本实用新型专利技术公开了一种滚筒送料式高效锁边机,涉及缝纫装置技术领域,本实用新型专利技术包括操作机台,操作机台上设置有第一主机和第二主机,第一主机顶部设置有用于带动胶条的送料机构,第二主机上铰接有机械臂,机械臂连接有位于送料机构上方的滚筒式压紧机构,滚筒式压紧机构包括与机械臂连接的框架,框架内通过转轴活动连接有若干与面料接触的导料滚筒,本实用新型专利技术具有结构简单、对面料摩擦力小、产品成品率高、加工效率高的优点。
A high efficiency edge lock machine with roller feeding
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒送料式高效锁边机
本技术涉及缝纫装置
,更具体的是涉及一种滚筒送料式高效锁边机。
技术介绍
锁边机(又叫拷边机、包缝机)用于各种面料的锁边,因为绝大多数面料在裁剪之后,边缘容易脱散,在制成成品之前,都需要锁边,以防止面料脱散。部分面料产品需要通过胶条结合锁边,缝制时,将胶条贴合在面料边缘的底面,锁边机上的送料机构位于胶条底面,可高速间隔式地对胶条往前送料,从而带动面料和胶条整体按照缝制路线移动,在引线针头高速上下运动下将面料和胶条缝合在一起,这个过程中,需要压紧头压紧在面料顶面,防止缝制路线偏移,但现有锁边机上的压紧头底面是平面,对面料有一定摩擦阻力作用,影响面料和胶条的整体移动,会出现错边缝制的现象,导致缝制出来的产品质量差,成品率低,需要拆线重新缝制,影响加工效率。故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有锁边机对面料有一定摩擦阻力,影响面料和胶条的整体移动,导致缝制出来的产品质量差,成品率低的技术问题,本技术提供一种滚筒送料式高效锁边机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种滚筒送料式高效锁边机,包括操作机台,操作机台上设置有第一主机和第二主机,第一主机顶部设置有用于带动胶条的送料机构,第二主机上铰接有机械臂,机械臂连接有位于送料机构上方的滚筒式压紧机构,滚筒式压紧机构包括与机械臂连接的框架,框架内通过转轴活动连接有若干与面料接触的导料滚筒。进一步地,送料机构包括齿板,齿板上开设有两条活动槽,活动槽内均设置有可往复移动的斜齿条,两斜齿条底部一体连接。进一步地,第一主机内设置有控制箱,齿板设置在控制箱顶部,第一主机顶部开设有与齿板配合的通槽。进一步地,导料滚筒对应两斜齿条共设置两列,每列导料滚筒均设置若干个。进一步地,操作机台侧端设置有胶条引导机构,胶条引导机构包括顺着胶条输送线方向依次布置的竖直导板A、竖直导板B和水平导板,竖直导板A从上到下开设有若干导料孔A,竖直导板B从上到下开设有若干导料孔B,水平导板上开设有导料孔C,胶条依次穿过导料孔A、导料孔B和导料孔C。工作原理:胶条依次穿过竖直导板A、竖直导板B和水平导板,然后竖向伸到第一主机上表面,同时面料在滚筒式压紧机构作用紧密贴合在胶条上表面,胶条底面的送料机构中的斜齿条不断往复运动,从而带动胶条及面料整体间断式地往前移动,这时引线针头高速上下运动将面料和胶条缝合在一起,这个过程中,面料在一定过程中同时带动导料滚筒随之转动,摩擦阻力小,导料滚筒同时起到送料和压料的作用。本技术的有益效果如下:1、通过设置的滚筒式压紧机构对移动的面料起到压紧作用,同时导料滚筒可随之转动,摩擦阻力小,又可同时起到送料作用,保证面料和胶条可整体移动不会偏移,缝制出来的产品质量高,成品率高,从而提高了加工效率。2、胶条通过胶条引导机构时,穿过竖直导板A和竖直导板B时为水平状态,再穿过水平导板时变成竖直状态,从而引导胶条竖向伸到第一主机上表面,竖直导板A和竖直导板B上分别设有高度不同的导料孔A和导料孔B,从而根据使用场景调节胶条输送高度位置。附图说明图1是本技术一种滚筒送料式高效锁边机的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大结构示意图;图3是送料机构的结构示意图(俯视角);图4是滚筒式压紧机构的结构示意图(俯视角);图5是图1中B-B处的剖视结构示意图。附图标记:1-操作机台,2-第一主机,3-第二主机,4-胶条,5-送料机构,5.1-齿板,5.1.1-活动槽,5.2-斜齿条,6-机械臂,7-滚筒式压紧机构,7.1-框架,7.2-导料滚筒,8-面料,9-控制箱,10-胶条引导机构,10.1-竖直导板A,10.1.1-导料孔A,10.2-竖直导板B,10.2.1-导料孔B,10.3-水平导板,10.3.1-导料孔C。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1如图1到5所示,本实施例提供一种滚筒送料式高效锁边机,包括操作机台1,操作机台1上设置有第一主机2和第二主机3,第一主机2顶部设置有用于带动胶条4的送料机构5,第二主机3上铰接有机械臂6,机械臂6连接有位于送料机构5上方的滚筒式压紧机构7,滚筒式压紧机构7包括与机械臂6连接的框架7.1,框架7.1内通过转轴活动连接有若干与面料8接触的导料滚筒7.2。通过设置的滚筒式压紧机构7对移动的面料8起到压紧作用,同时导料滚筒7.2可随之转动,摩擦阻力小,又可同时起到送料作用,保证面料8和胶条4可整体移动不会偏移,缝制出来的产品质量高,成品率高,从而提高了加工效率。机械臂6可转动,方便将滚筒式压紧机构7挪开进行更换或检修等操作。作为本技术的一种优选技术方案:送料机构5包括齿板5.1,齿板5.1上开设有两条活动槽5.1.1,活动槽5.1.1内均设置有可往复移动的斜齿条5.2,两斜齿条5.2底部一体连接。第一主机2内设置有控制箱9,齿板5.1设置在控制箱9顶部,第一主机2顶部开设有与齿板5.1配合的通槽。控制箱9内设置有可带动两斜齿条5.2同时往复运动的往复驱动机构,由于往复驱动机构实现方式很多,为现有技术,这里就不再赘述,斜齿条5.2在活动槽5.1.1内往复移动时,带动胶条4及面料8整体间断式地往前移动,起到送料作用。这里两个斜齿条5.2根据使用情况可分别设置成一长一短两种。作为本技术的一种优选技术方案:导料滚筒7.2对应两斜齿条5.2共设置两列,每列导料滚筒7.2均设置若干个,每列导料滚筒7.2的个数根据对应斜齿条5.2的长度设置,保证配合性能。作为本技术的一种优选技术方案:操作机台1侧端设置有胶条引导机构10,胶条引导机构10包括顺着胶条4输送线方向依次布置的竖直导板A10.1、竖直导板B10.2和水平导板10.3,竖直导板A10.1从上到下开设有若干导料孔A10.1.1,竖直导板B10.2从上到下开设有若干导料孔B10.2.1,水平导板10.3上开设有导料孔C10.3.1,胶条4依次穿过导料孔A10.1.1、导料孔B10.2.1和导料孔C10.3.1。胶条4通过胶条4引导机构时,穿过竖直导板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚筒送料式高效锁边机,包括操作机台(1),操作机台(1)上设置有第一主机(2)和第二主机(3),第一主机(2)顶部设置有用于带动胶条(4)的送料机构(5),其特征在于,第二主机(3)上铰接有机械臂(6),机械臂(6)连接有位于送料机构(5)上方的滚筒式压紧机构(7),滚筒式压紧机构(7)包括与机械臂(6)连接的框架(7.1),框架(7.1)内通过转轴活动连接有若干与面料(8)接触的导料滚筒(7.2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滚筒送料式高效锁边机,包括操作机台(1),操作机台(1)上设置有第一主机(2)和第二主机(3),第一主机(2)顶部设置有用于带动胶条(4)的送料机构(5),其特征在于,第二主机(3)上铰接有机械臂(6),机械臂(6)连接有位于送料机构(5)上方的滚筒式压紧机构(7),滚筒式压紧机构(7)包括与机械臂(6)连接的框架(7.1),框架(7.1)内通过转轴活动连接有若干与面料(8)接触的导料滚筒(7.2)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒送料式高效锁边机,其特征在于,送料机构(5)包括齿板(5.1),齿板(5.1)上开设有两条活动槽(5.1.1),活动槽(5.1.1)内均设置有可往复移动的斜齿条(5.2),两斜齿条(5.2)底部一体连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒送料式高效锁边机,其特征在于,第一主机(2)内设置有控制箱(9),齿板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伦,
申请(专利权)人:陈伦,
类型:新型
国别省市:四川;51
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