一种电气动胶纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶纸机技术领域，公开了一种电气动胶纸机，包括底板，位于底板两侧的胶轮和转盘，位于胶轮和转盘之间且依序设置的步进电机、导轨，位于导轨之上且由步进电机带动的导轨组件，位于胶轮和转盘之间的夹胶组件、压胶组件和切胶组件。本实用新型专利技术的有益效果是：相对于现有技术中胶纸机采用气缸推动，人工调节胶纸切割的长度操作不方便，误差大，本实用新型专利技术采用步进电机导轨运行，操作方便，精度更高；同时现有技术中采用平口夹和锯齿刀片切削胶纸，胶纸刀口呈锯齿型且不直，本实用新型专利技术中采用带有倾斜角度的切刀夹和直刀片刀口，胶纸刀口平直。

A kind of electrically operated offset paper machine

【技术实现步骤摘要】
一种电气动胶纸机
本技术涉及一种电气动胶纸机。
技术介绍
胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。在现有产品中，大多数胶纸机均为刀片夹采用平口夹，刀片用锯齿刀片，切出胶纸刀口呈锯齿型不直。在专利文献中，如申请公布号为CN107840183A，名称为《胶纸机》的专利技术专利申请，公开并提供了一种结构简单、制造成本低、效率高和桌面级的胶纸机。包括安装底板、设置在所述安装底板一侧的电气系统箱和均设置在所述安装底板上且由后至前依次设置的挂料盘、拉胶纸组件、切胶纸组件以及出料平台，该技术方案利用设计刻度尺用于对比调节夹胶装置的行程，从而决定最终裁切下来的胶纸的长度。在该技术方案中，切刀竖向设置并与所述推块之间设置有间距。此技术方案中存在的缺点为采用气缸推动，人工调节胶纸切割的长度操作不方便，误差大。
技术实现思路
为克服现有技术中全部或部分的缺陷，本技术提出一种电气动胶纸机，是通过如下技术方案实现的。一种电气动胶纸机，包括底板，位于底板两侧的胶轮和转盘，位于胶轮和转盘之间且依序设置的步进电机、导轨，位于导轨之上且由步进电机带动的导轨组件，位于胶轮和转盘之间的夹胶组件、压胶组件和切胶组件；所述切胶组件包括切胶气缸电磁阀、与切胶气缸电磁阀连接的切胶气缸、位于切胶气缸上方的带有倾斜角度的切刀夹、与切刀夹配合的带有直刀口的切刀。进一步地，所述夹胶组件包括夹胶气缸电磁阀、与夹胶气缸电磁阀连接且位于导轨组件上的夹胶气缸、位于夹胶气缸上方的夹胶底座、位于夹胶底座上的夹胶橡胶。进一步地，所述压胶组件包括压胶气缸电磁阀、与压胶气缸电磁阀连接的压胶气缸、位于夹胶橡胶上的压胶支撑杆、位于压胶气缸下方的压胶橡胶。进一步地，所述电气动胶纸机还包括安装于底板且位于导轨组件侧方的电气控制系统箱，配合所述电气控制系统箱且位于电气控制系统箱后方的调压阀。进一步地，所述调压阀通过气管分别与夹胶气缸、压胶气缸和切胶气缸连接。进一步地，所述电气控制系统箱上设置有急停开关和电源开关。进一步地，所述胶轮下方连接有胶轮支架，所述胶轮支架固定于底板上方。进一步地，所述转盘上设置有旋转感应头，转盘下方连接有固定于底板上的行星减速电机，转盘通过行星减速电机带动。进一步地，所述转盘直径为140毫米，采用转轴直径为36毫米的行星减速电机，行星减速电机转轴安装于直径为55毫米的铝管内。进一步地，所述胶轮与所述转盘之间设置有安全罩，所述安全罩包覆导轨组件。本技术的有益效果是：相对于现有技术中胶纸机采用气缸推动，人工调节胶纸切割的长度操作不方便，误差大，本技术采用步进电机导轨运行，操作方便，精度更高；同时现有技术中采用平口夹和锯齿刀片切削胶纸，胶纸刀口呈锯齿型且不直，本技术中采用带有倾斜角度的切刀夹和直刀片刀口，胶纸刀口平直。附图说明图1是本技术不带安全罩的电气动胶纸机结构示意图。图2是本技术带安全罩的电气动胶纸机结构示意图。图3是本技术带安全罩的电气动胶纸机俯视图。其中：1—底板；2—胶轮；21—胶轮支架；3—转盘；31—旋转感应头；32—行星减速电机；4—步进电机；5—导轨；6—导轨组件；7—夹胶组件；71—夹胶气缸电磁阀；72—夹胶气缸；73—夹胶底座；74—夹胶橡胶；8—压胶组件；81—压胶气缸电磁阀；82—压胶气缸；83—压胶支撑杆；84—压胶橡胶；9—切胶组件；91—切胶气缸电磁阀；92—切胶气缸；93—切刀夹；94—切刀；11—电气控制系统箱；111—急停开关；112—电源开关；12—调压阀；13—安全罩；14—接近开关；15—光电开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，一种电气动胶纸机，包括底板1、胶轮2、转盘3、步进电机4、导轨5、导轨组件6、夹胶组件7、胶组件8、切胶组件9、电气动控制箱11、调压阀12和安全罩13。底板1采用矩形板材，底面四角设置有凸出于底面的底角；胶轮2通过胶轮支架21固定于底板1左上方，转盘3上设置有旋转感应头31，下侧通过行星减速电机32固定于底板1左下方；导轨5设置于胶轮2与转盘3之间，导轨5靠近胶轮2一侧连接有步进电机4，导轨5上连接有导轨组件6，导轨组件6由步进电机4带动。切胶组件9包括切胶气缸电磁阀9、与切胶气缸电磁阀91连接的切胶气缸92、位于切胶气缸93上方的带有倾斜角度的切刀夹93、与切刀夹93配合的带有直刀口的切刀94。与现有技术相比，本技术采用步进电机4控制胶纸，可人为设置需剪切的胶纸长度，精度更高，操作更方便；且切刀夹93带有倾斜角度，切刀94为直刀口，切割的胶纸刀口平直。夹胶组件7包括夹胶气缸电磁阀71、与夹胶气缸电磁阀71连接且位于导轨组件上的夹胶气缸72、位于夹胶气缸72上方的夹胶底座73、位于夹胶底座73上的夹胶橡胶74。夹胶组件7用于夹持胶纸，利用夹胶组件7来回滑动持续产生抽胶纸的动作，从而实现持续送料的功能。压胶组件8包括压胶气缸电磁阀81、与压胶气缸电磁阀81连接的压胶气缸82、位于夹胶橡胶74上的压胶支撑杆83、位于压胶气缸82下方的压胶橡胶84。压胶组件8利用压胶气缸82和压胶支撑杆83压紧胶纸的末端，再通过切胶组件9将胶纸从中部切开。电气控制系统箱11位于底板1右下方，导轨组件6的侧方，调压阀12用于配合电气控制系统箱11且位于电气控制系统箱11的后方。调压阀12连接电磁阀汇流板，再通过气管分别连接夹胶气缸电磁阀71、压胶气缸电磁阀81、切胶气缸电磁阀91，由于夹胶气缸电磁阀71连接夹胶气缸72，压胶气缸电磁阀81连接压胶气缸82，切胶气缸电磁阀91连接切胶气缸92，以此达到调压阀12分别控制三个气缸的目的。所述电气控制系统箱11上设置有急停开关111和电源开关112。急停开关为手动控制的红色按压式开关,串联接入控制电路,用于紧急情况下直接断开控制电路电源从而快速停止设备避免非正常工作。如图3所示，在胶轮2和转盘3的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气动胶纸机，包括底板，其特征在于，还包括位于底板两侧的胶轮和转盘，位于胶轮和转盘之间且依序设置的步进电机、导轨，位于导轨之上且由步进电机带动的导轨组件，位于胶轮和转盘之间的夹胶组件、压胶组件和切胶组件；所述切胶组件包括切胶气缸电磁阀、与切胶气缸电磁阀连接的切胶气缸、位于切胶气缸上方的带有倾斜角度的切刀夹、与切刀夹配合的带有直刀口的切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气动胶纸机，包括底板，其特征在于，还包括位于底板两侧的胶轮和转盘，位于胶轮和转盘之间且依序设置的步进电机、导轨，位于导轨之上且由步进电机带动的导轨组件，位于胶轮和转盘之间的夹胶组件、压胶组件和切胶组件；所述切胶组件包括切胶气缸电磁阀、与切胶气缸电磁阀连接的切胶气缸、位于切胶气缸上方的带有倾斜角度的切刀夹、与切刀夹配合的带有直刀口的切刀。


2.根据权利要求1所述的电气动胶纸机，其特征在于，所述夹胶组件包括夹胶气缸电磁阀、与夹胶气缸电磁阀连接且位于导轨组件上的夹胶气缸、位于夹胶气缸上方的夹胶底座、位于夹胶底座上的夹胶橡胶。


3.根据权利要求2所述的电气动胶纸机，其特征在于，所述压胶组件包括压胶气缸电磁阀、与压胶气缸电磁阀连接的压胶气缸、位于夹胶橡胶上的压胶支撑杆、位于压胶气缸下方的压胶橡胶。


4.根据权利要求3所述的电气动胶纸机，其特征在于，所述电气动胶纸机还包括安装于底板且位于导轨组件侧方的电气控制系统箱，配合所述电气控制系统箱且位于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹其材，
申请(专利权)人：邹其材，
类型：新型
国别省市：四川;51