨位桩基静载荷试验的现有技术中存在的以上缺点，而提出的一种大吨位基桩静载高精度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大吨位基桩静载高精度检测装置，包括两个平行设置的支撑柱，两个所述两个平行支撑柱之间设有试验桩，两个所述支撑柱顶部固定水平设置有主梁；所述试验桩的一端位于基坑的内部，所述试验桩远离所述基坑的一端设有钢制桩帽，所述钢制桩帽上表面固定连接有钢制承压板，所述钢制承压板上表面固定连接有千斤顶，所述千斤顶远离所述钢制承压板的一端固定在主梁上，所述千斤顶上对称设有移位计，所述移位计的一端固定在所述千斤顶上，所述移位计远离所述千斤顶的一端固定在所述主梁上；所述主梁底面开设有套设于支撑柱上部的凹槽，所述凹槽内顶壁与所述支撑柱上表面相顶,所述支撑柱上还设有与支撑柱焊接固定的加强肋，所述加强肋靠近主梁的端面与主梁底面焊接固定；所述主梁顶面上为配重块，所述配重块上安装水平传感器；所述千斤顶与油泵电性连接，移位计与静载检测仪电性连接，所述水平传感器与装有数据处理软件的微机的输入端相连。优选的，所述支撑柱为钢柱。优选的，所述主梁为钢梁。优选的，所述试验桩设置在专门的基坑内，便于为试验桩上部装置提供充足的架设空间。优选的，所述钢制桩帽的直径和所述试验桩的直径相同。优选的，所述钢制桩帽内侧壁与所述试样桩侧壁相抵，且所述钢制桩帽的轴线与所述钢制承压板的轴线重合。优选的，所述移位计为千分度移位计，用于千斤顶竖直位移数据的对比，验证试验结果的准确度。优选的，所述加强肋通过焊接设于支撑柱上并与主梁底部焊接固定，相当于增大了支撑柱与主梁固定时的接触面积，使得主梁对支撑柱上端的压力分散到加强肋上，从而提高了支撑柱与主梁连接处的强度。优选的，所述配重块为堆载物，若干配重块在主梁上呈塔状多层分布，每层配重块上都设置至少一个水平传感器。所述配重块通过对每层配重块设置倾角传感器，从而提高监测精度，逐层判断是否倾斜，从而使得工作人员对载荷的修正更加精确可靠。优选的，所述配重块采用规格相同的混凝土预制块，所有配重块的总吨位大于所述试验桩的吨位，但不能超过验桩吨位的1.2倍。优选的，所述水平传感器为工业级电流型倾角传感器CQ-A。优选的，所述油泵为超高压液压电动油泵，用于为所述千斤顶提供工作压力。本技术提出的一种大吨位基桩静载高精度检测装置，有益效果在于：（1）通过支撑柱来帮助主梁承担部分反作用力，钢制桩帽来保护试验桩，使试验桩桩头不会被压坏，钢制承压板用来传递千斤顶上部的垂直压力，使试验桩受到的上部荷载均匀；另外所述钢制桩帽内侧壁与所述试样桩侧壁相抵，且所述钢制桩帽的轴线与所述钢制承压板的轴线重合，避免试验桩受到偏压力；（2）加强肋通过焊接设于支撑柱上并与主梁底部焊接固定，相当于增大了支撑柱与主梁固定时的接触面积，使得主梁对支撑柱上端的压力分散到加强肋上，从而提高了支撑柱与主梁连接处的强度；（3）在千斤顶两侧对称设置的移位计，起到监测千斤顶竖直位移数据的对比的作用，验证试验结果的准确度；（4）本装置在堆载物上安装水平传感器，用于监测堆载物的水平倾角，当堆载物在外界干扰下发生倾斜时，势必会对静载载荷的分布造成影响，这会干扰到检测装置的检测精度，而通过水平传感器的监测，堆载物发生倾斜能够快速被监测到，通过倾斜角度即能够计算出在竖直方向上的压载量，从而使得工作人员能够准确掌握当前的纵向压载情况，并及时进行调整修正。附图说明图1为本技术提出的一种大吨位基桩静载高精度检测装置结构示意图。图中：1-基坑，2-试验桩，3-支撑柱，4-钢制桩帽，5-千钢制承压板，6-千斤顶，7-移位计，8-主梁，9-配重块，10-水平传感器，11-油泵，12-静载检测仪，13-凹槽，14-加强肋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，本技术提出的一种大吨位基桩静载高精度检测装置，包括两个平行设置的支撑柱3，所述两个支撑柱3之间设有试验桩2，两个所述支撑柱3顶部固定水平设置有主梁8；所述试验桩2的一端位于基坑1的内部，所述试验桩2远离所述基坑1的一端设有钢制桩帽4，所述钢制桩帽4上表面固定连接有钢制承压板5，所述钢制承压板5上表面固定连接有千斤顶6，所述千斤顶6远离所述钢制承压板5的一端固定在主梁8上，所述千斤顶6上对称设有移位计7，所述移位计7的一端固定在所述千斤顶6上，所述移位计7远离所述千斤顶6的一端固定在所述主梁8上；所述主梁8底面开设有套设于支撑柱3上部的凹槽13，所述凹槽13内顶壁与所述支撑柱3上表面相顶,所述支撑柱3上还设有与支撑柱3焊接固定的加强肋14，所述加强肋14靠近主梁8的端面与主梁8底面焊接固定；所述主梁8顶面上为配重块9，所述配重块9上安装水平传感器10；所述千斤顶6与油泵11电性连接，移位计7与静载检测仪12电性连接；所述水平传感器10与装有数据处理软件的微机的输入端相连。进一步地，所述支撑柱3为钢柱，用于帮助主梁8承担一部分反作用力。进一步地，所述主梁8为钢梁，用于承受其上部配重块9的重量并将上部重量传递给千斤顶6。进一步地，所述试验桩2设置在专门的基坑1内，便于为试验桩2上部装置提供充足的架设空间。进一步地，所述钢制桩帽4的直径和所述试验桩2的直径相同，用来保护试验桩2。进一步地，所述钢制桩帽4内侧壁与所述试样桩2侧壁相抵，且所述钢制桩帽4的轴线与所述钢制承压板5的轴线重合，避免试验桩3受到偏压力。进一步地，所述移位计7为千分度移位计，用于千斤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位基桩静载高精度检测装置，包括两个平行设置的支撑柱（3），所述两个支撑柱（3）之间设有试验桩（2），两个所述支撑柱（3）顶部固定水平设置有主梁(8)；所述试验桩（2）的一端位于基坑（1）的内部，所述试验桩（2）远离所述基坑（1）的一端设有钢制桩帽（4），所述钢制桩帽（4）上表面固定连接有钢制承压板（5），所述钢制承压板（5）上表面固定连接有千斤顶（6），所述千斤顶（6）远离所述钢制承压板（5）的一端固定在主梁（8）上，所述千斤顶（6）上对称设有移位计（7），所述移位计（7）的一端固定在所述千斤顶（6）上，所述移位计（7）远离所述千斤顶（6）的一端固定在所述主梁（8）上；所述主梁(8)底面开设有套设于支撑柱（3）上部的凹槽(13)，所述凹槽(13)内顶壁与所述支撑柱（3）上表面相顶,所述支撑柱（3）上还设有与支撑柱（3）焊接固定的加强肋(14)，所述加强肋(14)靠近主梁(8)的端面与主梁(8)底面焊接固定；所述主梁(8)顶面上为配重块(9)，所述配重块(9)上安装水平传感器(10)；所述千斤顶（6）与油泵（11）电性连接，移位计（7）与静载检测仪（12）电性连接；所述水平传感器(10)与装有数据处理软件的微机的输入端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大吨位基桩静载高精度检测装置，包括两个平行设置的支撑柱（3），所述两个支撑柱（3）之间设有试验桩（2），两个所述支撑柱（3）顶部固定水平设置有主梁(8)；所述试验桩（2）的一端位于基坑（1）的内部，所述试验桩（2）远离所述基坑（1）的一端设有钢制桩帽（4），所述钢制桩帽（4）上表面固定连接有钢制承压板（5），所述钢制承压板（5）上表面固定连接有千斤顶（6），所述千斤顶（6）远离所述钢制承压板（5）的一端固定在主梁（8）上，所述千斤顶（6）上对称设有移位计（7），所述移位计（7）的一端固定在所述千斤顶（6）上，所述移位计（7）远离所述千斤顶（6）的一端固定在所述主梁（8）上；所述主梁(8)底面开设有套设于支撑柱（3）上部的凹槽(13)，所述凹槽(13)内顶壁与所述支撑柱（3）上表面相顶,所述支撑柱（3）上还设有与支撑柱（3）焊接固定的加强肋(14)，所述加强肋(14)靠近主梁(8)的端面与主梁(8)底面焊接固定；所述主梁(8)顶面上为配重块(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉宾，
申请(专利权)人：大连新兴地下土木工程技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21