纸板中线对位校准检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸板中线对位校准检测装置，包括固定板，所述固定板的内侧设置有输送带，所述固定板的上端安装有支撑架，所述固定板的内侧靠近输送带的上方设置有限位机构，所述固定板的下端安装有支撑杆，所述固定板的下端靠近支撑杆的一侧设置有电动机，所述输送带的内侧贯穿于固定板的前端设置有转棍，所述固定板的一端设置有收料机构。本实用新型专利技术所述的纸板中线对位校准检测装置，防止宽度较小的纸板在输送带上端滑动时其位置出现偏移，可以对不同大小的纸板进行检测，纸板的收集比较方便，可以减轻工作人员的负担，且便于将与收料箱面积相同的纸板从收料箱内取出。

Center line alignment calibration and detection device for paperboard

【技术实现步骤摘要】
纸板中线对位校准检测装置
本技术涉及纸板生产
，特别涉及纸板中线对位校准检测装置。
技术介绍
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板、印刷与装饰用纸板，在对纸板进行加工时需要在纸板表面刻画中线，通过检测装置可以测量中线位置是否准确；现有的检测装置在使用时有一些缺点，首先，检测合格后的纸板需要人工进行收集，浪费大量人力，操作很不方便，其次，不同大小的纸板中线的位置不同，不便于使用同一装置检测，为了解决上述问题，我们提出了这种纸板中线对位校准检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供纸板中线对位校准检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纸板中线对位校准检测装置，包括固定板，所述固定板的内侧设置有输送带，所述固定板的上端安装有支撑架，所述固定板的内侧靠近输送带的上方设置有限位机构，所述固定板的下端安装有支撑杆，所述固定板的下端靠近支撑杆的一侧设置有电动机，所述输送带的内侧贯穿于固定板的前端设置有转棍，所述固定板的一端设置有收料机构。优选的，所述限位机构包括螺纹杆、夹板、旋转杆、固定槽、转球，所述螺纹杆的外表面与固定板活动连接，所述螺纹杆的后端靠近输送带的上方设置有夹板，所述夹板的内部设置有固定槽，所述螺纹杆的后端固定槽的内部设置有转球，所述螺纹杆的后端通过固定槽、转球与夹板活动连接，所述螺纹杆的上端靠近固定板的前方设置有旋转杆，所述旋转杆的下端外表面与螺纹杆的上端外表面固定连接。优选的，所述收料机构包括收料箱、通槽、滑板、合页，所述收料箱的内部设置有两组通槽，所述通槽关于收料箱的中心线轴对称，所述收料箱的上端设置有滑板，所述滑板与收料箱之间设置有合页，所述滑板通过合页与收料箱活动连接，所述合页的上端与固定板的一端活动连接。优选的，所述支撑杆的上端外表面与固定板的下端外表面固定连接，所述支撑杆的数量为四组，且支撑杆呈矩形阵列排布，所述电动机的上端外表面与固定板的下端外表面固定连接。优选的，所述转棍的外表面与与输送带的内表面活动连接，所述转棍与电动机之间设置有皮带，所述转棍通过皮带与电动机活动连接。优选的，所述支撑架的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接，所述支撑架的下端靠近输送带的上方设置有校准板，所述校准板的上端外表面与支撑架的下端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该纸板中线对位校准检测装置，通过旋转杆可以使螺纹杆转动，进而使旋转杆带动转球在固定槽内部旋转，使螺纹杆推动夹板前后移动，通过夹板可以对纸板起到限位的作用，防止宽度较小的纸板在输送带上端滑动时其位置出现偏移，可以对不同大小的纸板进行检测，通过合页可以将滑板翻转，将滑板靠在输送带一端的下方，通过滑板可以将检测后的纸板滑入收料箱的内部，纸板的收集比较方便，可以减轻工作人员的负担，通过通槽便于将与收料箱面积相同的纸板从收料箱内取出，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术纸板中线对位校准检测装置的整体结构示意图；图2为本技术纸板中线对位校准检测装置的限位机构的局部结构图；图3为本技术纸板中线对位校准检测装置的限位机构的剖切图；图4为本技术纸板中线对位校准检测装置的收料机构的结构图。图中：1、固定板；2、输送带；3、支撑架；4、校准板；5、限位机构；51、螺纹杆；52、夹板；53、旋转杆；54、固定槽；55、转球；6、支撑杆；7、转棍；8、电动机；9、皮带；10、收料机构；101、收料箱；102、通槽；103、滑板；104、合页。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，纸板中线对位校准检测装置，包括固定板1，固定板1的内侧设置有输送带2，固定板1的上端安装有支撑架3，固定板1的内侧靠近输送带2的上方设置有限位机构5，固定板1的下端安装有支撑杆6，固定板1的下端靠近支撑杆6的一侧设置有电动机8，输送带2的内侧贯穿于固定板1的前端设置有转棍7，固定板1的一端设置有收料机构10。限位机构5包括螺纹杆51、夹板52、旋转杆53、固定槽54、转球55，螺纹杆51的外表面与固定板1活动连接，螺纹杆51的后端靠近输送带2的上方设置有夹板52，夹板52的内部设置有固定槽54，螺纹杆51的后端固定槽54的内部设置有转球55，螺纹杆51的后端通过固定槽54、转球55与夹板52活动连接，螺纹杆51的上端靠近固定板1的前方设置有旋转杆53，旋转杆53的下端外表面与螺纹杆51的上端外表面固定连接；收料机构10包括收料箱101、通槽102、滑板103、合页104，收料箱101的内部设置有两组通槽102，通槽102关于收料箱101的中心线轴对称，收料箱101的上端设置有滑板103，滑板103与收料箱101之间设置有合页104，滑板103通过合页104与收料箱101活动连接，合页104的上端与固定板1的一端活动连接；支撑杆6的上端外表面与固定板1的下端外表面固定连接，支撑杆6的数量为四组，且支撑杆6呈矩形阵列排布，电动机8的上端外表面与固定板1的下端外表面固定连接；转棍7的外表面与与输送带2的内表面活动连接，转棍7与电动机8之间设置有皮带9，通过皮带9可以带动转棍7转动，转棍7通过皮带9与电动机8活动连接，通过转棍7可以带动输送带2旋转；支撑架3的下端外表面与固定板1的上端外表面固定连接，支撑架3的下端靠近输送带2的上方设置有校准板4，通过校准板4可以与纸板的中线对比，校准板4的上端外表面与支撑架3的下端外表面固定连接。需要说明的是，本技术为纸板中线对位校准检测装置，使用者将纸板防止在输送带2的上端，通过旋转杆53转动螺纹杆51，进而使旋转杆53带动转球55在固定槽54内部旋转，使螺纹杆51推动夹板52向后移动，使夹板52与纸板的侧边接触，通过电动机8（型号为：YS8024）带动皮带9与转棍7转动，进而使转棍7带动输送带2工作，通过输送带2带动纸板移动，在纸板经过支撑架3时，通过支撑架3下端的校准板4与纸板中线比较，判断中线位置是否平齐，通过合页104将滑板103翻转，将滑板103靠在输送带2一端的下方，通过滑板103将检测后的纸板滑入收料箱101的内部，通过通槽102可以将与收料箱101面积相同的纸板从收料箱101内取出，操作比较方便，在使用前景上超越了传统的检测装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸板中线对位校准检测装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的内侧设置有输送带（2），所述固定板（1）的上端安装有支撑架（3），所述固定板（1）的内侧靠近输送带（2）的上方设置有限位机构（5），所述固定板（1）的下端安装有支撑杆（6），所述固定板（1）的下端靠近支撑杆（6）的一侧设置有电动机（8），所述输送带（2）的内侧贯穿于固定板（1）的前端设置有转棍（7），所述固定板（1）的一端设置有收料机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.纸板中线对位校准检测装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的内侧设置有输送带（2），所述固定板（1）的上端安装有支撑架（3），所述固定板（1）的内侧靠近输送带（2）的上方设置有限位机构（5），所述固定板（1）的下端安装有支撑杆（6），所述固定板（1）的下端靠近支撑杆（6）的一侧设置有电动机（8），所述输送带（2）的内侧贯穿于固定板（1）的前端设置有转棍（7），所述固定板（1）的一端设置有收料机构（10）。


2.根据权利要求1所述的纸板中线对位校准检测装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括螺纹杆（51）、夹板（52）、旋转杆（53）、固定槽（54）、转球（55），所述螺纹杆（51）的外表面与固定板（1）活动连接，所述螺纹杆（51）的后端靠近输送带（2）的上方设置有夹板（52），所述夹板（52）的内部设置有固定槽（54），所述螺纹杆（51）的后端固定槽（54）的内部设置有转球（55），所述螺纹杆（51）的后端通过固定槽（54）、转球（55）与夹板（52）活动连接，所述螺纹杆（51）的上端靠近固定板（1）的前方设置有旋转杆（53），所述旋转杆（53）的下端外表面与螺纹杆（51）的上端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的纸板中线对位校准检测装置，其特征在于：所述收料机构（10）包括收料箱（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：湖北新嘉瑞包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42