本实用新型专利技术涉及废水处理设备领域，尤其是用于工业废水处理的连续膜过滤装置。该过滤装置包括筒体、拉杆、膜管和膜管定位机构，所述筒体上下两端开口贴合有膜管定位机构，两个膜管定位机构相互对称且通过拉杆固定连接在一起，膜管通过上下两端的膜管定位机构定位连接在筒体内，膜管上开设有贯穿孔，膜管定位机构上开设有用于连通膜管的开孔，膜管为无机陶瓷膜。本实用新型专利技术通过拉杆将上下两个膜管定位机构夹持固定在筒体上。利用两个膜管定位机构将无机陶瓷膜的膜管定位在筒体内，用膜管来过滤废水。本申请的热稳定性好，耐腐蚀且过滤精度及过滤效率高。
Continuous membrane filtration device for industrial wastewater treatment
【技术实现步骤摘要】
用于工业废水处理的连续膜过滤装置
本技术涉及废水处理设备领域，尤其是用于工业废水处理的连续膜过滤装置。
技术介绍
连续膜过滤装置一种错流过滤形式运行的流体分离过程。废水在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留住，从而使流体达到分离、浓缩的目的。目前的连续膜过滤装置使用有机膜作为膜芯，有机膜耐酸碱性耐高温在极端环境下的化学稳定性比较差。且现有的过滤装置的过滤效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置。通过拉杆将上下两个膜管定位机构夹持固定在筒体上。利用两个膜管定位机构将无机陶瓷膜的膜管定位在筒体内，用膜管来过滤废水。本申请的热稳定性好，耐腐蚀且过滤精度及过滤效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置，包括筒体、拉杆、膜管和膜管定位机构，所述筒体上下两端开口贴合有膜管定位机构，两个膜管定位机构相互对称且通过拉杆固定连接在一起，膜管通过上下两端的膜管定位机构定位连接在筒体内，膜管上开设有贯穿孔，膜管定位机构上开设有用于连通膜管的开孔，膜管为无机陶瓷膜。具体地，所述膜管定位机构由外端板、内端板和密封垫组成，密封垫被夹持在外端板和内端板之间，内端板贴合在筒体的开口上，膜管定位机构上开设有一组以上的开孔，每一组开孔均由外端板上的一个开孔、内端板上的一个开孔、密封垫上的一个开孔上下叠合组成，膜管两端分别穿入内端板的开孔内，外端板和密封垫上的开孔直径小于膜管的直径。具体地，所述密封垫为橡胶材质。具体地，所述拉杆两端分别设有螺纹，拉杆两端分别穿过膜管定位机构，拉杆两端分别螺纹连接有螺母。具体地，所述筒体上下两端开口边沿处开设有环形槽，环形槽内设有密封橡胶环。具体地，所述筒体内固定有定位板，膜管和拉杆分别穿过定位板上的穿孔。本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置。通过拉杆将上下两个膜管定位机构夹持固定在筒体上。利用两个膜管定位机构将无机陶瓷膜的膜管定位在筒体内，用膜管来过滤废水。本申请的热稳定性好，耐腐蚀且过滤精度及过滤效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的外端板的结构示意图；图3是本技术的密封垫的结构示意图；图4是本技术的内端板的结构示意图；图中1.筒体，2.拉杆，3.膜管,4.膜管定位机构，5.密封橡胶环，6.定位板，7.螺母,41.外端板，42.内端板，43.密封垫。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的外端板的结构示意图，图3是本技术的密封垫的结构示意图，图4是本技术的内端板的结构示意图。一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置，包括筒体1、拉杆2、膜管3和膜管定位机构4，所述筒体1上下两端开口贴合有膜管定位机构4，两个膜管定位机构4相互对称且通过拉杆2固定连接在一起，膜管3通过上下两端的膜管定位机构4定位连接在筒体1内，膜管3上开设有贯穿孔，膜管定位机构4上开设有用于连通膜管3的开孔，膜管3为无机陶瓷膜。所述膜管定位机构4由外端板41、内端板42和密封垫43组成，密封垫43被夹持在外端板41和内端板42之间，内端板42贴合在筒体1的开口上，膜管定位机构4上开设有一组以上的开孔，每一组开孔均由外端板41上的一个开孔、内端板42上的一个开孔、密封垫43上的一个开孔上下叠合组成，膜管3两端分别穿入内端板42的开孔内，外端板41和密封垫43上的开孔直径小于膜管3的直径。所述密封垫43为橡胶材质。所述拉杆2两端分别设有螺纹，拉杆2两端分别穿过膜管定位机构4，拉杆2两端分别螺纹连接有螺母7。所述筒体1上下两端开口边沿处开设有环形槽，环形槽内设有密封橡胶环5。所述筒体1内固定有定位板6，膜管3和拉杆分别穿过定位板6上的穿孔。结合附图1、附图2、附图3和附图4所示，拉杆2两端分别穿出上下两个膜管定位机构4，再将穿出膜管定位机构4之外的拉杆2螺纹端拧上螺母7，就可以将筒体1夹持固定在两个膜管定位机构4之间。膜管3的上下两端分别插入到上下两个内端板42的开孔内，利用内端板42的开孔，可以将膜管3定位在筒体1内，从而防止膜管3发生偏移。且膜管3的上下两端都顶在密封垫43上，由于密封垫43上的开孔直径小于膜管3的直径，因此膜管3无法穿过密封垫43。将拉杆2上下两端的螺母7持续往内拧紧，膜管定位机构4就会持续往筒体1上施加压力，同时密封垫43往膜管3端头施加压力，由于密封垫43为橡胶材质，因此在挤压的过程中密封垫43会发生形变，与膜管3端头直接接触的部分就会往内凹陷而包裹住膜管3端头的边沿。从而增加了膜管3与膜管定位机构4之间的密封性。而密封橡胶环5与内端板42直接贴合，当内端板42压紧在筒体1开口时会挤压密封橡胶环5，利用密封橡胶环5的弹性形变来增加膜管定位机构4与筒体1之间的密封性。由于拉杆2和膜管3的长度较长，在使用的过程中，为了防止拉杆2和膜管3中间段发生摇摆形变，利用定位板6来限制拉杆2和膜管3中间段的形变偏移。拉杆2和膜管3分别穿过定位板6上的穿孔，拉杆2与膜管3中间段只能在定位板6的穿孔范围内形变偏移，从而增加了拉杆2和膜管3连接结构的强度，延长了使用寿命。当需要利用该过滤装置处理废水时，将废水通过膜管定位机构4灌入到膜管3内。废水进入的过程为，废水通过外端板41和密封垫43上的开孔并流入到膜管3的贯穿孔内。废水在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的渗透液沿与之垂直方向向外透过膜管3的管壁，这样经过过滤的液体就渗透过膜管3而流入到筒体1内。当筒体1内的经过过滤的液体水位高于筒体1外壁上的出水口时，就经由出水口流出。而含大分子组分的混浊浓缩液被膜管3截留住，最后混浊浓缩液就顺着膜管3的贯穿孔从上往下流出，再经由筒体1下端的外端板41和密封垫43上的开孔排出。从而使废水达到分离、浓缩的目的。连接两个膜管定位机构4的拉杆2数量为一个或数个。膜管3为圆柱状管体，膜管3的贯穿孔从膜管3顶端穿过膜管3的底端，一个膜管3上开设有一个或数个贯穿孔。膜管定位机构4上的每一组开孔均位于一个膜管3端头相连通。膜管3为无机陶瓷膜，无机陶瓷膜的热稳定性能好；耐化学介质腐蚀性能优越；较好的机械强度和孔稳定性能，适合于高压介质过滤；较高的过滤精度(过滤精度最高可达0.1微米)和过滤速度；自洁净状态好，无毒、无味、具有良好的抗微生物侵蚀能力；过滤效率高：除油率、悬浮物去除率高；过滤精度与滤速高。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置，其特征是，包括筒体(1)、拉杆(2)、膜管(3)和膜管定位机构(4)，所述筒体(1)上下两端开口贴合有膜管定位机构(4)，两个膜管定位机构(4)相互对称且通过拉杆(2)固定连接在一起，膜管(3)通过上下两端的膜管定位机构(4)定位连接在筒体(1)内，膜管(3)上开设有贯穿孔，膜管定位机构(4)上开设有用于连通膜管(3)的开孔，膜管(3)为无机陶瓷膜。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水处理的连续膜过滤装置，其特征是，包括筒体(1)、拉杆(2)、膜管(3)和膜管定位机构(4)，所述筒体(1)上下两端开口贴合有膜管定位机构(4)，两个膜管定位机构(4)相互对称且通过拉杆(2)固定连接在一起，膜管(3)通过上下两端的膜管定位机构(4)定位连接在筒体(1)内，膜管(3)上开设有贯穿孔，膜管定位机构(4)上开设有用于连通膜管(3)的开孔，膜管(3)为无机陶瓷膜。
2.根据权利要求1所述的用于工业废水处理的连续膜过滤装置，其特征在于：所述膜管定位机构(4)由外端板(41)、内端板(42)和密封垫(43)组成，密封垫(43)被夹持在外端板(41)和内端板(42)之间，内端板(42)贴合在筒体(1)的开口上，膜管定位机构(4)上开设有一组以上的开孔，每一组开孔均由外端板(41)上的一个开孔、内端板(42)上的一个开孔、密封垫(43)上的一个开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，
申请(专利权)人：北京华电利源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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