一种成形袜机剪刀盘升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成形袜机剪刀盘升降机构，包括哈夫主体和帽子盖，哈夫主体内设有升降轴套，帽子盖的后端固定连接有升降套，升降轴套套设在升降套外可上下运动，帽子盖上固定连接有丝杆螺母，丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，帽子盖上设有供丝杆穿过的通孔，丝杆的顶端连接有驱动其旋转的驱动电机，电机固定在哈夫主体上，哈夫主体的端部连接有剪刀盘。本实用新型专利技术通过哈夫主体的上升和下降来实现剪刀盘的上升和下降，剪刀盘的升降行程加大，有效的加大了进行穿线时人的手与剪刀盘的距离，消除了割伤手的风险，升降结构消除了翻转结构导致剪刀盘撞针的风险，且行程控制精确。

A lifting mechanism of scissor disc for hosiery forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种成形袜机剪刀盘升降机构
本技术涉及袜机设备
，更具体涉及一种成形袜机剪刀盘升降机构。
技术介绍
在织袜机中，做袜子时纺织线会出现断掉或者用完的情况，这时就需要人对其进行穿线。现有的织袜机中剪刀盘有升降和翻转两种结构，但现有技术中织袜机升降结构高度有限，穿线位置在剪刀盘附近，在穿线时剪刀盘离手部距离很近，剪刀盘边缘非常锋利，人穿线时容易出现割伤手或割破衣物的情况；而翻转结构在翻转时，由于剪刀盘离织针非常接近，在翻转时容易撞到织针。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种一种成形袜机剪刀盘升降机构，剪刀盘的升降距离行程得到加大，消除了剪刀盘撞针风险，可有效的解决穿线时剪刀盘割伤手的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种成形袜机剪刀盘升降机构，包括哈夫主体和帽子盖，所述哈夫主体内设有升降轴套，所述帽子盖的后端固定连接有升降套，所述升降轴套套设在所述升降套外可上下运动，所述帽子盖上固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述帽子盖上设有供所述丝杆穿过的通孔，所述丝杆的顶端连接有驱动其旋转的驱动电机，所述电机固定在所述哈夫主体上，所述哈夫主体的端部连接有剪刀盘。帽子盖中间靠后处设有圆形沉孔槽，升降套的底部安装在该槽里，用五个螺栓固定，帽子盖尾部设有通孔，通孔的周围设两螺纹孔，丝杆螺母固定在该通孔上，丝杆穿过通孔与丝杆螺母连接。升降轴套采用复合铜套与升降套连接，可与升降套配合进行上下轴向运动，驱动电机采用升降步进电机。工作时，驱动电机通电旋转，带动与之连接的丝杆转动，丝杆旋转给丝杆螺母一个轴向的力，由于丝杆螺母固定在帽子盖上不动，会给丝杆轴向的反作用力，使得丝杆的旋转运动转化为直线运动，丝杆上下运动，丝杆带动驱动电机上下运动，由于驱动电机固定在哈夫主体上，从而使哈夫主体跟随着一起运行，带动其端部的剪刀盘实现上升或下降。本技术哈夫主体的行程大大得到提高，有效的加大了进行穿线时人的手与剪刀盘的距离，消除了割伤手的风险，升降结构消除了翻转结构导致剪刀盘撞针的风险。进一步，所述哈夫主体的后端连接有上凸台和下凸台，所述丝杆穿过所述下凸台且与所述驱动电机通过联轴器连接，所述联轴器位于所述上凸台和所述下凸台之间。进一步，所述联轴器包括与所述丝杆顶端固定连接的联轴器前段和与所述驱动电机的主动轴固定连接的联轴器后段，所述前段与所述联轴器后段通过花键配合传动。进一步，所述丝杆的顶部螺纹处连接有升降螺母，所述升降螺母上设有升降齿片，所述下凸台上设有与所述升降齿片配合的感应板，所述丝杆为梯形丝杆。升降齿片沿周向设置具有等间距的若干齿牙，丝杆为齿距为固定数值的梯形丝杆，升降齿片固定在升降螺母上，升降螺母固定在梯形丝杆上，并用紧定螺钉锁死，与梯形丝杆一起旋转运动。所述升降螺母与丝杆的梯形螺纹之间设有轴承，所述轴承外圈与哈夫主体的后端的下凸台连接，哈夫主体上下凸台处设有的感应板能感应升降齿片上的齿牙，能感应其旋转圈数，由于梯形丝杆齿距为固定数值，从而能控制其上升或者下降的距离。进一步，所述帽子盖上设有导向轴座，所述导向轴座内安装有导向轴，所述哈夫主体上设有上导向座，所述上导向座上设有轴孔，所述导向轴与所述轴孔间隙配合。导向轴座安装在帽子盖上位于丝杆螺母的侧边，导向轴插入导向轴座内与导向轴座用紧定螺钉固定，哈夫主体的上凸台上设上导向座，导向轴的上端穿过上导向座的侧面轴孔。上导向座与哈夫主体一起运动时，导向轴能起到有效的导向作用，使哈夫主体上下运动时保持稳定，不会出现偏差。进一步，所述哈夫主体的下方设有限位轴，所述帽子盖上设有与所述限位轴对应的限位装置。调试时，电脑下降位置还不确定，容易下降过多，哈夫主体下降到限位轴与限位装置接触时，哈夫主体停止下降，可以保护帽子盖与哈夫主体，避免避免哈夫主体下降过多与帽子盖相碰撞造成损坏。进一步，所述限位装置为限位螺丝，所述帽子盖上设有螺孔，所述限位螺丝安装在所述限位螺孔内且上端伸出，所述限位螺丝的尾部设有限位螺母。螺孔设置在帽子盖上位于升降套和丝杆螺母之间，限位螺丝安装在螺孔中由限位螺母锁死，限位螺丝的上端伸出帽子盖上表面，哈夫主体下降到限位轴与限位螺丝接触后，哈夫主体停止下降。进一步，所述哈夫主体的侧边设有感应装置，所述丝杆螺母上设有与所述感应装置配合的感应器。感应装置为安装在哈夫主体侧边的磁钢，丝杆螺母上套有感应器支架，感应器支架的侧面与感应器座连接，感应器座上安装有感应器。哈夫主体下降时磁钢被感应器感应到，电脑会受到哈夫主体归位信号，进行下一步动作。综上所述，本技术通过将哈夫主体与帽子盖设置为可升降的分体式结构，在哈夫主体进行升降时与帽子盖互不影响。通过哈夫主体的上升和下降来实现剪刀盘的上升和下降，剪刀盘的升降行程加大，有效的加大了进行穿线时人的手与剪刀盘的距离，消除了割伤手的风险，升降结构消除了翻转结构导致剪刀盘撞针的风险，且行程控制精确。附图说明图1为本技术结构爆炸图；图2为本技术初始位置装配视图；图3本技术初始位置半剖结构示意图；图4为本技术上升位置装配视图；图5本技术上升位置半剖结构示意图；图6本技术升降齿片形状示意图；图7本技术联轴器结构示意图。标注说明：1、哈夫主体；2、帽子盖；3、感应器；4、感应器座；5、感应器支架；6、丝杆；7、丝杆螺母；8、导向轴座；9、感应板；10、升降齿片；11、联轴器后段；12、联轴器前段；13、上导向座；14、驱动电机；15、导向轴；16、剪刀盘；17、升降轴套；18、升降套；19、升降螺母；20、通孔；21、限位螺丝；22、限位螺母；23、限位轴；24、感应装置；25、轴承。具体实施方式参照图1至图7对本技术一种成形袜机剪刀盘升降机构的具体实施方式作进一步的说明。一种成形袜机剪刀盘升降机构，包括哈夫主体1和帽子盖2，所述哈夫主体1内设有升降轴套17，所述帽子盖2的后端固定连接有升降套18，所述升降轴套17套设在所述升降套18外可上下运动，所述帽子盖2上固定连接有丝杆螺母7，所述丝杆螺母7内螺纹连接有丝杆6，所述帽子盖2上设有供所述丝杆6穿过的通孔20，所述丝杆6的顶端连接有驱动其旋转的驱动电机14，所述电机固定在所述哈夫主体1上，所述哈夫主体1的端部连接有剪刀盘14。帽子盖2中间靠后处设有圆形沉孔槽，升降套18的底部安装在该槽里，用五个螺栓固定，帽子盖2尾部设有通孔20，通孔20的周围设两螺纹孔，丝杆螺母7固定在该通孔20上，丝杆6穿过通孔20与丝杆螺母7连接。升降轴套17采用复合铜套与升降套18连接，可与升降套18配合进行上下轴向运动，驱动电机14采用升降步进电机。工作时，驱动电机14通电旋转，带动与之连接的丝杆6转动，丝杆6旋转给丝杆螺母7一个轴向的力，由于丝杆螺母7固定在帽子盖2上不动，会给丝杆6轴向的反作用力，使得丝杆6的旋转运动转化为直线运动，丝杆6上下运动，丝杆6带动驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形袜机剪刀盘升降机构，其特征在于：包括哈夫主体和帽子盖，所述哈夫主体内设有升降轴套，所述帽子盖的后端固定连接有升降套，所述升降轴套套设在所述升降套外可上下运动，所述帽子盖上固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述帽子盖上设有供所述丝杆穿过的通孔，所述丝杆的顶端连接有驱动其旋转的驱动电机，所述电机固定在所述哈夫主体上，所述哈夫主体的端部连接有剪刀盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种成形袜机剪刀盘升降机构，其特征在于：包括哈夫主体和帽子盖，所述哈夫主体内设有升降轴套，所述帽子盖的后端固定连接有升降套，所述升降轴套套设在所述升降套外可上下运动，所述帽子盖上固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述帽子盖上设有供所述丝杆穿过的通孔，所述丝杆的顶端连接有驱动其旋转的驱动电机，所述电机固定在所述哈夫主体上，所述哈夫主体的端部连接有剪刀盘。


2.根据权利要求1所述的成形袜机剪刀盘升降机构，其特征在于：所述哈夫主体的后端连接有上凸台和下凸台，所述丝杆穿过所述下凸台且与所述驱动电机通过联轴器连接，所述联轴器位于所述上凸台和所述下凸台之间。


3.根据权利要求2所述的成形袜机剪刀盘升降机构，其特征在于：所述联轴器包括与所述丝杆顶端固定连接的联轴器前段和与所述驱动电机的主动轴固定连接的联轴器后段，所述前段与所述联轴器后段通过花键配合传动。


4.根据权利要求2所述的成形袜机剪刀盘升降机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱福海，吴华盛，陈宁，沈红良，
申请(专利权)人：浙江越发科技集团有限公司，钱福海，
类型：新型
国别省市：浙江;33