一种垃圾填埋回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾填埋回收处理系统，其具有搅拌均匀的特点。一种垃圾填埋回收处理系统，包括供处理池，处理池的外侧设置有投料机构、出料机构、储气机构和顶盖，处理池的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌杆、转轴和电机，搅拌杆设置有用于刮刷所述处理池内壁的刮刷部。垃圾可通过投料机构进入到处理池中，并在发酵原液的作用下进行发酵，产生可利用的沼气，通过储气机构对沼气进行收集并通过出料机构分离沼液。处理池中的搅拌机构可对垃圾进行搅拌，并通过刮刷部在搅拌过程中不断地对处理池的内壁进行刮刷，防止垃圾附着在处理池内壁上，使垃圾的搅拌更加均匀，加快垃圾的发酵速度，从而提升垃圾的处理回收效率。

A landfill recycling system

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋回收处理系统
本技术涉及垃圾回收系统的
，尤其是涉及种垃圾填埋回收处理系统。
技术介绍
目前对于垃圾处理主要有垃圾填埋和垃圾焚烧等方式。但是垃圾焚烧会产生一些有毒气体，需要进一步净化，而且垃圾混杂，需要分类，而且燃值也不同，焚烧效率低，成本高，所以，垃圾填埋是我国解决生活垃圾出路的最主要方法，大约85％的城市生活垃圾采用填埋处理。由于填埋的处理方法处理量大，对垃圾成分无严格要求，而且垃圾在填埋之后，还可以加入一些发酵菌和化学试剂使垃圾发酵产生沼气来进行收集利用。现有技术中如授权公告号CN206814757U的中国技术公开了一种垃圾填埋池，该技术将垃圾填埋于发酵池，加入发酵原液使垃圾发酵，并通过搅杆进行搅拌，加快垃圾的发酵处理。以上专利加快了垃圾的回收处理效率，但是也存在一定的缺陷。如在这种搅拌结构中，搅杆与发酵池的内壁存在距离，使搅杆在搅拌时难以搅拌依附在内壁上的垃圾，导致发酵池里的垃圾搅拌不均匀，降低了垃圾的回收处理效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种垃圾填埋回收处理系统，其具有搅拌均匀的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾填埋回收处理系统，包括供垃圾发酵的处理池设置在所述处理池外侧的投料机构、用于分离发酵液的出料机构、用于收集气体的储气机构和用于密封所述处理池的顶盖，其中所述处理池的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、驱动所述搅拌杆转动的转轴和驱动所述转轴转动的电机，所述处理池的内部安装有供所述电机固定的承托板，所述搅拌杆设置有用于刮刷所述处理池内壁的刮刷部。通过采用上述技术方案，垃圾可通过投料机构进入到处理池中，并在发酵原液的作用下进行发酵，产生可利用的沼气，通过储气机构对沼气进行收集并通过出料机构分离沼液。处理池中的搅拌机构可对垃圾进行搅拌，并通过刮刷部在搅拌过程中不断地对处理池的内壁进行刮刷，防止垃圾附着在处理池内壁上，使垃圾的搅拌更加均匀，加快垃圾的发酵速度，从而提升垃圾的处理回收效率。作为优选，所述刮刷部包括有刮刷块和用于固定所述刮刷块的安装筒，所述刮刷块的一面与所述安装筒固定连接，所述刮刷块的另一面设置有用于贴合所述处理池内壁的贴合部，所述搅拌杆容纳于所述安装筒中并与所述安装筒固定连接，并且所述转轴的升降带动所述搅拌杆和所述刮刷块的升降。通过采用上述技术方案，贴合部可增加刮刷块与处理池内壁的接触面积，使刮刷块对处理池的内侧进行刮刷时可以刮落更多的垃圾，提高垃圾的处理效率。作为优选，所述搅拌杆的一端安装有防止所述安装筒松动的卡接部，所述安装筒的内部设置有供所述卡接部容纳的卡槽部，所述卡接部与所述卡槽部卡接。通过采用上述技术方案，卡接部与卡槽部卡接，可防止安装筒在长时间的运动过程中松动，提高刮刷部的稳定性。作为优选，所述刮刷块的表面安装有刷毛。通过采用上述技术方案，搅拌杆通过刷毛刮刷处理池，且防止搅拌杆和处理池在搅拌过程中发生磨损。作为优选，所述刮刷块接近安装筒一面的直径小于贴合部的直径。通过采用上述技术方案，使刮刷块的外侧呈喇叭状，可增大贴合部与处理池的接触面积。作为优选，所述搅拌杆的数量大于等于二，且各所述搅拌杆之间交叉分布通过采用上述技术方案，使多根搅拌杆同时从不同的位置对垃圾进行搅拌，从而加快垃圾的发酵速度。作为优选，所述电机的主轴安装有第一锥齿轮，所述转轴的顶部安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述电机固定安装于所述承托板的上表面，所述转轴穿设于所述承托板且与所述电机传动连接。通过采用上述技术方案，使用者开启电机后，电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动，使第二锥齿轮带动转轴进行转动，从而使搅拌杆进行转动。作为优选，所述承托板安装有驱动所述承托板升降的举升油缸，所述顶盖的外侧开设有用于容纳所述举升油缸的安装槽，所述承托板的底部安装有供所述安装槽密封连接的折叠密封套，所述承托板的上表面安装有用于支撑所述转轴的支撑件。通过采用上述技术方案，当使用者驱动举升油缸伸长时，举升油缸带动承托板进行举升，承托板在带动电机上升的同时，通过支撑件带动转轴上升，从而使搅拌杆和刮刷部上升；同理，当使用者驱动举升油缸缩短时，举升油缸带动搅拌杆和刮刷部下降。在搅拌过程中，使用者可以通过举升油缸控制搅拌杆和刮刷部升降，从而使垃圾的搅拌更加均匀，提升垃圾的处理效率。作为优选，所述支撑件包括有支撑板和用于支撑所述支撑板的滚轮，所述支撑板安装于所述转轴的顶部，所述滚轮安装于所述承托板的上表面，所述滚轮与所述支撑板滚动连接。通过采用上述技术方案，当转轴带动支撑板进行转动时，滚轮与支撑板相对滚动，使滚轮在支撑支撑板的同时，不影响支撑板的转动，使转轴的旋转更加稳定和流畅。作为优选，所述处理池的底部安装有对所述转轴具有限位作用的限位筒，所述转轴容纳于所述限位筒中，且所述转轴与所述限位筒滑动连接。通过采用上述技术方案，转轴的顶部穿设于承托板，底部安装于限位筒中，使转轴与处理池相对固定，且当转轴进行升降时，转轴的底部只能在限位筒的内部滑动，可防止转轴倾斜，提高搅拌杆的稳定性。作为优选，所述承托板安装有用于配合所述转轴的轴承。通过采用上述技术方案，可减少承托板与转轴之间的摩擦，使转轴的转动更为流畅，提高转轴的寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术使垃圾的搅拌更加均匀，加快垃圾的发酵速度，从而提升垃圾的处理回收效率；2.本技术在搅拌时可使刮刷部进行升降，使垃圾的搅拌更加均匀，提升垃圾的处理效率；3.本技术通过滚轮和支撑板在转轴升降时，使转轴的旋转更加稳定和流畅。附图说明图1是处理池的结构示意图。图2是处理池的剖面示意图。图3是图2的A处放大图。图4是刮刷部的结构示意图。图5是限位筒的结构图图中，1、处理池；2、顶盖；21、安装槽；211、密封套；212、举升油缸；22、承托板；221、支撑件；2211、支撑板；2212、滚轮；2213、支架；3、投料机构；31、投料板；32、投料箱；4、出料机构；41、排液管；42、排液筒；43、隔离板；44、推动油缸；5、储气机构；51、出气筒；52、出气管；53、真空泵；6、搅拌机构；61、转轴；611、轴承；612、限位筒；62、电机；621、第一锥齿轮；622、第二锥齿轮；63、搅拌杆；631、卡接部；64、刮刷部；641、刮刷块；6412、刷毛；6413、贴合部；642、安装筒；6421、卡接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种垃圾填埋回收处理系统，包括有处理池1，处理池1的内部设置有发酵原液，处理池1的顶部安装有顶盖2。顶盖2的上表面设置有投料机构3、出料机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：包括供垃圾发酵的处理池（1）、设置在所述处理池（1）外侧的投料机构（3）、用于分离发酵液的出料机构（4）、用于收集气体的储气机构（5）和用于密封所述处理池（1）的顶盖（2），其中所述处理池（1）的内部设置有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）包括搅拌杆（63）、驱动所述搅拌杆（63）转动的转轴（61）和驱动所述转轴（61）转动的电机（62），所述处理池（1）的内部安装有供所述电机（62）固定的承托板（22），所述搅拌杆（63）设置有用于刮刷所述处理池（1）内壁的刮刷部（64）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：包括供垃圾发酵的处理池（1）、设置在所述处理池（1）外侧的投料机构（3）、用于分离发酵液的出料机构（4）、用于收集气体的储气机构（5）和用于密封所述处理池（1）的顶盖（2），其中所述处理池（1）的内部设置有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）包括搅拌杆（63）、驱动所述搅拌杆（63）转动的转轴（61）和驱动所述转轴（61）转动的电机（62），所述处理池（1）的内部安装有供所述电机（62）固定的承托板（22），所述搅拌杆（63）设置有用于刮刷所述处理池（1）内壁的刮刷部（64）。


2.根据权利要求1所述的垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：所述刮刷部（64）包括有刮刷块（641）和用于固定所述刮刷块（641）的安装筒（642），所述刮刷块（641）的一面与所述安装筒（642）固定连接，所述刮刷块（641）的另一面设置有用于贴合所述处理池（1）内壁的贴合部（6413），所述搅拌杆（63）容纳于所述安装筒（642）中并与所述安装筒（642）固定连接，并且所述转轴（61）的升降带动所述搅拌杆（63）和所述刮刷块（641）的升降。


3.根据权利要求2所述的垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：所述刮刷块（641）的表面安装有刷毛（6412）。


4.根据权利要求2所述的垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：所述刮刷块（641）接近安装筒（642）一面的直径小于贴合部（6413）的直径。


5.根据权利要求2所述的垃圾填埋回收处理系统，其特征在于：所述搅拌杆（63）的数量大于等于二，且各所述搅拌杆（63）之间交叉分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员：霍小碧，
申请(专利权)人：深圳市宝政通环境有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44