一种预应力钢束管道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢束管道装置，包括预应力管道、混凝土梁、排气装置和定位装置，所述定位装置设置于混凝土梁中，所述预应力管道设置于定位装置中，所述预应力管道包括由内向外依次设置的波纹管、缓冲层、防水层以及防腐层，在所述预应力管道的长度方向上，所述预应力管道眼神有多个弯曲部，所述预应力管道的两组分别插接有一组弹性密封件，所述排气装置包括排气管以及固定安装在排气管内圆周面上的内衬网，所述排气管固设于预应力管道的弯曲部上、并与所述预应力管道的内部相连通，所述排气管的外圆周面设置有防护套。该预应力钢束管道装置，具有结构设计合理、防护性能较强等优点，可以普遍推广使用。

A kind of prestressed steel pipe device

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢束管道装置
本技术涉及桥梁建设
，具体来说涉及一种预应力钢束管道装置。
技术介绍
在桥梁建设过程中，预应力筋的张拉施工是桥梁重要的施工工艺之一，其关系到桥梁的施工质量。预应力筋的张拉施工需要使用到预应力钢束管道装置。现有的预应力钢束管道装置包括预应力管道和用于对预应力管道进行防护的防护层，然而由于防护层的结构过于简单，防护性能并不理想，导致预应力筋的使用性能和使用寿命受影响，进一步降低桥梁的使用寿命，甚至存在安全隐患。可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力钢束管道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供的一种预应力钢束管道装置，包括预应力管道、混凝土梁、排气装置和定位装置，所述定位装置设置于混凝土梁中，所述预应力管道设置于定位装置中，所述预应力管道包括由内向外依次设置的波纹管、缓冲层、防水层以及防腐层，在所述预应力管道的长度方向上，所述预应力管道延伸有多个弯曲部，所述预应力管道的两端分别插接有一组弹性密封件，所述排气装置包括排气管以及固定安装在排气管内圆周面上的内衬网，所述排气管固设于预应力管道的弯曲部上、并与所述预应力管道的内部相连通，所述排气管的外圆周面设置有防护套，所述防护套为圆柱管状结构，所述防护套的底端延伸至混凝土梁内、并与防腐层连接，所述防护套的顶端位于混凝土梁外部。优选的，所述排气装置均位于预应力管道的同一侧。优选的，所述排气装置至少设置有两组。优选的，两组所述弹性密封件均为橡胶柱。优选的，一组所述弹性密封件插入预应力管道内的一端设置有导引部，另一组所述弹性密封件远离预应力管道的一端设置有拉取件。与现有技术相比较，本技术提供的预应力钢束管道装置，在预应力管道的外圆周面增设有缓冲层、防水层和防腐层，通过防腐层防止波纹管被腐蚀，通过防水层防止水分侵蚀波纹管，通过缓冲层降低波纹管受到的压力，进而防止波纹管因受到过大压力而产生变形，防止预应力筋的使用性能和使用寿命受到不利影响，延长了桥梁的使用寿命，降低了安全隐患；通过防护套对排气管进行防护，防止排气管因外圆周面受到过大压力而产生变形，结构设计更加合理，使用更加方便。应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术的剖面视图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术图1中B处放大图。主要附图标记：1、预应力管道；101、波纹管；102、缓冲层；103、防水层；104、防腐层；2、混凝土梁；3、排气装置；301、排气管；302、内衬网；4、防护套；5、弹性密封件；6、定位装置。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种预应力钢束管道装置，包括预应力管道1、混凝土梁2、排气装置3和定位装置6，定位装置6设置于混凝土梁2中，预应力管道1设置于定位装置6中，预应力管道1包括由内向外依次设置的波纹管101、缓冲层102、防水层103以及防腐层104，波纹管101可以是塑料波纹管，在预应力管道1的长度方向上，预应力管道1延伸有多个弯曲部，预应力管道1的两端分别插接有一组弹性密封件5，排气装置3包括排气管301以及固定安装在排气管301内圆周面上的内衬网302，排气管301可以是透明胶管，排气管301的内径不小于20mm，排气管301固设于预应力管道1的弯曲部上、并与预应力管道1的内部相连通，排气管301的外圆周面设置有防护套4，防护套4为圆柱管状结构，防护套4的底端延伸至混凝土梁2内、并与防腐层104连接，防护套4的顶端位于混凝土梁2外部。具体的，如图1所示，排气装置3均位于预应力管道1的同一侧。再者，如图1所示，排气装置3至少设置有两组。如图1所示，作为优选的，两组弹性密封件5均为橡胶柱。如图1所示，在进一步的改进中，一组弹性密封件5插入预应力管道1内的一端设置有导引部，另一组弹性密封件5远离预应力管道1的一端设置有拉取件，两组弹性密封件5用于将预应力管道1的两端堵住，防止杂物进入预应力管道1内部，将预应力管道1的内部堵住。如图1、图2、图3和图4，在使用该预应力钢束管道装置时，两组弹性密封件5用于将预应力管道1的两端堵住，防止杂物进入预应力管道1内部，将预应力管道1的内部堵住；预应力管道1内的气体通过排气管301排出，使得预应力管道1饱满压浆；在施工过程中，防腐层104用于防止波纹管101被腐蚀，防水层103用于防止水分侵蚀波纹管101，缓冲层102用于降低波纹管101受到的压力，进而防止波纹管101因受到过大压力而产生变形，防止预应力筋的使用性能和使用寿命受到不利影响，延长了桥梁的使用寿命，降低了安全隐患；防护套1用于对排气管301进行防护，防止排气管301因外圆周面受到过大压力而产生变形，结构设计更加合理，使用更加方便。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力钢束管道装置，包括预应力管道(1)、混凝土梁(2)、排气装置(3)和定位装置(6)，其特征在于：所述定位装置(6)设置于混凝土梁(2)中，所述预应力管道(1)设置于定位装置(6)中，所述预应力管道(1)包括由内向外依次设置的波纹管(101)、缓冲层(102)、防水层(103)以及防腐层(104)，在所述预应力管道(1)的长度方向上，所述预应力管道(1)延伸有多个弯曲部，所述预应力管道(1)的两端分别插接有一组弹性密封件(5)，所述排气装置(3)包括排气管(301)以及固定安装在排气管(301)内圆周面上的内衬网(302)，所述排气管(301)固设于预应力管道(1)的弯曲部上、并与所述预应力管道(1)的内部相连通，所述排气管(301)的外圆周面设置有防护套(4)，所述防护套(4)为圆柱管状结构，所述防护套(4)的底端延伸至混凝土梁(2)内、并与防腐层(104)连接，所述防护套(4)的顶端位于混凝土梁(2)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢束管道装置，包括预应力管道(1)、混凝土梁(2)、排气装置(3)和定位装置(6)，其特征在于：所述定位装置(6)设置于混凝土梁(2)中，所述预应力管道(1)设置于定位装置(6)中，所述预应力管道(1)包括由内向外依次设置的波纹管(101)、缓冲层(102)、防水层(103)以及防腐层(104)，在所述预应力管道(1)的长度方向上，所述预应力管道(1)延伸有多个弯曲部，所述预应力管道(1)的两端分别插接有一组弹性密封件(5)，所述排气装置(3)包括排气管(301)以及固定安装在排气管(301)内圆周面上的内衬网(302)，所述排气管(301)固设于预应力管道(1)的弯曲部上、并与所述预应力管道(1)的内部相连通，所述排气管(301)的外圆周面设置有防护套(4)，所述防护套(4)为圆柱管状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新伟，李攀，张东东，
申请(专利权)人：李新伟，
类型：新型
国别省市：河北;13