一种整经机压辊对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种整经机压辊对中装置，它包括左右两个压纱辊座(1)，左右两个压纱辊座(1)之间设置有压辊组件(2)，所述压纱辊座(1)下方沿左右方向设置有横移直线导轨(3)，所述压纱辊座(1)底部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与横移直线导轨(3)相配合。本实用新型专利技术一种整经机压辊对中装置，它将压辊组件和压纱辊座作为一个整体，安装在直线导轨上，然后通过减速电机及螺杆传动，调整压辊左右位置，以确保压辊与经轴两边盘片都留有适量的间隙，保证整经质量及生产安全。

A kind of centering device of warping machine

【技术实现步骤摘要】
一种整经机压辊对中装置
本技术涉及一种整经机压辊对中装置，属于纺织生产设备

技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。目前整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机排列花型方便，回丝少，因此适用于小批量，多品种，有花型的织物。目前，分批整经机压辊与经轴盘片之间的间隙设计距离在3mm左右。但是由于经轴盘片在现场使用过程中由于碰撞，或在加工过程中存在误差，会有一定的变形，导致压辊边缘与经轴盘片发生摩擦。摩擦下来的铝屑对纱线的质量产生影响，同时会存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种整经机压辊对中装置，它能够解决现有因压辊边缘与经轴盘片发生摩擦产生的铝屑对纱线的质量产生影响的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种整经机压辊对中装置，它包括左右两个压纱辊座，左右两个压纱辊座之间设置有压辊组件，所述压纱辊座下方沿左右方向设置有横移直线导轨，所述压纱辊座底部设置有第一滑块，所述第一滑块与横移直线导轨相配合。优选的，其中一个压纱辊座一侧设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有螺杆，所述螺杆通过传动螺母与压纱辊座相连接。优选的，每个压纱辊座下方的横移直线导轨有两条，两条移直线导轨前后平行布置。优选的，所述压辊组件包括左右两个压辊支架，左右两个压辊支架前侧之间设置有连接横梁，左右两个压辊支架后侧之间设置有转轴，所述转轴上设置有压辊。优选的，所述压纱辊座顶面为一自前向后高度逐渐增加的平面，所述压纱辊座顶面上沿前后方向设置有压纱直线导轨，所述压辊支架底部设置有第二滑块，所述第二滑块与压纱直线导轨相配合。优选的，所述压纱辊座后侧设置有气缸座，所述气缸座上铰接设置有气缸，所述气缸前端通过连接件与压辊支架相连接。优选的，左右两个压辊支架中部之间穿装有一同步轴，所述同步轴左右两端均设置有齿轮，所述压纱直线导轨一侧设置有齿条，所述齿轮与齿条相配合。优选的，所述压纱直线导轨一侧设置有前后两个齿条支架，所述齿条架设于前后两个齿条支架顶部之间。优选的，所述压纱辊座内侧沿前后方向设置有阻尼片，所述连接横梁底部设置有阻尼制动器，所述阻尼片与阻尼制动器相配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种整经机压辊对中装置，它将压辊组件和压纱辊座作为一个整体，安装在直线导轨上，然后通过减速电机及螺杆传动，调整压辊左右位置，以确保压辊与经轴两边盘片都留有适量的间隙，保证整经质量及生产安全。附图说明图1为本技术一种整经机压辊对中装置的结构示意图。其中：压纱辊座1压辊组件2压辊支架2.1连接横梁2.2转轴2.3压辊2.4同步轴2.5横移直线导轨3第一滑块4减速电机5螺杆6压纱直线导轨7第二滑块8气缸座9气缸10连接件11齿轮12齿条支架13齿条14阻尼片15阻尼制动器16。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种整经机压辊对中装置，它包括左右两个压纱辊座1，左右两个压纱辊座1之间设置有压辊组件2，所述压纱辊座1下方沿左右方向设置有横移直线导轨3，所述压纱辊座1底部设置有第一滑块4，所述第一滑块4与横移直线导轨3相配合；其中一个压纱辊座1一侧设置有减速电机5，所述减速电机5输出端设置有螺杆6，所述螺杆6通过传动螺母与压纱辊座1相连接；每个压纱辊座1下方的横移直线导轨3有两条，两条移直线导轨3前后平行布置；所述压辊组件2包括左右两个压辊支架2.1，左右两个压辊支架2.1前侧之间设置有连接横梁2.2，左右两个压辊支架2.1后侧之间设置有转轴2.3，所述转轴2.3上设置有压辊2.4；所述压纱辊座1顶面为一自前向后高度逐渐增加的平面，所述压纱辊座1顶面上沿前后方向设置有压纱直线导轨7，所述压辊支架2.1底部设置有第二滑块8，所述第二滑块8与压纱直线导轨7相配合；所述压纱辊座1后侧设置有气缸座9，所述气缸座9上铰接设置有气缸10，所述气缸10前端通过连接件11与压辊支架2.1相连接；左右两个压辊支架2.1中部之间穿装有一同步轴2.5，所述同步轴2.5左右两端均设置有齿轮12，所述压纱直线导轨7一侧设置有前后两个齿条支架13，前后两个齿条支架13顶部之间设置有齿条14，所述齿轮12与齿条14相配合；所述压纱辊座1内侧沿前后方向设置有阻尼片15，所述连接横梁2.2底部设置有阻尼制动器16，所述阻尼片15与阻尼制动器16相配合。工作原理：压辊支架通过气缸拉动，从而带动压辊在压纱直线导轨上前后平移，通过齿轮、齿条和同步轴来保证压辊和经轴的平行度。当压上压辊时若发现压辊与经轴盘片干涉或距离太近时，通过减速电机的正反转功能，转动螺杆，拉动或推动压纱辊座做左右平移运动，以确保压辊与经轴两边盘片留有合适的距离。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机压辊对中装置，其特征在于：它包括左右两个压纱辊座(1)，左右两个压纱辊座(1)之间设置有压辊组件(2)，所述压纱辊座(1)下方沿左右方向设置有横移直线导轨(3)，所述压纱辊座(1)底部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与横移直线导轨(3)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种整经机压辊对中装置，其特征在于：它包括左右两个压纱辊座(1)，左右两个压纱辊座(1)之间设置有压辊组件(2)，所述压纱辊座(1)下方沿左右方向设置有横移直线导轨(3)，所述压纱辊座(1)底部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与横移直线导轨(3)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种整经机压辊对中装置，其特征在于：其中一个压纱辊座(1)一侧设置有减速电机(5)，所述减速电机(5)输出端设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)通过传动螺母与压纱辊座(1)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种整经机压辊对中装置，其特征在于：每个压纱辊座(1)下方的横移直线导轨(3)有两条，两条移直线导轨(3)前后平行布置。


4.根据权利要求1所述的一种整经机压辊对中装置，其特征在于：所述压辊组件(2)包括左右两个压辊支架(2.1)，左右两个压辊支架(2.1)前侧之间设置有连接横梁(2.2)，左右两个压辊支架(2.1)后侧之间设置有转轴(2.3)，所述转轴(2.3)上设置有压辊(2.4)。


5.根据权利要求4所述的一种整经机压辊对中装置，其特征在于：所述压纱辊座(1)顶面为一自前向后高度逐渐增加的平面，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳彬，费成科，庞志超，罗庆，沈杰，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32